Пункт | Параметры печатной платы |
Материалов | FR4 (140 Tg, 170 Tg, 180 Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, металлический сердечник, Полиимид, Роджеры 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflon и т.д. |
Материальные марки | KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic или другой ламинат по запросу клиента |
Количество слоев | 1-40 |
Фламанамия | UL 94V-0 |
Теплопроводность | 0,3–300 Вт/мк |
Стандарты качества | IPC классы 2/3 |
Наращивание ИРЧ | Любой слой, до 3+N+3 |
Толщина платы | 0.2–7 мм |
Мин. Толщина | 2 слоя: 0,2 мм 4 слоя: 0,4 мм 6 слоя: 0,6 мм 8 слоя: 0,8 мм 10-слойный: 1 мм Более 10 слоев: 0.5*число слоев*0,2 мм |
Толщина меди | 0.5 унции |
Чернила | Сверхбелые чернила/Солнечные/углеродные чернила |
Толщина паяльной маски | 0,2-1,6 мил |
Шероховатость поверхности | Неизолированная медь, Hasl не содержит свинца, ENIG, ENEPIG, золотые пальцы, OSP, IAG, ISN и т.д. |
Толщина покрытия | HASL: Толщина меди: 20-35um Tin: 5-20 мкм Погружение в золото: Никель: 100u"-200u" Gold: 2u" -4u" Золото с покрытием из твердых покрытых твердых покры Никель: 100u"-200u" Gold: 4u"-8u" Золотой палец: Никель: 100u"-200u" Золото: 5u"-15u" Погружной серебристый: 6u-12u" OSP: Пленка 8u"-20u" |
Мин. Размер отверстия | 0,15 мм |
Мин. Ширина/интервал трассировки | 2 мил/2 мил |
Через засорение | 0.2~0,8 мм |
Допуск по ширине/пространству линии | ±10% |
Допуск толщины платы | ±5% |
Допуск диаметра отверстия | ±0,05 мм |
Допуск расположения отверстия | ±2 мил |
Совмещение слоя с слоем | 2 мил |
Регистрация S/M. | 1 мил |
Формат изображения | 10:01 |
Соотношение сторон глухих Виа | 1:01 |
Допуск контура | ±0,1 мм |
Допуск V-ОБРАЗНОГО ВЫРЕЗА | ±10 миль |
Кромка скоса | ± 5 мил |
Warp and Twist (деформация и скру | ≤0.50% (макс. колпачок) |
Проверка качества | AOI, 100% E-тест |
Дополнительные услуги | Проверка DFM, ускоренная производственная среда |
Рекомендуемые процессы | Соединение, управление импедансом, через вкладыш, отверстие для запрессанной посадки, отверстие зенковки/зенкера, Корончатые Вера, краевая плавильная, паяная маска для пайки, засор смолой, плоский полированный |
Форматы данных | Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD и т.д. |
Пункт | Возможности PCBA |
Готовое обслуживание | Конструкция печатной платы + FAB печатной платы + компоненты источник + PCB Сборка + упаковка |
Дополнительные услуги | Анализ спецификации материалов, конформное покрытие, программирование ИС, сборка жгутов проводов и кабелей, сборка коробов |
Сведения о сборке | 5 SMT + 2 DIP (пылеулавливающий и антистатический линии) |
Способности Ассамблеи | SMT 5 млн баллов в день ОКУНИТЕ 10 тысяч штук в день |
Техническая поддержка | Бесплатная проверка DFM/A, анализ спецификации материалов |
Стандарты качества | IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F |
MOQ | 1 шт. |
Проверка и тестирование | Визуальный осмотр, AOI, SPI, рентгеновский осмотр. Первой статьи для каждого процесса. |
IQC + IPQC + FQC + OQC Inspection Flow | |
Испытание летающего зонда/испытание в цепи/функциональная проверка/испытание на принудительный отказ | |
Необходимые файлы | ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА: GERBER (CAM, PCB, PCBDOC) |
Компоненты: Спецификация (список спецификаций) | |
Сборка: Файл захвата и установки | |
Функциональная проверка: Руководство по тестированию | |
Размер панели печатной платы | Мин.: 0.25×0.25 дюймов (6×6 мм) |
Макс.: 20×20 дюймов (500×500 мм) | |
Тип паяного устройства для печатных плат | Водорастворимая паяльная паста, не содержит свинца RoHS |
Методы сборки печатных плат | SMT, THT и Hybrid, размещение на одной или двух сторонах, Снятие и замена деталей. |
Сведения о компонентах | Пассивный размер до 0201 (01005) |
Нажмите кнопку Fit Connectors (установить разъемы | |
QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF | |
CSP/WLCSP/POP | |
Разъемы с малым шагом и большим количеством контактов | |
Ремонт и повторное шарики BGA | |
Время выполнения | Прототип: 5-15 рабочих дней; Массовое производство: 20~25 рабочих дней. Самое быстрое время доставки — 3 дней. |
Упаковка | Антистатические мешки/индивидуальная упаковка |
Качество и политика:
Постоянно улучшайте качество, эффективность, качество обслуживания , чтобы удовлетворить требования заказчика.
