Complaint
| ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА СОСТОЯНИЕ | СТАНДАРТ | ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ | ЗНАЧЕНИЕ | |
| ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ||||
| Плотность | ISO 1183 | [г/см 3] | 1.05 | |
| Поглощение влаги | T=23°C / 50% ОТН. ВЛАЖН | ISO 62 | [%] | 0.5 |
| Параллельная усадка пресс-формы | длинный. | ISO 294 | [%] | 1.0 |
| Поперечное сжатие пресс-формы | транс. | ISO 294 | [%] | 1.3 |
| РЕОЛОГИЧЕСКИЕ | ||||
| Вязкость | ISO307 | [мл/г] | 2.4 | |
| МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ||||
| Модуль упругости | 1 мм/мин | ISO 527 | [МПа] | 1600 |
| Растягивающее напряжение при разрыве | 50 мм/мин | ISO 527 | [МПа] | 60 |
| Растягивающее напряжение при разрыве | 50 мм/мин | ISO 527 | [%] | 200 |
| Прочность на изгиб | 2 мм/мин | ISO 178 | [МПа] | 60 |
| Модуль флексографии | 2 мм/мин | ISO 178 | [МПа] | 1200 |
| Шарпи с разрезами | +23 °C. | ISO 180/1A | [КДж/м²] | 10 |
| Шарпи с разрезами | - 30 °C. | ISO 180/1A | [КДж/м²] | 9 |
| Твердость по Шору(D) | ISO 868 | 75 | ||
| ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА | ||||
| Температура отклонения тепла | 0,45 МПа | ISO 75 | [°C] | 155 |
| Температура плавления | DSC | ISO 11357 | [°C] | 202 |
| ПОВЕДЕНИЕ ПРИ ЗАПИСИ | ||||
| Воспламеняемость (UL94) | 0,8 мм | ISO 1210 | [Класс] | HB |
| Скорость записи (FMVSS) | FMVSS 302 | [мм/мин] |
PA612 устойчив к слабым кислотам, щелочам и органическим растворителям, и может растворяться в сильных кислотах, фенолах.
PA612 отличается высокой прозрачностью, высокой прочностью, высокой прочностью, превосходной износостойкостью, низким водопоглощением, небольшая усадка литьевого формования, хорошая технологичность литьевого формования и стабильность размеров.
| Высокая механическая прочность | Хорошая ударопрочность |
| Износостойкость и самосмазывание | Хорошее шумоподавление |
| Хорошая устойчивость к воздействию масла | Щелочное сопротивление |
| Химическая стойкость | Нерастворим в углеводородах |
| Эфиры и нижние спирты | Устойчивость к плесени |
| Бактерии и мух-съеденные | Хорошая электрическая изоляция |
| Хорошая текучесть расплава, легко формир |
| Промышленность строительных материалов | Мраморная лаборатория , абразивная щетка |
| Автомобильная промышленность | Маслопровод |
| Нефтегазовом промышленности | Трубка высокого давления |
| Новая отрасль энергетики | Солнечная энергия, производство электроэнергии |
| Электроника и электропромышленность | 5G-коммуникации |
| Интеллектуальный носимый | Материал башмака, арка башмака |
| Аэрокосмическая отрасль | УАВ (беспилотный летательный аппарат) |
| Потребления | Жгут проводов |
| Индустрия личных статей | Зубная щетка |
(Только для справки)
Сушка:
Если материал герметизирован перед обработкой, нет необходимости его высушить. Однако если контейнер для хранения открыт, рекомендуется высушить его в горячем воздухе при температуре 85 °C. если влажность превышает 0.2 %, то также необходимо выполнить 12—5 °C, 4—5 часов вакуумной сушки.
Влажность пресс-формы:
Рекомендуется 80°C. Температура пресс-формы влияет на кристаллоность, которая влияет на физические свойства продукта. Для тонкостенных пластмассовых деталей, если температура пресс-формы ниже 40 °C, кристаллоность пластмассовых деталей со временем изменится, и для поддержания геометрической устойчивости пластмассовых деталей требуется отжиг.
Давление впрыска:
Обычно от 750 до 1250 бар, в зависимости от материала и конструкции нового изделия.
Скорость литьевого формования:
Высокая скорость (немного ниже для более высококачественных материалов). Литник и затвор: Из-за короткого времени установки PA612r расположение литника очень важно. Отверстие литника не должно быть меньше 0.5*t (где t - толщина пластмассовой детали). При использовании горячеканальной системы размер литника должен быть меньше, чем при использовании обычной литниной системы, поскольку горячеканальная система может предотвратить преждевременное затвердевание материала. Если затвор погружен в воду, минимальный диаметр затвора должен составлять 0,75 мм.
