Description
Описание: Платиновый отверждаемый силиконовый каучук для изготовления пресс-форм, который также называется «добавка отверждающая силиконовая резина и платиновая отверждающая силиконовая резина», как правило, представляет собой двухкомпонентную жидкую силиконовую резину вулканизированную при комнатной температуре (RTV-2).
Применение:
Это пищевой силикон, который может полностью заменить конденсат (отверждение оканого). Широко используется в производстве продуктов питания (конфеты, торт, печенье, шоколад, кубик льда, фондант и т.д.), ювелирных изделий, шины, быстрое прототипирование, пожизненное литье, реалистичная маска, изделия из эпоксидной смолы, свеча, вакуумное пенообразование, изготовление протезной груди, искусственной кожи, человеческого тела, взрослых игрушек, сосков для кормления ребенка, чехол для телефона и так далее.
Функциональность и преимущества 1. Низкая вязкость для простого смешивания, идеально подходит для создания простых однокомпонентных или двухкомпонентных блочных форм.
2. Идеально подходит для применения в сфере искусства и промышленности, часто используется для изготовления форм для воспроизведения скульптур и других прототипов, литья гипса, смол и воска. 3. Очень хорошая текучесть для простоты заливки.
4. Стабильное качество и отсутствие масла.
5. Хорошее натяжение для облегчения снятия молдинга.
6. Хорошее дублирование с мелкими деталями.
7. Высокая производительность при репликации.
8. Превосходная устойчивость к воздействию тепла, кислоты и щелочи и старению.
9. Низкая усадка (менее 0.1%).
10. Долгий срок хранения до 18 месяцев. Упаковка и доставка Стандартная упаковка: 1 кг/барабан, 5 кг/барабан, 20 кг/барабан, 25 кг/барабан, 200 кг/барабан Доступен пакет настройки.
Поставка:
* образцы: 1-3 дней с момента получения платежа
* Заказ на серийное производство: Обычно через 3-7 дней после оплаты.
* для получения более подробной информации, пожалуйста, спросите меня, спасибо!
Сведения о продукте:
Код модели | GTSIL-P0 | GTSIL-P5 | GTSIL-P10 | GTSIL-P15 | GTSIL-P20 |
Твердость-Шор А | 0 | 4-6 | 8-10 | 14-16 | 19-21 |
Скорость-CPS | 1500-3000 | 2000-4000 | 3000-5000 | 4000-6000 | 4000-7000 |
Коэффициент смешивания - % | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
Прочность на разрыв - кн/м2 | 10-15 | 12-16 | 14-17 | 16-18 | 18-22 |
Прочность на растяжение — МПа | 3-5 | 3-5 | 3.5-5.5 | 4-6 | 4-6 |
Усадка - % | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% |
Удлинение - % | 400-500% | 500-600% | 500-600% | 500-600% | 500-600% |
Код модели | GTSIL-P25 | GTSIL-P30 | GTSIL-P35 | GTSIL-P40 | GTSIL-P45 |
Твердость-Шор А | 24-26 | 28-30 | 34-36 | 38-42 | 43-46 |
Скорость-CPS | 5000-8000 | 6000-9000 | 6000-9000 | 4000-6000 | 3000-5000 |
Коэффициент смешивания - % | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
Прочность на разрыв - кн/м2 | 22-26 | 20-23 | 16-19 | 12-16 | 10-15 |
Прочность на растяжение — МПа | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3.5-5.5 | 3-5 |
Усадка - % | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% |
Удлинение - % | 400-500% | 400-500% | 350-500% | 300-450% | 300-450% |
Другое приложение:
Сертификация
Профиль компании Гангян производит жидкую слесироную резину для изготовления пресс-форм около 20 лет.
1. Владение 5 фабриками, расположенными в Дунгуане и Хунане (Санпин, Санци, Хуакан, Дунгуан Гантян, Хунань Гантян)
2. Площадь завода более 50000 квадратных метров в общей сложности ( в Хунань, у нас есть промышленный парк, около 25000 м2 )
3. Сертификаты: FDA, MSDS, REACH, ROHS, безопасная транспортировка грузов морским/воздушным транспортом.
4. 600 тонн в месяц емкость для жидкого силикона + 6000 тонн в месяц для силикона HTV, может увеличиться в любое время.
Добро пожаловать на наш завод!
И наши теплые советы и решения.
