Обсадная колонна может быть разделена на: Кабелепровод, поверхностный корпус, технический корпус и корпус резервуара.
Специальная нефтегазовая труба используется главным образом для бурения нефтяных и газовых скважин и транспортировки нефти и газа. В его состав входят буровая труба, маслообсадная колонна, вытяжная труба. Буровая труба используется для соединения буртика с буровым коронкой и передачи мощности бурения. Масляный корпус используется главным образом для поддержки стенки скважины во время бурения и после завершения бурения, чтобы обеспечить процесс бурения и нормальную работу всей скважины после завершения. Всасывающая труба в основном транспортирует масло и газ из нижней части скважины на поверхность.
Масляный картер является страховочным тросом для поддержания работы масляного колодца. Из-за различных геологических условий состояние внутрискважинного напряжения является сложным, а комплексное воздействие напряжения, давления, изгиба и скручивания на корпус трубы привело к повышению спроса на качество самого обсадной колонны. Если сам корпус по какой-либо причине поврежден, это может привести к потере производительности или даже к отказу всей скважины.
По прочности самой стали корпус можно разделить на различные сплавы стали, а именно J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, И т.д. Условия скважины, разная глубина, использование стали марки также различны. В коррозионной среде корпус должен обладать коррозионной устойчивостью. В сложных геологических условиях также требуется, чтобы обсадная колонна была противообвалкорезной.
Труба вставляется в скважину и закрепляется цементом, что помогает отделить ствол скважины от горных пород и предотвратить их обрушение, а также обеспечивает циркуляцию бурового раствора для облегчения бурения. Тип обработки обсадной колонны: Короткая круглая резьба, длинная круглая резьба, частичная трапецеидальная резьба, специальная пряжка и т.д. в основном используется для поддержки стенки скважины во время бурения и после завершения бурения для обеспечения процесса бурения и нормальной работы всей скважины после завершения. Различные типы обсадных колонн, используемых при добыче нефти: Поверхностный обсадной колонной защищает скважину от мелководья и газа, поддерживает устьевой скважину и поддерживает вес других слоев обсадной колонны. Технический корпус разделяет давление на разных уровнях, обеспечивая поток бурового раствора и защищая производственную обсадную колонну. Для установки в скважину превениров для продувки, течеискателей и хвостовика. Масляный резервуар Масляный корпус извлекает нефть и газ из резервуаров ниже поверхности. Используется для защиты бурения и для слоя бурового раствора. Размеры обсадных колонн варьируются от 114.3 мм до 508 мм.
Защищает скважину от поверхностного загрязнения воды и газа, поддерживает оборудование устья скважины и поддерживает вес других слоев обсадной колонны:
Технический корпус разделяет давление на разных уровнях, обеспечивая поток бурового раствора и защищая производственную обсадную колонну. Для установки в скважину превениров для продувки, течеискателей и хвостовика.
Корпус резервуара - для слива масла и газа из резервуаров ниже поверхности. Используется для защиты бурения и для слоя бурового раствора. Размеры обсадных колонн варьируются от 114.3 мм до 508 мм.
Типы и упаковка нефтегазовых обсадных колонн подразделяются на короткорезные обсадные колонны и их муфты и обсадные колонны с длинной резьбой и их муфты в соответствии с SY/T6194-96" нефтегазовая обсадная колонна".
Буровая труба представляет собой тип стальной трубы с винтовыми стержнями на конце, который используется для подключения оборудования буровой установки для бурения и шлифования или установки для бурения нижних отверстий, расположенных в нижней части бурового станка. Буровая труба используется для транспортировки бурового раствора к буровым коронкам, а буровое долото — для подъема, опускания или вращения устройства для бурения нижних скважин. Буровая труба должна выдерживать огромное внутреннее и внешнее давление, деформацию, изгиб и вибрацию. Буровая труба может использоваться несколько раз при добыче и переработке нефти и газа.
Легкая труба и труба из необработанной стали устанавливаются в бурильную трубу после нескольких этапов обработки. Во-первых, в процессе утолщения стальной трубы поверхность световорежущей трубы загнута внутрь, а стальная стенка трубы утолщена. Затем резьба и медное покрытие увеличивают прочность. После этого проводится неразрушающая проверка качества, а затем выполняется сварка соединения корпуса трубы. Затем трубка подвергается термической обработке и окончательной сварке, что позволяет избежать остаточного давления сварки. Другие испытания, включая испытания на твердость, испытания под давлением и неразрушающее испытание, должны быть проведены на готовой трубе перед окраской и упаковкой готовой трубы.
Длина буровой трубы обычно составляет около девяти метров.
