Линия наполнения флаконов включает ультразвуковую стиральную машину, устройство для стерилизации RSM, машину для наполнения и остановки, машину для укупорки колпачка. Эта линия может работать как вместе, так и независимо. Она выполняет следующие функции ультразвуковой мойки, сушки и стерилизации, наполнения и пробки.
 

Шаг 1

Ультразвуковая мойка
Ультразвуковая стиральная машина для мытья бутылок используется для очистки внутренних и наружных поверхностей флаконов для лекарственных препаратов и других баллонов.
Он имеет следующие характеристики: Конвейер сети, конвейеры, подача, непрерывный; запуск с помощью аэрозоля и ультразвуковой очистки для усиления эффекта очистки. Система непрерывного вращения. Система перемещения, флаконы удерживаются уникальным алмазным зажимом.

Рекомендация процедуры мойки: 7 место мойки выделено следующим образом:
Станции NO1 и No2: Внутреннее и внешнее опрыскивание с циркулирующей водой.
СТАНЦИЯ NO3: Внутренняя продувка сжатым воздухом с асепсисом.
СТАНЦИЯ NO4: С помощью WFI очистите внутреннюю поверхность флаконов. В этой станции имеется четыре сопла, которые промывая флакон снаружи.
СТАНЦИЯ NO5: Внутренняя продувка сжатым воздухом с асепсисом.
СТАНЦИЯ NO6: Внутреннее опрыскивание с WFI .
СТАНЦИЯ NO7: Дважды продуйте сжатым воздухом асепсиса во внутреннюю часть флакона. В то же время, имеется четыре сопла, продувающие флакон снаружи.

Шаг 2

Стерилизация и сушка
Стерилизационный канал Laminar Flow, используемый для вымытых флаконов сухая стерилизация и удаление тепла, он может достигать самой высокой температуры 320°C, эффективное время стерилизации более 7 минут. (Для пирогенного редкота 3Logs).
Он имеет три рабочих зоны (зона предварительного нагрева, зона нагрева, зона охлаждения). Три рабочих зоны, установленные на стальной опорной плите (поверхность обработана хромом). Защитная пластина используется для AISI304, которая была обработана специальным образом.

Шаг 3

Заполнение и остановка
Асептическая машина для заправки жидкостей — это новый тип заполнителя флаконов, разработанный в рамках исследования продуктов как в домашних, так и за рубежом. Он имеет различные виды передовых технологий на основе интеграции и пролонгации, и применяется в производственной линии.

1.компактная линия обеспечивает единую связь, непрерывную работу от стирки, стерилизации и сушки, наполнения и остановки, а также укупорки. Весь производственный процесс обеспечивает очистку, защищает продукты от загрязнения, соответствует стандарту производства GMP.
2. Полное сервоуправление.
3. Прозрачная самоподнимающаяся защитная крышка с выходом влажного воздуха, электрическим винтовым управлением, безопасным и простым в обслуживании.
4.для жидкостной медицины и требований к точности заполнения выбирается керамическая система наполнения насоса, которая может эффективно гарантировать точность заполнения и может быть гибко переключена.
5.Установка в процессе вращения может обеспечить эффект остановки.
6. Притирочная машина: Без флакона — без притирочной машины, без ограничителя — без притирочной машины, вакуумное устройство для удаления алюминиевого лома.
 

Технические параметры

О НАС