Complaint
1. Вся машина разработана и изготовлена в соответствии с высокими требованиями и надежными функциями, а работа всей машины разработана с гуманизацией, которая может за короткое время выполнять настройку, коррекцию, выполнение, замену и память, а также отображать точные данные.
2. Все ведущие ролики изготовлены из высококачественной стали, покрыты твердым хромом, а поверхность - грунтом.
3. Шестерня трансмиссии изготовлена из высококачественной легированной стали, которая закалана и шлифована.
4. Основной вал трансмиссии имеет соединение без ключа, что позволяет уменьшить зазор соединения и обеспечить точность печати оверпринтом.
5. Устройство автоматической балансировки масла поддерживает сбалансированный уровень масла в каждом блоке.
6. Вся машина управляется ПЛК, с функциями сброса нуля и памяти. (Можно выбрать ПЛК в сочетании с сенсорным экраном)
7. Метод подачи переднего края.
8. Анилокс-ролик: Можно выбрать металлический анилокс-ролик или керамический анилокс-ролик, а количество анилокс-роликов можно выбрать в соответствии с требованиями пользователя.
Станок для печати пазов с помощью инструмента PLC Touch Screen Flexo С доктором Blade
| Модель | Диаметр ролика (мм) | Ширина бумаги, проходимой в ширину (мм) | Допустимая область печати (мм²) | Мощность двигателя (квт) |
| YFQ-2000 | φ400 | 1900 | 1700x1200 | 3.0 |
| YFQ-2200 | φ400 | 2100 | 1900x1200 | 3.0 |
| YFQ-2500 | φ400 | 2400 | 2200x1200 | 4.0 |
| YFQ-2000 | φ480 | 1900 | 1700x1450 | 4.0 |
| YFQ-2200 | φ480 | 2100 | 1900x1450 | 4.0 |
| YFQ-2500 | φ480 | 2400 | 2200x1450 | 4.0 |
| YFQ-2800 | φ480 | 2700 | 2500x1450 | 4.0 |
| YFQ-3000 | φ480 | 2900 | 2700x1450 | 4.0 |
| YFQ-2500 | φ530 | 2400 | 2200x1600 | 5.5 |
| YFQ-2800 | φ530 | 2700 | 2500 x 1600 | 5.5 |
| YFQ-3000 | φ530 | 2900 | 2700 x 1600 | 5.5 |
ЗАДНИЙ/ЛЕВЫЙ/ПРАВЫЙ ОТРАЖАТЕЛЬ
1. Пневматическое устройство бокового затвора (рабочая сторона) позволяет установить частоту заслонки на экране.
2. Задняя рама для хранения бумаги и передние/левые/правые боковые перегородки устанавливаются с электрической регулировкой.
РАЗДЕЛЕНИЕ И ЗАКРЫТИЕ
1. Машина отделена и оснащена электрическим устройством управления и автоматическим аварийным сигналом.
2.машина полностью закреплена на гусеницу главным цилиндром блокировки подающего устройства.
ПОДАЮЩИЙ РОЛИК
1.картонные подающие резиновые вальцы изготовлены из твердой стали, покрытой износостойкой резиной.
2. Ролик подачи бумаги использует ролик для тиснения, поверхность покрыта твердым хромом, что обеспечивает износостойкость и гладкость.
ОБНУЛЕНИЕ УСТРОЙСТВА
Благодаря функции обнуления и запоминания фаз, для обеспечения правильного положения, уменьшите количество картонных отходов.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ
Блок подачи имеет пылезащитную щетку и всасывающую линию. Она эффективно удаляет пыль с поверхности, обеспечивая четкость печати и сокращая количество отходов бумаги.
ВАКУУМНЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ
1. С функцией пропуска подачи, прикрепленной к вакуумной присоске. Все всасывающие колеса изготовлены из керамического материала.
2. Вакуумная присоска использует режим легкого давления для улучшения качества печати.
3.давление печати принимает европейскую специальную технологию высокого давления краски поршневого типа, регулирующую 0.015, чтобы обеспечить точность во избежание проблем с пастой версии.
СИСТЕМА ПОДАЧИ ЧЕРНИЛ
1.использование одноходового пневматического диафрагменного насоса для автоматической циркуляции чернил, а также анилоксово-рулонного и печатной пластин Система рисования является электрической регулировкой.
2. Использование фильтра для удаления загрязнений и защиты качества печати.
3. Ведро для рисования изготовлено из нержавеющей стали.
4.в чернильнице используется специальная нанотехнология, непаяные чернила, легко очищаются.
СТРУКТУРА ФАЗОВОЙ КОРРЕКТИРОВКИ
1. Используется высокоточный механизм планетарной передачи.
