1. Для обеспечения стабильного пополнения котла сгорания в псевдоожиженном слое и стабилизации добавки к материалу и нагрева используется система стабилизации материала. Система стабилизации материала состоит из стабилизирующего бункера и конвейерного устройства (дозирующего винта или ленточного весов).
2.Система кальцирования применяет процесс кальцирования печи кипения горячего воздуха для выполнения равномерного кальцинации гипсового материала.
3. Охлаждающее устройство, добавляемое для охлаждения кальцинированной гипса перед его попаданием в силос, для предотвращения ухудшения гипса из-за перегрева.
4.Система переворач. Обработки Silo: Материалы в разные периоды времени отличаются качеством, поэтому изделия, изготовленные из них, отличаются качеством. Система разворота бункера позволяет равномерно смешивать новые и старые материалы, что позволяет обеспечить одинаковое качество продукции. Кроме того, система предотвращает перегрев, вызванный нагревом, возникающим в результате накопления порошка.
5. Система удаления пыли использует пылесборник типа мешков для обеспечения очистки пыли, образующейся во время предварительной сушки, транспортировки, шлифования, кальцинации и старения перед разгрузкой снаружи, в соответствии с требованиями к рабочей среде.
6. Применяется распределенная система управления, которая обеспечивает централизованное управление распределенными устройствами.
Параметры гипсовых изделий:
1.Физность: Сетка ≥100;
2.Флексуральная прочность (имеющая прямое отношение к сырьевым материалам): ≥1,8 МПа; прочность антиприжим: ≥3,0 МПа;
3.Содержание: Гемигидрат: ≥80% (регулируемый);
Гипс <5% (регулируемый);
Растворимый безводный <5%(регулируемый).
4. Время первоначальной настройки: 3–8 мин (регулируемое); время окончательной настройки: 6–15 мин (регулируемое)
5. Согласованность: 65%~75% (регулируемый)
Complaint
