С непрерывным ростом городского населения и быстрым развитием промышленного производства увеличивается количество городских бытовых сточных вод и промышленных сточных вод. Для защиты окружающей среды городские сточные воды должны быть очищаются и сбрасываться до достижения стандарта. Однако при очистке сточных вод образуется большое количество осадка. Поскольку осадок имеет высокое содержание воды и большой объем и характеризуется различными токсичными и вредными веществами, если он не будет безопасно утилизирован, то это приведет к вторичному серьезному загрязнению окружающей среды. При нормальных условиях механическая обезвоживающие технологии осадка могут только снизить содержание влаги в осадке до 80%. Такое высокое содержание воды не способствует последующей транспортировке и утилизации осадка. Поэтому для эффективной обработки и переработки осадка необходимо выполнить процесс сушки осадка.
Сушитель для ремня представляет собой специальное оборудование для сушки шлама, специально разработанное для удаления осадка с высокой влажностью, высокой вязкостью, высокой водоудерживающей способностью и низкой теплотворной способностью. Уникальная конструкция была выполнена на внутренней конструкции осушителя, что не только повышает тепловую эффективность, но и эффективно предотвращает адгезию и чрезмерную сушку осадка в осушителе.
Сушитель для ремня представляет собой оборудование для непрерывной сушки для производства партии, особенно подходит для материалов с высоким содержанием воды и высокой температурой. Осушители серии обладают преимуществами быстрой сушки, высокой прочности на испарение и хорошего качества продукции. Для сушки необходимо гранулировать или отсушить дегидрированный фильтрующий материал, похожий на пасту для пирога.
Машина представляет собой коробочную конструкцию, а многослойная конвейерная лента находится в ящике, а конвейерная лента циркулирует в ящике. Материал равномерно распределяется на первой ленте конвейера. Через передачу цепи первый слой сетчатой ленты заливается в следующий слой сетчатой ленты, а нижний слой поочередно опускается по одному на последний слой сетчатой ленты. В это время содержание влаги в материале соответствует требованиям к сушке. Циркуляция воздуха осуществляется в соответствии с процессом противодагрузки, а поток воздуха высокой температуры и низкой влажности вверх от самой нижней сетки сушилки для выполнения переноса массы теплопередачи, что позволяет устранить влагу, и отработавшие газы выбрасываются сверху через вентилятор индуцированной тяги. Оборудование имеет высокую степень автоматизации, и материалы автоматически переворачиваться во время процесса сушки для обеспечения равномерной сушки материалов. Он обладает преимуществами низкой трудоемкости, хорошей рабочей среды и простого технического обслуживания оборудования. Нижняя часть коробки имеет запирающую наклонную шайбу и быстросъемную дверцу для очистки, что облегчает очистку порошка в коробке.
1 объем воздуха, температура нагрева, время нахождения материала и скорость подачи можно регулировать для достижения эффекта сушки;
2. Конфигурация оборудования является гибкой, и можно использовать систему мойки ремней и систему охлаждения материалов;
3. Большая часть воздуха перерабатывается, что экономит электроэнергию;
4. Используется двухслойная система циркуляции воздуха, горячий воздух равномерен, и не наблюдается частичного высыхания;
5. В зависимости от характеристик материала могут быть добавлены различные технологические потоки и дополнительное вспомогательное оборудование;
6 скорость быстрой сушки и высокая интенсивность испарения;
7. Лента из сетки обладает хорошей газопроницаемостью, и цикл сушки можно произвольно регулировать;
8. В зависимости от потребностей клиента, его можно разделить на несколько единиц, каждый блок может управлять контуром отдельно.
9. Существует несколько вариантов источников тепла, таких как паровой нагрев, электрический нагрев, нагрев масла для теплопередачи, нагрев горячего воздуха и т.д.
Модель
DW9-1.2-6.4 | DW9-1.2-8 | DW9-1.6-10 | DW9-1.6-12 | DW9-2-16 | DW9-2-20 | |
Ширина ленты (м) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
Длина сухого тела (м) | 6.4 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 |
Толщина материала (мм) | 30~50 | |||||
Температура сушки (°C) | 50~80 | |||||
Давление пара (МПа) | 0.2–0.5 | |||||
Испарение (кг/ч) | 150–260 | 180~315 | 290–500 | 350~610 | 570–1000 | 720~1250 |
Расход пара | ≤ 2 кг пара / 1 кг воды на испарение | |||||
Мощность (квт) | 33 | 42 | 70.5 | 84.5 | 142 | 176 |
Размер (м) | 9.5×1.8×5.7 | 11×1.8×5.7 | 13×2.2×5.7 | 15×2.2×5.7 | 19×2.6×5.7 | 23×2.6×5.7 |
Вес (кг) | 13000 | 16500 | 27350 | 32800 | 54800 | 68500 |
Используется для сушки хлопьев, полосок и гранулированных материалов с хорошей газопроницаемостью; паста из дегидратированного фильтровального пирога может быть высушена после гранулирования или оголенных.
Компания Zhengzhou Jiutian, основанная в 2003 году, является предприятием, в котором 200 сотрудников работают на повышение производительности, рентабельности и безопасности клиентов. Цзюциан разработал более 200 запатентованных продуктов для сушильной машины. Продукция компании Jiutian Machinery включает в себя линию по производству сушка и укладка биомассы, оборудование для сушки кормов, оборудование для модернизации угольных сушильных машин, оборудование для сушки птицеводства, кокосовое волокно, сушильную машину для коира, а также соответствующую ей машину для бритья древесины, машину для гранул, обезвоживающую машину, печь для карбонизации и т.д.
В настоящее время Цзюциан не только обладает огромной системой ресурсов для клиентов и значительной долей рынка в стране, но и в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиле, Конго, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Австралия, Индия, Вьетнам, Лаос, Индонезия, Малайзия, Шри-Ланка. В Чили Соединенные Штаты и другие страны создали и успешно заставят их в производство, чтобы обеспечить качество и технологию производства сушителей и международные стандарты.