Материалов | ПВХ брезент |
Логотип | Подтвердите выбор в соответствии с пользователем |
Размер | Как изображение или настроено |
Цвет | Как изображение или настроено |
Функции | Низкая цена, развлечения, высокое качество, водонепроницаемость |
Гарантия | 2 лет |
Аксессуары | Вентилятор, канаты, ремонтные комплекты |
Время производства | Обычно 20-25 дней на комплект |
Выбор материала: Надувные упругие элементы обычно изготавливаются из ПВХ-материалов или полиэфирной ткани, которая обладает преимуществами высокой прочности, хорошей воздухопроницаемости и высокой износостойкости.
Планирование проектирования: Перед началом производства необходимо разработать и запланировать продукт. Дизайнерам необходимо учитывать такие факторы, как размер, форма и цвет батута.
Резка и шитье: Сначала необходимо разрезать ПВХ-материалы или полиэфирную ткань, а затем сшить в соответствии с рисунком. Для обеспечения герметичности часто используется высокочастотная технология термоплавления.
Сварка и накачивание: В процессе производства различные детали из ПВХ или полиэфирной ткани необходимо сваривать вместе, чтобы сформировать полную структуру. После завершения сварки батут необходимо накачать до указанного давления с помощью воздушного насоса.
Контроль качества и упаковка: После производства требуется строгий контроль качества. Продукты, прошедшие отбор, будут упакованы и транспортированы. Во избежание повреждений при транспортировке следует учитывать меры предосторожности.
Планирование проектирования: Во-первых, необходимо выполнить проектирование, включая такие факторы, как размер, форма и цвет батута. Проектировщикам необходимо разработать разумные решения по проектированию в соответствии с требованиями клиентов или тенденциями рынка.
Резка и шитье: Сначала необходимо разрезать ПВХ-материалы или полиэфирную ткань, а затем сшить в соответствии с рисунком. Для обеспечения герметичности часто используется высокочастотная технология термоплавления.
Порт для сварки и накачивания: В процессе производства различные части ПВХ или полиэфирной ткани необходимо сваривать вместе, чтобы сформировать полную структуру. В то же время в изделии должен быть оставлен порт для накачивания, чтобы обеспечить удобное давление и сдувание.
Усиление давления: После заполнения системы необходимо усилить батут для повышения его стабильности и безопасности.
Контроль качества и упаковка: После производства необходимо провести проверку качества, чтобы убедиться, что производство соответствует стандартам качества. После прохождения проверки продукты упаковываются и транспортируются.