(01)ременного транспортера (02)свойства машины (03)ролика на экране (04)шлифовки головки блока цилиндров бункера (05)влажных шаровой мельницы (06)щековая дробилка (07)пыли Catcher (08)Bucker элеватора соломы (09)в бункере для грубой Лайма (10)сухой мельницы шаровой опоры рычага подвески (11)в бункере для точной лайма (12)цемента в бункере (13)шнековый конвейер (14)резервуар для хранения навозной жижи (15)весовой бункер для жидкого навоза (16)весовой бункер для извести и цемента (17)на пароме тележки (18)поворот крана (19)вертикальной резки машины (20)в горизонтальном положении режущей машины (21)повернув&группировка крана (22)лечения (23)в автоклаве (24)крана готовой продукции (25)блок зажима машины (26)лебедку на боковую пластину вернуться
Технологический процесс: 1. Во-первых, дозы и сравните полученное сырье; 2. После распространения, подачи сырья в миксер заливки для навозной жижи. 3. С помощью тщательно заслонки смешения воздушных потоков, навозная жижа известкового налета на пресс-форм; , 4. После предварительного лечения в соответствии с определенной температуры и времени, блок будет достигнута определенная степень жесткости и подготовить для резки; 5. При наклоне hoister будет поворот на 90 градусов от пресс-формы; 6. Затем откройте пресс-форму и отделить ее от блока цилиндров. И блок цилиндров с боковой пластиной к режущему тележки; 7. Во-первых, режущие машины вертикальные резы в нескольких кварталах от обеих сторон. 8. Во-вторых горизонтальной резки; 9. Наконец вертикальной резки; 10. После стрижки, блок был повешен на тележке с боковой пластиной, полу-hoister готовой продукции; 11. Организации вырезать блоки и поместите их в автоклавы; 12. Укреплению защиты блоки под определенной температуры и давления; 13. Выполните проверку готовой продукции из автоклавируйте 14. Готовое изделие hoister воспользоваться готовой продукции на складе экран; 15. Комплект для загрузки; 16. В боковой панели вернуться обратно через боковую пластину ролика; 17. Боковая пластина будет организован ПО с открытым; пресс-формы . 18. Очистка пресс-формы и подготовиться к следующему розлива; 19. Стальные стержни линию для производства слоя.
Complaint