Система контроля качества:
1. Стандарт системы качества ISO-9001:2018
2. Стандарт экологической системы ISO14001
3. Стандарт качества: IPC-610-D класс 2,
4. Стандарт пайки: J-STD-001 класс 1,2,3
5. СТАНДАРТ ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Руководство мастерской:5S
7. Проверка первой статьи FAI
8. Визуальная проверка в процессе
9. Проверка AOI
10. Проверка рентгеновского излучения
11. Проверка SPI
12. Калибровка и профилактическое обслуживание машины
13. Управление материальными и технологическими ресурсами ERP (ERP=компьютерная система планирования ресурсов предприятия)
Стандартов качества
IPC-A-610D-G.
STHL предоставляет услуги по тестированию в соответствии с требованиями клиента и продуктами. Обычно STHL PCBA Tech
предлагает полный спектр услуг по тестированию. Включая:
*AOI (автоматическая оптическая проверка)
* Тестирование функций
* в проверке цепи
* Тестирование оборудования
* Служба тестирования
* рентгеновское излучение для тестирования BGA
* Печать теста пасты пасты
Каждая доска тщательно изучается нашей специальной инспекционной группой с использованием AOI и средств просмотра с большим увеличением.
С помощью нашего рентгеновского аппарата мы проверяем печатные платы на уровне компонентов, и вся проводка полностью проверяется и проверяется. Флэш-память
при необходимости можно также провести испытания и испытания заземления.
Управление материальными ресурсами
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1: Какова ваша ежемесячная емкость сборки печатных плат
A: Ежемесячно 140 миллионов баллов от SMT, 300 тыс. штук от DIP.
В2: Как вы можете контролировать качество сборки печатных плат?
Ответ: Мы полностью соблюдаем требования и процесс ISO в соответствии с руководством по управлению качеством для управления заказами, управления производством и управления процессами, а также строго внедряем такие процессы, как корректирующие и профилактические меры и управление изменениями.
В3: Можете ли вы мне найти детали, даже если сборка не требуется?
Ответ: Пожалуйста, обязательно предоставьте нам спецификацию материалов или список, в котором мы проанализируем источник, изготовим секретную упаковку, прикрепленную к этикеткам, и вышлем их вам.
В4: Каковы возможности приобретения компонентов? С каким поставщиком вы работаете напрямую?
Ответ: На складе имеется более 40,000 моделей деталей, которые обеспечивают поставку трудновыпускаемые стружки. Наши детали напрямую от поставщиков высшего уровня, таких как Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMENT, Digikey...
В5: Как вы используете управление запасами?
О: В соответствии с руководством по эксплуатации склада ISO, мы соблюдаем принцип работы материалов, которые были первыми в эксплуатации, и контролируем температуру (постоянная 25°C) и влажность (относительная влажность 40%) склада со строгими антистатическими. Управление запасами осуществляется отдельно в зависимости от разных клиентов.
В6: Как обрабатываются материалы EOL (с окончанием срока службы)? Можно ли обеспечить успешное выполнение замены материала EOL?
1. Если EOL происходит в запущенных проектах, агент отправит уведомление о прекращении производства (срок заказа и поставки), а затем наши клиенты получат уведомление о наших альтернативных предложениях.
2. Для проектов, переданных из другого источника производства, мы будем использовать альтернативные варианты в расширенном виде или придут с и помочь нашим клиентам изменить дизайн, если не будет точно соответствовать альтернативным вариантам.
3. В других случаях мы постараемся удовлетворить краткосрочные потребности клиентов, исходя из нашего понимания ситуации с запасами на рынке.
В7: Вы предоставляете программирование IC и создание оборудования?
Ответ: Программирование IC доступно всем нашим клиентам, пожалуйста, предоставьте рекомендации и программное обеспечение, оно может быть выполнено с помощью горелки IC или записи на системную плату. Мы можем сделать оборудование необходимым для клиентов.
В8: Какие методы тестирования вы предоставляете?
О: Платы проходят AOI, рентгеновское излучение, тестирование цепей по умолчанию, тестирование функций в обычном режиме и большее количество проверок по мере необходимости.
В9: Сколько времени у вас на это нужно?
Ответ: Зависит от количества и спецификации. Для обычных небольших партий, это занимает около 3-5 недель, когда речь идет о массовом производстве для прогнозных заказов, мы запланируем производство около 10-12 недель до поставки.
В10: Как обеспечить своевременное предоставление?
Ответ: Мы гарантируем доставку в течение 5 дней после того, как материал будет готов (за исключением срочных заказов), наши меры включают:
1. получение и проверка файлов перед котировкой;
2. обеспечение готовности всех материалов к работе и их проверки одновременно;
3. Изготовление печатных плат и трафарета в соответствии с Gerber First;
4. своевременно сообщайте о работе прототипа, чтобы убедиться, что проблемы решаются в тот же день.