Description
Описание продукта
> Керамика Honeycomb Медовый керамический теплоноситель является ключевым компонентом регенеративной горелки, которая широко используется в железе и стали, машиностроении, строительных материалах, нефтехимии, металлургическом производстве цветных металлов и других отраслях промышленности, печи, печи горячего воздуха, печи термической обработки, печи для растрескивания, выпечка, плавильная печь, как в горячей печи, котлах нефти и газа, так и в печах. Метод состоит в том, чтобы сделать две керамические кровати для носителей чередующимися эндотермическими экзотермическими путем переворачивания устройства. Наиболее распространенные области применения: RTO, (RCO), камера сгорания для литья металла, плавильная печь для металла и т.д. По сравнению с другими керамическими носителями , которые традиционно использовались в RTO. Преимущества сотового монолита включают в себя более высокую тепловую эффективность и более низкое падение давления на поверхности теплообменника. Увеличение тепловой эффективности и снижение давления обычно приводит к уменьшению конструкции оборудования, снижению капитальных затрат и снижению эксплуатационных расходов. Керамическая медовая керамика является более эффективной альтернативой по следующим причинам: Снижение нагрузки на вентилятор для значительного энергосбережения (снижение давления из-за прямых каналов), уменьшение объема, толщины стенок, ускорение теплообмена. Меньший вес, поэтому требуется меньше конструкционной опоры. Кроме того, высокая удопределенная площадь поверхности означает высокую эффективность преобразования в преобразователях, занимающих небольшие объемы. Все это преимущество, особенно большая площадь поверхности, делает керамику сотовых сотовых поверхностей более эффективной в различных отраслях промышленности.
> материалы
Керамика из глинозема
Керамика из глинозема является наиболее широко используемым современным керамическим материалом. Благодаря своей высокопрочной ионной межатомной связке глинозем обеспечивает хорошую производительность с точки зрения химической и тепловой стабильности, относительно хорошей прочности, тепловых и электрических характеристик изоляции по разумной цене. Благодаря широкому диапазону чистоты и относительно низкой стоимости производства сырья можно использовать глинозем для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.
Mullite Ceramics Alumina
Муллит встречается очень редко в природе, потому что он образуется только при высоких температурах, низком давлении, так как в качестве промышленного минерала, муллит должен поставляться синтетическими альтернативами. Mullite — это прочный материал для современной керамики в промышленном процессе, который обладает благоприятными тепловыми и механическими свойствами: Низкое тепловое расширение, низкая теплопроводность, отличная текучести, соответствующая высокая температурная прочность и исключительная стабильность в тяжелых химических средах.
Плотный оксид алюминия и плотный кордиерит
Низкое поглощение воды (0-5%)
Высокая плотность, высокая теплоемкость
Большая площадь поверхности, повышенная эффективность охлаждения
Сильная антикислотная, антикремниевая, противосолевая. Низкая скорость блока
Керамика из карбида кремния
Карбид кремния отличается своей твердостью, высокой температурой плавления и высокой теплопроводностью. Он может сохранять свою прочность при температуре до 1400 °C и обеспечивает превосходную износостойкость и термостойкость к ударным нагрузкам. Он имеет хорошо застоятое и широкое распространение в промышленности, как катализаторы, фильтры горячего газа или расплавленного металла, благодаря низкому коэффициенту теплового расширения и хорошей термоударной стойкости, а также превосходной механической и химической стабильности при повышенных температурах.
Керамика кордиерита
Кордиерит обладает превосходной термоударопрочностью благодаря своему свойственному низкому коэффициенту теплового расширения (CET), в сочетании с относительно высокой огнеупорностью и высокой химической устойчивостью. Поэтому часто используется в качестве высокотемпературных промышленных применений, таких как: Теплообменники для газотурбинных двигателей; ячеистые катализаторы в автомобильной выхлопной системе.
Керамика корунда
1, высокая чистота: Al2O3> 99%, хорошая химическая стойкость
2, термостойкость, долгосрочное использование при 1600 °C, 1800 °C кратковременное
3, термостойкость к удару и хорошая устойчивость к трещинам
4, литье под самки, высокая плотность, высокочистый глинозем
Материал:
Корундовый мулит, муллит кордиерит, кордиерит, мулит, цирконий мулит, карбид кремния композитный и т.д.