Трубопровод обсадной колонны, стальной трубопровод обсадной колонны, корпус скважины:
Размеры:
Диаметр выхода: 1.315"- 20"
Толщина стенки: 0.133"-0.500"
Длина:R1(группа 1),R2(группа 2),R3(группа 3)
Материалы и сплавы:
КОРПУС: J55, K55, N80, L80, P110
Применение:
извлечение из масляного колодца
скважина
борвелл
Типы:
Бесшовный корпус
Корпус ERW
Соединения:
P (Обычный конец)
STC (короткие резьбы)
LTC (длинные резьбы)
BTC (витки резьбы)
Высококачественные герметичные разъемы
Нерасстраивайтесь (NUE)
Внешние расстраивайтесь (EUE)
Высококачественные герметичные разъемы
Другие специальные разъемы
Химические составы обсадной трубы
Стандарт | Класс | Химические составы (%) | |||||||||
API SPEC 5CT | J55 | C | Я | МН | P | С. | CR | Нет | Куб | MO | В. |
K55 | 0.34–0.39 | 0.20–0.35 | 1.25–1.50 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.20 | / | / | |
N80 | 0.34–0.38 | 0.20–0.35 | 1.45–1.70 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.15 | / | / | / | 0.11–0.16 | |
L80 | 0.15–0.22 | ≤1.00 | 0.25–1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | 12.0–14.0 | ≤0.20 | ≤0.20 | / | / | |
СТР. 110 | 0.26–0.395 | 0.17–0.37 | 0.40–0.70 | ≤0.020 | ≤0.010 | 0.80–1.10 | ≤0.20 | ≤0.20 | 0.15–0.25 | ≤0.08 |
Механические свойства обсадной трубы
Класс | Тип | Полное удлинение под нагрузкой (%) | Предел текучести (Мин) МПа | Предел текучести (макс.) МПа | Прочность на растяжение Мин. МПа | Твердость Макс . (HRC) | Твердость Макс . (HBW) |
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
N80 | В. | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
C90 | - | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
C95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
T95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
СТР. 110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
В125 | Все | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
Процесс производства обсадной трубы:
Нагрев стального слитка → гидравлическое пробивание → разогрев → удлинитель → периодический прокатка → разогрев → калибровка → охлаждение → выпрямление → резка труб → осмотр
1. Для нагрева слитков требуется кольцевая нагревательная печь;
2. Пробивка и разогрев гидравлическим прессом;
3 на заводе по производству масляных обсадных колонн для расширения используется двухроликовая машина для выдвижения направляющих пластин;
4. Повторно использовать дисковую нагревательную печь для периодического прокатки и использовать печь без входа для разогрева, охлаждения, выпрямления, резки труб и осмотра.
КЛАССЫ: E75, X95, G105, S135
Бурильная труба
2 3/8" - 7 5/8" НД, диапазон 2 и 3
Тяжелый вес
2 3/8" - 6 5/8" НД, диапазон 2 и 3
Сверлильные цанги
2 7/8" - 14"
Резьбы соединений: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Внутреннее расстройство: IU, EU, IEU
Буровая труба для тяжелых условий эксплуатации представляет собой буровую трубу средней массы (согласно стандартам API SPEC 7-1). Толщина стенки больше, чем у обычной буровой трубы, и меньше, чем у сверлильного кольца.
Механические свойства Стальная буровая труба API
Класс | E-75 | X-95 | G-105 | S-135 |
Предел текучести (минимум фунтов/кв. дюйм) | 75,000 | 95,000 | 105,000 | 135,000 |
Предел текучести (макс. Фунтов/кв. дюйм) | 105,000 | 125,000 | 135,000 | 165,000 |
Прочность на растяжение (минимальное давление, фунтов/кв. дюйм) | 100,000 | 105,000 | 115,000 | 145,000 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Сколько времени у вас срок поставки?
О: Зависит от размера и количества труб. 7-10 дней для труб из нержавеющей стали и 20-40 дней для новых производств в зависимости от количества. форма чаши для труб из нержавеющей стали для курения
В: Вы предоставляете образцы? Это бесплатно или дополнительно? 201 трубопровод из нержавеющей стали, используемый для пищевой и химической промышленности
Ответ: Да, мы можем предложить бесплатный образец трубы из стали для вашей оценки. Фитинг трубы из нержавеющей стали
В: Что такое условия платежа? стальная труба
A: Способ оплаты TT, TT+LC, или 100% Sight LC и usance L/C в течение 30 дней, конкретный платеж должен быть рассмотрен путем дальнейшего обсуждения.