2. Фаза печати регулируется ПЛК, сенсорным экраном и электрическим управлением с углом 360 градусов
3.Электродвигатель тормоза имеет регулировку фазы, а колесико регулировки фазы может обеспечить точное позиционирование.
СИСТЕМА ФАЗОВОГО КРЕПЛЕНИЯ
Используйте муфту или регулировку фазы, сохраняя исходную точку зацепления шестерни неизменной.
ДЕРЖАТЕЛЬ РЕЗЦА
1.Толщина ножа для обработки пазов составляет 7 мм. Импортированный высококачественный сплав закаланный диск crescentate, который обладает преимуществами высокой твердости, высокой прочности, высокой износостойкости и т.д.
2.хвостовик имеет твердое хромовое покрытие на поверхности.
3. Держатель резца, колесико для сгребания, ось положения можно отрегулировать автоматически.
4.оснащен устройством определения фазы пазов, может в любое время записать положение шлицевых валов. Теоретически, необходимо вернуть правильное положение в соответствии с различными размерами.
5.ПЛК и регулятор угла поворота могут автоматически регулировать расстояние между гнездами и высоту коробки.
6.оснащен предварительно закрапывающим шпоном перед прорезанием пазов.
7. Может изготавливать большую картонную коробку с двойной сшивкой, коробку с небесами и коробку с крышкой заземления
8. Оснащен подвижной структурой среднего ножа.
УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ
1. Оснащен сенсорным экраном, функцией обнаружения и регулировки ПЛК и функцией автоматического позиционирования.
2. С помощью ПЛК, поворотного шифратора и электрической кнопки можно регулировать размер резания и высоту коробки.
3. Оснащен устройством аварийного останова для обеспечения безопасности.
РЕГУЛИРОВКА ФАЗЫ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ
1.оснащен высокоточным преобразованием частоты 360 градусов регулировки скорости, может быть положительной и отрицательной.
2. Оснащен устройством, которое обеспечивает соответствие положения гнезда.
КОЛЕСИКО РЕГУЛИРОВКИ
1.поверхность расщелаляющей поверхности подверг износу высококачественный полимер, который может избежать повреждения картона.
2.Нижний вал фрезы для обработки пазов представляет собой эксцентрическую конструкцию втулки, которая делает ее компактной и точной.
УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ
1. Оснащен цифровым дисплеем и функцией автоматического обнаружения ПЛК и поворотного шифратора.
2. Оснащен устройством аварийного останова для обеспечения безопасности.
РЕГУЛИРОВКА ФАЗЫ
1. Опорный стержень регулируется вверх и вниз электрическим образом и может автоматически двигаться в осевом направлении при каждом ходе около 20 мм. Это может сделать резиновую втулку равномерной, продлите срок службы.
2. Режущий инструмент регулируется электрическим приводом на 360 градусов, а вал режущего инструмента можно отрегулировать на ±8 мм.
ВЫСЕКАЮЩИХ ВАЛОВ
1.он изготовлен из бесшовной стали, поверхность покрыта твердым хромированием. Диаметр составляет φ360mm , и он выполнил калибровку динамического баланса.
2.поверхность покрыта полиуретановой резиновой опорой с использованием пряжки, что делает ее удобной для замены.
3. Режущий ролик штампа использует независимый сервопривод для компенсации скорости, а диапазон компенсации картонной упаковки составляет ±3 мм.
4.Roller использует механическую дифференциальную структуру, чтобы сделать ее автоматической траверсы, боковое смещение положительного и отрицательного 40 мм. Это может сделать резиновую втулку равномерной, продлите срок службы.
5. Зазор резинового ролика режущего инструмента можно регулировать с помощью электрической системы и оснащён цифровым дисплеем, диапазон регулировки 0 мм.
6. Распирать плашки можно по фазе, и она автоматически вернется в нужное положение, и режущий диск автоматически поднимется, чтобы не повредить резиновую прокладку.
РЕГУЛИРОВКА ФАЗЫ
1.в фазе резания штампа используется планетарная зубчатая передача, которая может использоваться для точной фазовой регулировки на 360 градусов.
2. Фаза регулируется с помощью электрической системы и имеет функцию цифрового дисплея и памяти. После регулировки он может вернуться в исходное положение режущего инструмента.
3. Оснащена ручной регулировкой перемещения влево и вправо, перемещения влево и вправо — положительное и отрицательное 8 мм.
4.Фихрование фазы использует механизм электромагнитного тормоза. Когда платформа машины разделяет или регулирует фазу, тормозной механизм ограничивает вращение машины и поддерживает фиксированное положение режущего инструмента.