Форма:
Квадрат, прямоугольник, круг, треугольник, шестигранное отверстие, и т.д.
Параметры продукта
Медовый керамический керамический блок RTO/RCO основной размер:
L*W*G(ММ) | 150 x 150 x 300(150) |
Количество ячеек | 25x25=625 | 40x40= 1600 | 43x43=1849 | 50x50=2500 | 60x60=3600 |
Ширина ячейки (мм) | 4.95 | 3.02 | 2.81 | 2.38 | 1.98 |
Толщина внутренней стенки (мм) | 1.0 | 0.7 | 0.65 | 0.6 | 0.5 |
Площадь поверхности (м2/м3) | 577 | 886 | 950 | 1084 | 1294 |
Степень открытия (%) | 68 | 65 | 65 | 63 | 63 |
Физические свойства ячеистой керамики RTO/RCO:
Пункт | Алюминий-фарфоровый кордиерит | Плотный алюминиевый фарфор | Кордиерит | Муллит-кордиерит | Mullite | Эмаль |
Плотность (г/см3) | 2.0–2.3 | 2.4–2.6 | 1.6–1.9 | 1.7–2.0 | 2.0–2.4 | 1.7–2.0 |
Плотность сыпучих материалов (г/см3) | 0.65–0.8 | 0.65–0.8 | 0.6–0.7 | 0.65–0.75 | 0.65–0.8 | 0.65–0.75 |
Коэффициент теплового расширения (X10-6°C-1) (RT-800°C) | ≤6 | ≤6 | ≤3 | ≤3.5 | ≤5.5 | ≤6.5 |
Удовая теплоемкость (Дж/кг.к) | 950~1150 | 1000~1200 | 900~1100 | 900~1100 | 1000~1150 | 900~1100 |
Теплопроводность (с м.к)(20-1000°C) | 1.5–2.0 | 1.5–2.0 | 1.2–1.8 | 1.4–1.9 | 1.5–2.0 | 1.4–1.9 |
Максимальная температура термостойкости к удару (°C) | ≥400 | ≥300 | ≥450 | ≥350 | ≥350 | ≥300 |
Рекомендован. Макс. Температура (°C) | 1250 | 1350 | 1150 | 1250 | 1450 | 1200 |
Коэффициент поглощения воды (%) | ≤20 | ≤5 | ≤22 | ≤20 | ≤20 | ≤10 |
Медосотовая керамика RTO/RCO Химический состав:
Пункт | Алюминий-фарфоровый кордиерит | Плотный алюминиевый фарфор | Кордиерит | Муллит-кордиерит | Mullite | Эмаль |
SiO2 | 25~35 | 25~35 | 45~55 | 40~50 | 25~35 | 68~72 |
А2О3 | 55~65 | 55~65 | 28~38 | 55~65 | 55~65 | 22~26 |
Мго | 2~4 | 2~4 | 11~14 | 5–9 | ≤2 | ≤0.5 |
Fe203+TiO2 | 1–4 | 1–4 | 1–3 | 1–3 | 1–4 | 1–3 |
Другие | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
Оборудование RTO в основном относится к летучих органических соединений (ЛОС), а типичные органические отработанные газы включают углеводороды, ароматические углеводороды, спирты, кетоны, альдегиды, эфиры, фенолы, эфиры, нитрилы и т. д. и их производные. Широко используется в химической промышленности, автомобильной краске, распылительной сушильной технике, органической химической промышленности, нефтехимической промышленности, гравировальной печати, офсетной печати, и других областях.
Рекомендуемые продукты
Профиль компании
Упаковка и доставка
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1.Q:Вы торгуете компанией или производите?
A:мы производим более 14 лет опыта, а цена - это заводская цена.
2.Q:как контролировать качество?
A:мы строго соблюдаем качество работы команды контроля качества.
3.Q:сколько времени у вас будет доставка?
A:это около 5 дней после оплаты стоктных товаров, 10-15 дней для новых производящих товаров.
4.Q: Как получить образец ?
Ответ: Пожалуйста, свяжитесь с нами для отправки образцов.
5.Q:какие условия оплаты?
A:гибкие и разнообразные способы оплаты могут быть выбраны, сделать вас более удобным .
Обычно, 30% заранее, 70% до отправки
6.Q:можете ли вы воспользоваться услугой OES?
A:Да,размер и форма могут быть сделаны в качестве запроса клиента