Complaint
| Введение в продукт: | |
| Незкерная коронка PDC используется главным образом для закачки и слива воды в геологии угольных шахт, роторного бурения для подземного дренажа газа в угольной шахте и бурения для поддержки анкерной сети в угольной шахте. срок службы в 10–30 раз длиннее обычного твердосплавного сверла. Различные конструкции корпуса сверла, сварные различные положения композитных деталей, так что функциональные свойства сверла также отличаются. Поэтому на рынке существует множество различных типов PDC-сверл без сердечносверл. | |
| Незкернный долото PDC легко адаптируется к бурению в сложных породах, отличается хорошей устойчивостью и твердостью, высокой износостойкостью, прочностью отвала и ударопрочностью, высокой эффективностью бурения. Ноткеровочное сверло PDC представляет собой сверхтвердый геологический алмаз, который можно напрямую подключить к буровой трубе. PDC-сверло без коринга Speedmade Industries Co., Ltd. Не только обладает вышеперечисленными преимуществами, но и имеет высокую степень детализации. | |
| 1. Общие технические характеристики:75#,90#,113#,133#,153#,171#,219# | |
| 2. Расширенная спецификация:75#,90#,113#,133#,153#,171#(двойной водяной шарик),171#(три водяных мяча) | |
| 3. Спецификация специального типа: 65#,153#(4 крыло),3 крыло(может быть напрямую соединено с бурильной трубой)Технические характеристики: 32#,42#,50#,60#,76#,89#(процедура для 50#) | |
| 4. Усиленный композитный лист: В основном, существует 1304,1308,1313,1613,1906,1908, процедура для 1304,Enhanced1308 Технические характеристики are75#,91#,110#,130#,150#,170#. | |
| Группирование пород и рекомендуемое использование таблицы бит | ||||
| Класс | имя | Представляет | Скорость бурения | Рекомендуемое сверло |
| 1 | Рыхлый грунт | Отложенные суглини, латеритит, мягкая песчаная почва без гравия и брексии, диатомит | 15/Ч. | Ананасовый бит, срез, обычная пленка, скребок без сердцевиной |
| 2 | Рыхлый грунт | Суглинка, красная глина, кумулозол, песочная почва, каолин класса | 8/Ч. | Ананасовый бит, зубчик, срез, треугольник, хлеб |
| 3 | Мягкая юбка | Сильно выветрированный сланец, сланец, сланец, слегка зацементированный слой песка | 6/Ч. | Безсердцевидная коронка скрепера, подбарабанье три крыла, срез, срез-резец |
| 4 | Немного мягкой породы | Сланец, аренистый сланец, углинистый сланец, горчильная марля, известковый сланец | 5/Ч. | Скребок, утопленный безкоронный бит, срез, хлеб, нарезанный ломтиками, треугольник, гальванизированный алмаз |
| 5 | Немного твердой породы | Обломки и гравий слоёв обрушение слоя, сланец, известняк, мрамор, шист | 3/Ч. | Вогнутые три крыла, хлеб, шлем, гальванизированный алмаз |
| 6-7 | Средняя твердость | Сланец, шист, силицифицированный известняк, кальцит | 2/Ч. | Хлеб, ШЛЕМ, гальванизированный алмаз, горячий прессованный алмаз, инновационный No 7 бит быстрого приготовления |
| 6-7 | Средняя твердость | Сланец, шист, силицифицированный известняк, кальцит | 2/Ч. | Хлеб, ШЛЕМ, гальванизированный алмаз, горячий прессованный алмаз, инновационный No 7 бит быстрого приготовления |
| 8-9 | Твердый слой | Базальт, кварц аншан порфиры, фай зеленый рок | 1.2/Ч. | Шлем, электролитическое покрытие с низким содержанием спирта, низкая тепловая, инновационная быстроразр. No 7 |
| 10-11 | Сверхтвердая скала | Гранит, гранодиорит, гнейс, риолит, апосандстон | 0.8/Ч. | Низкоспиртовое электропокрытие, низкая тепловая, инновационная быстроразр. No 7 |
| 12 | Сверхтвердая скала | апосандстоун, ясперит, орнберг, коридолит | 0.3/Ч. | Низкоспиртовое электропокрытие, низкая тепловая, инновационная быстроразр. No 7 |
Производственный процесс:
| 1. Стальное отверстие |
| 2. Внутренняя и наружная круглая резьба автомобиля |
| 3. Фрезерованная насадка для вставки из легированного сплава |
| 4. Сварочные сплавы |
| 5. Сварные алмазные уплотнения |
| 6. Шлифовка внешнего вида |
| 7. краска |
| 8. Упаковано и отправлено |
-ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ-
Применяется к:бурению скважин на воду/гражданскому проектированию и инфраструктуре/бурению керна породы/геологическому разведке керна/испытанию почвы и отбору проб/геофизическому обследованию/разведке полезных ископаемых и другим отраслям промышленности.
-ПОЧЕМУ ВЫБРАЛИ US-
Жемчуг является лидером в производстве и разработке долот PDC в Китае. Мы предлагаем на рынке самое качественное сверло для бурения с пробуренной перфоратором PDC, все типы без пробуренных перфораторов PDC. Наши буровые коронки используются для бурения скважин, добычи и строительных работ. Наша буровая коронка была протестирована и проверена временем, с износостойкостью и высокой скоростью бурения. Различные буровые коронки могут быть настроены в соответствии с различными породами. Время проектирования значительно сокращается, а максимальная производительность при бурении достигается при выполнении работ. Наши продукты отличаются прочностью и надежностью. Наши продукты являются предпочтительными буровыми коронками для буровых инженеров во многих странах благодаря нашей точной конструкции и эффективному бурению во время использования.
-ОПЛАТА-
Индивидуальная настройка: Укажите информацию о породе или подробные чертежи размеров.
Бесплатные образцы: Некоторые образцы можно предоставить бесплатно.
Торговля:EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, например.
Оплата:T/T L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram.
срок поставки: Обычно 7-12 дней
Доставка: Существует четыре основных канала доставки, включая авиаперевозки, морские перевозки, экспресс-перевозки и автомобильные перевозки, которые могут быть выбраны в соответствии с различными требованиями клиентов.
Логистика авиаперевозок: DHL/UPS/EMS/TNT/FEDEX и т.д.
Уважаемый пользователь!
Добро пожаловать в наш отель, чтобы правильно выбрать и использовать наши продукты!
На буровую коронку, производемую нашей компанией, распространяется 6-месячный гарантийный срок. В случае возникновения таких аномальных условий, как падение листа, растрескивание стального корпуса, ламинирование композитного листа и т.д., компания может произвести компенсацию, если ситуация подтверждена отделом качества компании.
Если это одно из перечисленных в следующей таблице явлений, то оно считается нормальным утилизацией, и компания не должна компенсировать это:
1.Drop: Износ не более 10%, возврат на замену, износ не более 50%, в зависимости от ситуации, трещины на стальном корпусе: Износ не более 30%, возврат на замену; износ более 50%, например, искусственная неправильная трещина, не изменяется.
2.Неверный размер или резьба: Новая задняя часть для нового.
3.слабые паяные соединения, сломанные элементы крыльев и т.д. : износ не более 20%, возврат на новый; износ более 50%, например, нарушение работы, не изменяется.
4.проблема ламинирования композитных срезов: Зависит от этого.
