1 | Модель | ZS- 1209 | ZS-1512 | ZS-1815 |
2 | Макс. Площадь формовки | 1200*900 мм | 1500*1200 мм | 1800*1500 мм |
3 | Макс. Высота формовки | 400 мм | 400 - 700 мм | 400 - 700 мм |
4 | Мощность нагрева | 90 квт (макс.) | 124 квт (макс.) | 176 квт (макс.) |
5 | Полная мощность | 95 кВт (обычно используется 30 кВт) | 129 квт (обычно используется 35 кВт) | 181 кВт (обычно используется 50-110 кВт) |
6 | РАЗМЕР(L*W*H) | 3000 * 2200 * 3500 ММ (Д*Ш*В) | 2450 * 4000 * 3500 ММ (Д*Ш*В) | 3050 * 4800 * 3500 ММ (Д*Ш*В) |
7 | Вес | 5000 кг | 5500 кг | 6000 кг |
1 | Модель | ZS- 2015 | ZS- 2520 | ZS- 4020 |
2 | Макс. Площадь формовки | 2000*1500 мм | 2500*2000 мм | 4000*2000 мм |
3 | Макс. Высота формовки | 400 - 700 мм | 400 - 700 мм | 400 - 700 мм |
4 | Мощность нагрева | 199 квт (макс.) | 298 квт (макс.) | 463 квт (макс.) |
5 | Полная мощность | 220 кВт (обычно используется 60 кВт) | 318 кВт (обычно используется 80-200 кВт) | 495 кВт (обычно используется 160–330 квт) |
6 | РАЗМЕР(L*W*H) | 4000 * 4800 * 3500 ММ (Д*Ш*В) | 5300 * 4800 * 3500 ММ (Д*Ш*В) | 12000 * 3500 * 5500 ММ (Д*Ш*В) |
7 | Вес | 6700 кг | 7500 кг | 19500 кг |
8 | Скорость производства: | 2~7 минут/цикл (2~6 мм) | ||
9 | Толщина листа: | 1.00–10.00 мм | ||
10 | Сырье: | ABS, PP, PS, ПВХ, EPS, ТАЗОБЕДРЕННЫЕ СУСТАВЫ, ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ, ПОЛИКАРБОНАТ, PMMA, EVA, PETG | ||
Примечание. | Мы можем настроить термоформовочный станок для толстых листов на размер до 5000*5000 мм. |
Штабелирование листа до места загрузки - Автоматическая подача листов - Предварительный нагрев - перемещение листа в формовочную установку - прессование рамы - нагрев печи перемещение в нагревательную установку и начало прессования - Предотвращение провисания - Отопление печи до станции предварительного нагрева - Вдувание пузырьков - Вакууммирование - Помощник пробок - Охлаждение - разрушение нижней части - опускание пресс-формы - Покадровый перенос готовой продукции
Приложение
Система подачи листов.
1. Лист загружается автоматически, когда формованные детали выгружаются за одно и то же время.
2. При изменении толщины листа не требуется никаких регулировок.
3. Каждый лист будет автоматически центрирован по осям X и Y.
Система обогрева.
1. В нагревательной камере используется галогеновая трубка мгновенного нагрева британской ПОБЕДЫ, с сильным проникновением, быстрым повышением температуры (достигающим установочной температуры за 2-3 секунды, с фототермической синхронизацией), время нагрева недолго, электрическая мощность составляет 40 % от того же типа машины.
2. Нагревательная печь приводится в действие электродвигателем с регулируемой частотой, который работает быстро и устойчиво. Убедитесь, что духовой шкаф движется "медленно - быстро - медленно" .
3. Регулятор напряжения используется для управления напряжением нагревательной печи, что позволяет обеспечить плавную работу оборудования в каждый период времени и эффективно повысить уровень качества продукта.
4. Неподвижная нижняя пластина нагревательной печи изготовлена из оцинкованной стальной пластины, которую не легко деформировать после нагрева. Кроме того, зеркальный материал из нержавеющей стали, используемый в нагревательной печи , обладает высокой теплоотдачей, чтобы избежать падения пятна ржавчины на материал.
