Муфты класса T и класса SM для насосных штанг производятся в соответствии со спецификацией API 11B. Для нарезания резьбы используется холоднокатая форма, вместо того чтобы удалять материал для изготовления соединительной резьбы. Нарезание резьбы приводит к сжатию в корне резьбы, что обеспечивает максимальную прочность традиционной слабой точки соединений с нарезной резьбой.
Для изготовления муфты класса T используется AISI 5140. Муфта покрыта фосфатной химической обработкой или черной оксидной краской по запросу заказчика. Для муфты класса SM распыляемый металл является процессом закалки спецификации и наносится на основной металл.
Муфты поставляются в полноразмерном тонком отверстии и с более габаритными отверстиями. Кроме того, комбинированные муфты доступны для различных диаметров (подмуфты) для муфт класса T и класса SM.
Рекомендуется заменить муфты насосных штанг после трех проверок, при условии, что резьба соединения проверена и считается пригодной для повторного использования.
Муфты штока набивателя класса T.
Эти муфты изготовлены из 5140-х легированной стали и очень устойчивы к водородным охруптам.
Муфты со-ЖЕСТКОГО набивателя марки SM
Эти муфты изготовлены из 5140-х легированной стали и очень устойчивы к водородным охруптам. Для получения сильной металлургической связи между основным металлом муфты и покрытием из спрея-металла. Усовершенствованная технология теплового распыления применяется для расплавления никелевого сплава и других высокоизносостойкого материала на чистой поверхности кольца после высокотемпературного огнеупорного распыления, чтобы снизить коэффициент трения между износостойкой втулкой и масляным трубопроводом до 0.01, это эффективное сочетание высокой твердости и низкого трения, что увеличивает срок службы штока и трубопровода при эксплуатации масла.
Муфты класса T и класса SM для насосных штанг производятся в соответствии со спецификацией API 11B. Для нарезания резьбы используется холоднокатая форма, вместо того чтобы удалять материал для изготовления соединительной резьбы. Нарезание резьбы приводит к сжатию в корне резьбы, что обеспечивает максимальную прочность традиционной слабой точки соединений с нарезной резьбой.
Соединение покрыто фосфатной химической обработкой или черным оксидом по запросу заказчика. Для муфты класса SM распыляемый металл является процессом закалки по спецификации и наносится на основной металл.
Муфты поставляются в полноразмерном тонком отверстии и с более габаритными отверстиями. Кроме того, комбинированные муфты доступны для различных диаметров (подмуфты) для муфт класса T и класса SM.
Рекомендуется заменить муфты насосных штанг после трех проверок, при условии, что резьба соединения проверена и считается пригодной для повторного использования.
1. Разработан и изготовлен в соответствии со спецификацией API 11B.
2. Муфты изготавливаются по классам SM и DES.
3. Повышенная износостойкость и коррозионная стойкость.
4. Обработка поверхности включает в себя черное покрытие, фосфатирование или в соответствии с требованиями заказчика.
Химические свойства, %: Соединение класса T. | |
Сталь | AISI 5140 |
C | 0.37–0.44 |
Я | 0.17–0.37 |
МН | 0.50–0.80 |
P | ≤0.040 |
С. | ≤0.040 |
Свойства химического вещества для покрытия из металла распылением , %: Муфта класса SM | |
Углерод | 0.50–1.00 |
Кремний | 3.50–5.50 |
Фосфор | 0.00–0.02 |
Сера | 0.00–0.02 |
Хром | 12.00–18.00 |
Бор | 2.50–4.50 |
Железо | 3.00–5.50 |
Кобальт | 0.00–0.10 |
Титан | 0.00–0.05 |
Алюминий | 0.00–0.05 |
Цирконий | 0.00–0.05 |
Никель | Баланс |
НД | Наружный диаметр муфты | Длина | Длина ключа | Ширина ключа | |
мм | дюйм | (мм- дюйма) | (мм- дюйма) | мм | мм |
16 | 5/8 | 38.1(1.500) | 101.6(4.000) | 31.8 | 34.9 |
19 | 3/4 | 41.3(1.625) | 101.6(4.000) | 31.8 | 38.1 |
22 | 7/8 | 46.0(1.812) | 101.6(4.000) | 31.8 | 41.3 |
25 | 1 | 55.6(2.187) | 101.6(4.000) | 31.8 | 47.6 |
29 | 1 1/8 | 60.3(2.375) | 114.3(4.500) | 41.3 | 53.9 |