Description
Описание продукта
| oe no | сплайн | длина рычага |
| | | А | Б) | C | Г | E | F | G |
| 0517454700 | 1-1/2-10 | 120 | 150 | 180 | 250 | | | |
| 0517452610 | 1-1/2-10 | 120 | 150 | 180 | 250 | 250 | | |
| 0517465220 | 1-1/2-10 | 120 | 135 | 150 | 165 | 180 | 250 | |
| 0517465130 | 1-1/2-10 | 120 | 135 | 150 | 165 | 180 | 195 | 250 |
Параметры продукта
Сертификации
Профиль компании
Преимущество осей прицепа с дисками По сравнению с мостами других производителей преимущество дисковых осей прицепа заключается в том, что основные компоненты тормозной системы осей дисковых прицепов независимо отлиты, обработаны и собраны. 1. литье
Компания LiDE имеет восемь литейных линий, с производительностью более 400 тонн литых изделий в день. Требования к материальным характеристикам корпуса зажима дискового тормоза и корпуса кронштейна достигли QT600-10 или более, значительно превосходя характеристики материала аналогичных продуктов QT500-7 на рынке . В литье кузова используется автоматическая подача проволоки нодуляризации, а нодуляризационный сорт — между 1—2, что значительно превышает уровень 3-4 аналогичных требований к продукции на рынке. Тормозной диск с HT250 добавляет Mo, S, Cu, Si и другие легирующие элементы для повышения износостойкости и теплостойкости тормозного диска. В сочетании с уникальной конструкцией аэродинамического воздуховода, он увеличивает теплоотдача тормозного диска. Таким образом, срок службы тормозного диска значительно увеличивается. Материал корпуса колесной ступицы достиг QT550-15, значительно превосходя материал аналогичных продуктов QT450-10 на рынке. А процент удлинения достигает более 15%, что значительно увеличивает срок службы ступицы колеса. 2. обработка
Компания LiDE имеет 2 линий обработки корпуса зажима и 2 линий обработки кронштейна; 4 линии обработки тормозного диска, 6 линии обработки ступицы колеса. Все изделия обрабатываются высокоточным числовым оборудованием управления и центром обработки. Все изделия комплектруются одновременно обработкой и сборкой . При обеспечении эффективности производства значительно гарантируются параметры установки, а также допуски формы и положения, что значительно повышает производительность продукции.
3. Сборка
Дисковый тормоз использует автоматическую сборочную линию для реализации автоматической сборки и автоматического онлайн-обнаружения, полностью избегая скрытой опасности качества продукции, вызванной факторами, обусловшими человеческий фактор. Наиболее важное скользящее усилие, стабильный зазор, сила сопротивления и другие параметры производительности управляются автоматическим определением в режиме онлайн. А программа интеллектуального оборудования обнаружения автоматически определяет и записывает, полностью обеспечивая производительность и отслеживаемость каждого поставляемого продукта. После сборки тормозного барабана/тормозного диска ступицы пятиосная машина для автоматической затяжки используется для затяжки в режиме онлайн и контроля в режиме онлайн. По сравнению с пневматическим ключом он не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает полную гарантию момента затяжки каждого болта, что позволяет эффективно избежать риска, связанного с человеческим фактором.
Complaint