5. Электрическая печь изготовлена из листового металла по всему периметру, из встроенного изоляционного материала, тепловой баланс не теряется.
Система охлаждения
1. Машина оснащена мощным охлаждающим вентилятором и устройством для распыления холодной воды, которое позволяет регулировать высоту вверх и вниз и изменять режим охлаждения в соответствии с формой изделия. Машина оснащена вентилятором среднего давления, который позволяет задать на панели управления состояние пуска и задержки охлаждения. Может переключать режим ручного или автоматического управления.
2. Для максимального повышения эффективности охлаждения на венторе устанавливается трубопровод охлаждения.
3. В шасси установлен вентилятор охлаждения, который обеспечивает быстрое слив воздуха из шасси.
Система формовки.
1. Нижняя пресс-форма приводится в действие приводной шестерней двигателя или направляющей шарико-винтовой передачей сервоприводов (дополнительно) . Убедитесь, что большая пресс-форма быстро и устойчиво поднимается, многоступенчатая регулировка скорости.
2. Регулировка скорости с электрической регулировкой верхней пресс-формы.
3. При подъеме прижимной рамы предохранительный механизм может предотвратить падение прижимной рамы в случае выхода из строя. Защитная сетка установлена в рабочей зоне, машина не может работать, если оператор не покинет зону формовки, что значительно повышает уровень безопасности.
4. Благодаря функции предотвращения провисания и выдувания пузырьков, эффективно улучшайте высоту формования продукта и однородность формования материала.
5. С функцией управления температурой пресс-формы, используется, когда пресс-форма требует предварительного нагрева.
6. Оснащен функцией инфракрасного мониторинга для предотвращения чрезмерного провисания нагревательной системы (автоматическая фотосистема контроля устанавливается на рабочей стороне для предотвращения провисания пластины) и предотвращения чрезмерного выдувания.
7. Формовочный оконный диск может быть электрически управлен, изготовлен из алюминиевой пластины толщиной 45 мм, оснащенной 4-зубчатым двигателем для бесступенчатого регулирования скорости. В направлении длины диапазон регулировки составляет 700 мм, в направлении ширины — 700 мм. (Дополнительно)
8. Двукратное извлечение. Реализация многоступенчатого сноса сложных пластмассовых изделий для обеспечения качества и красоты продукции.
9. Регулируемая вручную прижимная рама, подходящая для всех видов пресс-форм, снижает стоимость вспомогательных принадлежностей и сокращает время замены пресс-формы
Нашего преимущества
Подробные фотографии
Пункт | Марка |
ПЛК | Япония Omron |
Коснитесь экрана | ЖК-экран |
Реле управления | Япония Omron |
Электромагнитный клапан | Япония CKD/SMC |
Вакуумный насос | Германия Хоккайдо или JOYSUN 100m3 |
Контактор переменного тока | Япония Mitsubishi |
Метод нагрева | Электрический блок отопления |
Система терморегуляции | Блок управления температурой HERO |
Цилиндр | ZHICHENG (совместное предприятие) |
Маслоотделитель | Корея, САНВО |
Инвертор | ВНИЗКОВ |
Сервомотор | Инвованс |
Направляющая балки | 6063 Алюминий профиль с поверхностью из нержавеющей стали |
Цепь для вытягивания материала | Двухрядный, с острыми зубьями |
Водоохладитель | Трубный ключ |
Метод резки | Конструкция кривошипа + сервомотор + Съемная алюминиевая резка пресс-форма |
Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment co. Ltd., основанная в 2009 году (ранее известная как Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, litedin 2004), является предприятием, специализирующимся на НИОКР, инновациях, производстве и рынке термоформовочного оборудования. Совместно предпринимающими усилия со стороны всех сотрудников, Жаншии в разное время создал следующие предприятия с термоформованием в качестве центрального пункта: