Структура оборудования:
Оборудование состоит главным образом из бака концентрации, нагревателя, конденсатора, влагоотделителя, бака приема жидкости, охладителя и т.д., а также вакуумной системы. Контактные части оборудования и материалов изготовлены из высококачественной нержавеющей стали и обладают хорошей коррозионной устойчивостью. , в соответствии со стандартами безопасности и охраны здоровья GMP.
Технология оборудования:
Концентрирующее оборудование для варенья используется в основном для концентрированного извлечения различных материалов высокой вязкости, таких как джем, томатный соус, стрейничный джем и соус Чили. Обычно он концентрируется под пониженным давлением и оснащен вакуумной системой для достижения постоянной низкой концентрации при низкой температуре. Время концентрации является коротким, что может эффективно уменьшить повреждение активных ингредиентов теплочувствительных материалов.
Характеристики:
Хорошие показатели теплопередачи, высокая эффективность испарения, простота очистки, растворитель, закрытый в оборудовании, может сократить вводную сумму более чем на 50%, небольшие инвестиции, высокая эффективность, эффективное снижение загрязнения окружающей среды в соответствии со стандартами GMP.
Концентратор подходит для жидкостного испарения и концентрации в фармацевтической, пищевой, химической, легкой промышленности и т.д. Данное оборудование отличается коротким временем концентрации, быстрым испарением и может надежно защитить материалы с термочувствительностью.
В настоящее время для повышения качества концентрированных продуктов, Концентратор широко применяет процесс вакуумной концентрации. Обычно при низком давлении 18 кПа он нагревается жидкие материалы непрямым паровым отоплением, чтобы испарялся при низкой температуре. Таким образом, разница температур между нагревательным паром и жидким материалами больше. При таком же состоянии теплопередачи скорость испарения превышает атмосферное испарение, что может снизить потери питания жидкости.
Преимущества
1. Вся система установки имеет разумную и красивую конструкцию, стабильную работу, высокую эффективность, энергосбережение и низкий расход пара.
2. Большое соотношение концентраций, принудительный циркулирующий тип, который может сделать материалы большей вязкости легко текут и испаряться и сократить время концентрации.
3. Специальная конструкция может легко вносить изменения в эффекты для реализации производства различных продуктов.
4. Низкая температура испарения. Количество тепла может быть полностью использовано. Нагрев материалов теплый, поэтому он применим для концентрации теплочувствительных материалов.
5. После принудительной циркуляции испаритель равномерно нагревается в трубе с высоким коэффициентом теплопередачи, чтобы предотвратить появление "сухих стенок".
6. Материалы и жидкости отделяются после попадания в сепаратор. Эффект отделения значительно улучшен, и он может работать гибко.
7. Вся установка довольно компактна, занимает мало места, а планировка проста и свободно, все из которых являются развивающейся тенденцией большого целого набора испарения оборудования.
Тип профиля | концентратор вакуумного испарителя | ||
Материалов | SS304 или SS316L | ||
Объем | 0,1T/H-5T/H (ПО ЗАКАЗУ) | ||
Тип нагревателя | Электрический обогрев / паровой нагрев | ||
Рабочая температура | 40–80 °C. | ||
Рабочее давление | -0,08Mpa | ||
Мощность | 0,55 КВТ-30 КВТ | ||
ДЕТАЛИ | 1. Быстро откройте люк / отверстие под давлением | ||
2. Различные типы чистящих средств CIP | |||
3.стерильный респиратор | |||
4. Регулируемые ножки | |||
5.впускной и выпускной санитарный клапан. | |||
6.термометр (в соответствии с требованиями заказчика ). | |||
7.Сбракованный настенный смеситель .(в соответствии с требованиями заказчика). | |||
8.дозатор уровня жидкости и контроллер рычага (в соответствии с требованиями заказчика) . | |||
Мы можем проектировать чертеж в соответствии с вашими требованиями. |
Модель | (Л) Объем оборудования | (КГ/Ч) Количество испарения | (МПа) Рабочее давление в рубашке | (МПа) Степень вакуума в баке | (КВТ) Насос Vacumm | (КГ) Вес оборудования | (ОБ/МИН) Скорость мешалки |
ACE100 | 150 | 100 | ≤0,1 МПа (В соответствии с требованиями клиента) | -0,08Mpa | 1,5 КВТ | 320 | (В соответствии с требованиями клиента) |
ACE200 | 250 | 200 | 2,2 КВТ | 460 | |||
ACE500 | 600 | 500 | 3,0 КВТ | 680 | |||
ACE1000 | 1000 | 1000 | 4,0 КВТ | 860 | |||
ACE2000 | 2000 | 2000 | 5,5 КВТ | 1120 | |||
ACE3000 | 3000 | 3000 | 7,5 КВТ | 1300 | |||
ACE5000 | 5000 | 5000 | 11,0 КВТ | 1700 | |||
Мы можем настроить оборудование в соответствии с вашими требованиями |
ВОПРОС 1. Каковы ваши условия упаковки?