Параметры продукта
| Кол-во/пресс-форма | 15 шт./пресс-форма (полый блок 400*200*200 мм) |
| Цикл формовки | 15 с. |
| Номинальное давление | 31 МПа |
| Основная вибрация | Вибрация платформы |
| Частота вибрации | 2800-4500 об/мин |
| Мощность | 78.5квт |
| Размер поддона | 1300 x 1100 мм |
| Размер | 11500x2350x2950 мм |
| Масса базовой машины | 17500 кг |
| Заводская зона | 3000 м² |
Подробные фотографии
Гидравлический смеситель
1) высокоскоростное перемешивание, равномерное, увеличение прочности гипса
2) перемешайте его в липкую форму и не сжигайте двигатель.
Использование гидравлического смешивания, комплектных комплектов оборудования установили мощность около 24,5 кВт для экономии электроэнергии
Автоматическая система рециркуляции остаточных материалов 1) патентная технология 2) винтовой конвейер типа 219, шлифовальная машина из нержавеющей стали
3) чистое производство в производстве, переработка отходов Экономия энергии, защита окружающей среды и экономия времени
Компоновка технологии компактна и потребляет меньше энергии
кинетическая энергия. Сочетание простоты, низкого технического обслуживания и интеллектуального использования потенциальной энергии.
Формовочный станок Материал пресс-формы изготовлен из легированной стали, которая имеет на поверхности достаточно толстый твердый хром и зеркально полирована. Затем с высокой точностью изготовления и точной структурой регулировки размеров блока, чтобы убедиться, что все производимые блоки имеют высокую точность, отличную шероховатость поверхности, а также длительный срок службы пресс-формы. Использование гидравлического автоматического формовочного скребка для автоматического удаления язычка и канавки в верхней части блока. Это может помочь обеспечить качество продукции, снизить трудоемкость работников и достичь автоматизации. Готовый продукт
Выставка проекта
Применение на месте строительства:
12 лет опыт работы в проектах по развитию морских рынков
Нет проектов, которые могут быть неудачей.
1) опыт исследований гипсовых технологий с 1998 года
2) опыт более 100 проектов производства и установки за рубежом и на внутреннем рынке
3) Продукты доступны в более 20 странах
Профиль компании
Мы предлагаем не ТОЛЬКО машину, НО и всю систему.
Юруй (Шаньдун) Машинери ко., Лтд, является предприятием, объединяющее гипсовые проекты НИОКР, проектирование, производство, экспорт, монтаж, и ввод в эксплуатацию.
Мы активно занимаемся этой деятельностью с 1998 года, основывать 100+гипсовые проекты на внутреннем и зарубежном уровне. Наша группа инженеров, которая работает только в YURUI, оставила полный след в Африке, Азии и Южной Америке, в общей сложности 20 стран. Мы проводим различные проекты в каждой области, предлагая посещение дела на месте. Кроме того, мы разработали онлайн-посещение, которое нарушает ограничения вируса.
Мы не являемся поставщиком оборудования, а поставщиком решений в целом.
Мы сосредоточим внимание на требованиях пользователей, никогда не перестанем обновлять, улучшать и превосходя их.
Мы стремимся к экстремальной производительности, а не только цене.
Наш завод
1) опытная группа установки быстро начинает производство проектов. Как обеспечить установку на самом деле? Помимо "людей", мы предоставляем монтажные документы, которые сопровождают наше оборудование. Кроме того, мы предоставляем все необходимые документы для повышения эффективности производства. 2) вся группа предоставляет мощную услугу по обеспечению источников Мы оказываем нашим клиентам помощь в приобретении всех необходимых запасных частей, что позволяет им в максимальной степени сэкономить время и предотвратить простои, вызванные наличием запасных частей. В то же время мы обеспечиваем максимальную адаптируемость деталей, приобретенных позднее, к оригинальному оборудованию. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Сколько времени предоставляется гарантия на оборудование?
A: 1 год
В: Вы поставляете запасные части?
О: Отличная поддержка легко разбитых деталей для покупателей. Гарантия на детали с легким поломкой сроком на один год.
В: Будете ли вы обучаться?
Ответ: Обучение бесплатное, и наш инженер будет обязан обучать вашего работника.
В: Как вы будете осуществлять установку и ввод в эксплуатацию?
A: Обеспечивает 2–8 человек (регулируется в соответствии с степенью автоматической установки ) для установки. Команда инженеров будет работать над вашим проектом.
Q:сколько времени необходимо для установки и ввода в эксплуатацию?
Ответ: В зависимости от конфигурации обычно требуется 15-25 дней. Включая профессиональную подготовку работников.
Добро пожаловать Вы можете связаться со мной по всем вопросам.
Complaint
