Description
Пескоструйная обработка Боронокарбид B4C насадка Вентури с большим сопротивлением износу и увеличенным сроком службы, больше характеристик можно настраивать! Струбные карбидные насадки с горячим прессованием из мелкодисперсных порошков B4c Micron Материал: Карбид бора (B4C).
Куртка: Алюминиевая / полиуретановая защита.
Динамика газа сопла Вентури лучше, чем сопло с прямым отверстием, вихревой улучшается или перестает существовать, значительно снижает потери давления в тех же условиях давления. Экспорт абразивных материалов увеличился более чем в два раза, эффективность по сравнению с насадкой для прямых отверстий повысилась на 15% -40%, расход абразивных материалов на 20% ниже. Карбид борона может использоваться для изготовления форсунок пескоструйной очистки, которые чрезвычайно прочны и износостойкие, не имеют реакции с кислотооснованием, высокой/низкой термостойкости, высокой устойчивости к давлению, кристаллической системы: Шестиугольная, плотность: 2,52 г/см3, Твердость мохов: 9.36, микротвердость 5400-6300 кг/мм2, прочность на изгиб ≥400 МПа, температура плавления: 2450°C. Поскольку он обладает высокой износостойкостью и твердостью, в будущем BORON Carbide sandbecfirencardcfactercfactercitfactercitride, карбид-форсунка из карбида/вольфрамовой стали и карбида кремния, нитрид кремния, глинозема, циркония Срок службы |
Материал сопла | Срок службы (ч, по времени) |
Стальной песок/дробей | Силикапесок | Коричневый оксид алюминия |
Глинозем | 20-40 | 10-30 | 1-4 |
Карбид вольфрама | 500-800 | 300-400 | 20-40 |
Карбид кремния | 600-1000 | 400-600 | 50-100 |
Карбид бора | 2000-2500 | 1000-1500 | 500-1000 |
Технические характеристики |
Пункт | Технические характеристики (мм) |
I. D φd | Размер выхода | Длина L | Размер резьбы |
BN1902-5.0 | 5.0 | 9.0 | 130 | 2''-4-1/2 (UNC) |
BN1902-6.5 | 6.5 | 10.5 | 135 |
BN1902-8.0 | 8.0 | 12.0 | 140 |
BN1902-9.5 | 9.5 | 14.0 | 165 |
Технические характеристики |
Пункт | Технические характеристики (мм) |
I. D φd | Размер выхода | Длина L | Размер резьбы |
BN1901-6.5 | 6.5 | 10.5 | 135 | 2''-4-1/2 (UNC) |
BN1901-8.0 | 8.0 | 12.0 | 150 |
BN1901-9.5 | 9.5 | 14.0 | 165 |
BN1901-11.0 | 11.0 | 15.5 | 190 |
BN1901-12.5 | 12.5 | 17.0 | 215 |
Примечание: Специальные требования к спецификациям могут быть удовлетворены путем обсуждения. Мы можем проектировать и производить сложные формы в соответствии с требованиями клиентов. Добро пожаловать, чтобы обсудить с нами или отправить нам чертежи для цитат. Введение в широкое применение B4C по карбиде Борон
Борон карбид, молекулярная формула B4C, является одним из трех наиболее твердых материалов известных (два других — алмаз и CBN кубический нитрид бора) и обычно используется в танковой броне, бронезащитной одежде и многих промышленных продуктах.
Bouron Carbide может поглощать большое количество нейтронов, не образуя радиоактивных изотопов, поэтому это идеальный нейтронный абсорбер для атомных электростанций, и может использоваться для контроля скорости деления атомов. Борон карбид изготавливается в основном как управляемый стержень в ядерном реакторе поле, но иногда он изготавливается в порошок для увеличения площади поверхности. Он имеет множество преимуществ, включая низкую плотность, высокую прочность, высокую температурную стабильность и хорошую химическую стабильность, широко применяемый в износостойких деталях, керамическое усиление, особенно в лёгких броне, нейтронных поглотителей реактора и т. д.
Кроме того, карбид бора легче производить и дешевле, чем алмазы и нитрид кубического бора (CBN), поэтому его можно использовать более широко. В некоторых случаях он может заменить дорогостоящие алмазы и обычно используется для шлифования, притирки, сверления и т.д.
Ядерного оружия
Карбид бора может поглощать большое количество нейтронов, не образуя никаких радиоактивных изотопов, что делает его идеальным поглотителем нейтронов для атомных электростанций, а нейтронные поглотители в основном используются для контроля скорости деления атомов. Борон карбид изготавливается в основном как управляемый стержень в ядерном реакторе поле, но иногда он изготавливается в порошок для увеличения площади поверхности. В 1986 году в результате аварии на Чернобыльской АЭС Россия в конечном итоге прекратила цепную реакцию в реакторе после падения почти 2,000 тонн карбида бора и песка.
Шлифовальные материалы
Карбид бора использовался как грубый абразивный материал задолго до этого. Благодаря высокой точке плавления, не так просто отбросить в артефакты, но можно обработать их в простые формы, расплавив порошка при высоких температурах. Поэтому он часто используется для шлифования, притирки, сверления и полировки твердых материалов, таких как твердый сплав, драгоценный камень и т.д.
Покрытие
Карбид бора может также использоваться в качестве керамического покрытия для военных кораблей и вертолетов, что является легким и имеет способность противостоять бронебойным пулям, проникающим в теплопокрытие, образуя монолитный щит.
Насадки для пескоструйной обработки из борона
Его можно использовать для производства пистолетной форсунки в оружейной промышленности. Карбид борона, чрезвычайно прочный и износостойкий, отсутствие реакции с кислотной основой, высокая/низкая термостойкость, высокое сопротивление давлению, кристаллическая система: Шестиугольная, плотность: 2,52 г/см3, Твердость мохов: 9.36, микротвердость 5400-6300 кг/мм2, прочность на изгиб ≥400 МПа, температура плавления: 2450°C. Поскольку он обладает высокой износостойкостью и твердостью, BORON Carbide sandbecструйная насадка постепенно заменит известную твердосплавную/вольфрамовую сталь и карбид кремния, нитрид кремния, глинозем, цирконий и другие материалы насадка для пескоструйной обработки. Kumthai не только поставляет высокотвердый BORON Carbide Powder, но и предлагает индивидуально высокие чистота и более длительный срок службы Бороновые карбидные насадки, Добро пожаловать послать чертежи по ценам.
Другие приложения
Карбид борона также используется при изготовлении металлических боридов и при плавке натриевой бора, борона, специальной сварки и т. д.