****** Почему силиконовая пресс-форма может использоваться повторно только несколько раз?
Возможно, вы будете смущать об этом вопросе годами. Здесь мы приводим несколько причин:
* Установка слишком большого количества силиконового масла в силиконовую резину. Силиконовое масло является добавкой, которая уничтожает молекулярную массу силиконовой резины и снижает натяжение и прочность на разрыв.
* при создании пресс-форм в силиконовую резину добавляется слишком много катализатора. Для устранения конденсации силиконовой резины (катализатор олова). Мы не можем добавить более 2% катализатора. Если добавить в 1 раз слишком много катализатора, время работы будет слишком быстрым, что также снизит натяжение и прочность на разрыв.
* использование силиконовой резины с высокой твердостью для изготовления форм для изделий малого размера с нежным и сложным дизайном и силиконовой резиной с низкой твердостью, что делает формы для крупногабаритных изделий с простым дизайном.
****** Почему силиконовая пресс-форма выгорает?
Силиконовая форма выгорает, так как вы оставили важные замечания при использовании ненасыщенных смол для производства своей продукции. Ненасыщенная смола выделяет большое количество тепла при добавлении отверждающего вещества. Поэтому во избежание этой проблемы необходимо в течение 3 минут демонить устройство.
Силиконовая резина имеет специальный материал, который может быть устойчив к высокой температуре для изготовления пресс-форм из смолы. Помогите клиенту избежать этой проблемы.
****** Почему силиконовая пресс-форма выглядит сухой снаружи, но мокрой внутри?
Поскольку силиконовый каучук формования представляет собой разновидность конденсированного силиконового каучука, которое затвердевает после поглощения влаги из воздуха. Для обеспечения значительного срока хранения силиконовой резины мы сохнут воду из силиконовой резины.
Решение: При использовании силиконовой резины добавьте 0.05% воды и слегка перемешайте на низкой скорости.
****** Почему прочность на разрыв силиконовых пресс-форм слабая?
Существует три причины:
1) для снижения вязкости силиконового каучука и достижения хорошего качества в силиконовую резину можно добавить большое количество силиконового масла при создании пресс-формы. На самом деле, это может иметь противоположный эффект. Добавление силиконового масла может значительно снизить натяжение и прочность на разрыв. И силиконовая форма будет в хрупком и хрупком состоянии.
2) к силиконовой резине можно добавить слишком много катализатора, мы рекомендуем клиентам добавлять катализатор не более 5%, 2% - хорошо.
3) после завершения обработки силиконовой пресс-формы ее можно использовать преждевременно. Мы рекомендуем клиентам начать использовать пресс-форму через 24 часов. Что более важно, лучше было бы сделать внешнюю форму для защиты силиконовой пресс-формы.
****** Почему силикон пресс-формы плохо натягиется?
В процессе изготовления пресс-формы для снижения вязкости силиконового каучука и упрощения работы с силиконовым каучуком к силиконовому каучуку добавляется большое количество силиконового масла, это делает силиконовую резину очень мягкой, что приводит к снижению прочности на разрыв и прочности на разрыв. Явление низкого растягивания, приводящее к явлению, что пресс-форма не долговечна, срок службы короткий, а количество опрокидывания пресс-формы невелико.
****** Почему форма выглядит маслянистой?
Сам силикон пресс-формы не будет выделять масло. Масло вызвано добавлением композитного силиконового масла (комплекса силиконового масла и белого минерального масла) во время работы, так как белое минеральное масло является нефтехимическим продуктом, а не силиконовым маслом.
****** Почему силиконовая форма имеет следы, полосы и неровности на поверхности?
Это происходит из-за того, что воспроизводимый продукт или модель не были отшлифованы или отполированы. Поскольку фактическая модель или продукт не является достаточно гладкой или совершенной, если копируемый продукт или модель не были отшлифованы или отполированы, даже лучшая силиконовая форма будет неэстетичной и недостаточно гладкой. Другая ситуация: При нанесении состава для высвобождения пресс-форма не будет гладкой, если ее не полировут равномерно.
****** Что еще вы знаете о замечательных возможностях использования силикона пресс-формы?
Силиконовая резина пресс-формы в основном используется в игрушечной и подарочной промышленности, ремесленной индустрии, индустрии декорирования мебели, репродукции характера, индустрии декорирования и декорирования зданий, промышленности кустарного производства смолы, ненасыщенной смолы ремесленной промышленности, ремесле свечей, индустрии пластиковых игрушек, индустрии подарочных изделий, индустрии подарков гипса, индустрии изготовления пресс-форм, изделий из стекла, Моделирование скульптуры животных и растений, резьбы Будды и других отраслей репликация продуктов и изготовление форм.