Полуавтоматический большой размер пирог фруктовая пицца тесто Wrapper Plastic Машина формования лотков

Основная функция

СВОДКА ПО МАШИНЕ
Подающая часть
1. Загрузка автоматически, снижение затрат на людские ресурсы.
2. Подача листов положительно, уменьшите нагрузку на сервомотор конвейера.
3. Бесконтактный переключатель Умное управление, избавляясь от падения листа, слишком быстро транспортирование.
4. Двойные станции, большой диаметр, уменьшают частоту замены листовой катушки, повышают эффективность производства.
 

Конвейерная система
1. Направляющая алюминиевая полна охлажденной воды может эффективно охлаждать нагреваемый лист, что приводит к стабилизации конвейера.
2. Зубчатая цепь со специальными степенями облегчает прокалывание, а специальный материал - 65Mn делает ее более прочной и долговечной.
3. Регулируемая ширина и сегментированная цепь , которая подходит для более широкого диапазона ширины листа и решает проблему провисания листа, вызываемую нагревом.
4. Приводится в действие серводвигателем, точным и эффективным.



Нагревательный элемент
1. Использовать немецкую марку Elstein нагрев плитки, отличные характеристики изоляции и эффективность нагрева, что позволяет экономить время и энергию. (Увеличьте скорость более чем на 50% и сэкономьте электроэнергию более чем на 30%). Исходя из этого, фактическое энергопотребление составляет около 30% от номинальной мощности, это потрясающе и удивительно.
2. Плита имеет длину, в 4 раза превышающую ширину области формовки, так что лист может пройти большее расстояние за определенное время пластификации, чтобы повысить скорость, чтобы улучшить выход.
3. Разделенный на два слоя плиты с оптимизированной планировкой плиты, делает лист полностью и равномерно нагреваемым.
4. Вся плита разделена на 44 отдельных блока управления температурой, точность контролируется на 1 градусов, чтобы обеспечить идеальную пластификацию листа каждого продукта.
5. Покрыта защитной сеткой из железа, чтобы предотвратить падение листа на плитку нагрева и возгорание, быть безопасным и надежным.



Формовочная установка
1. Принять конструкцию из четырех стоек (сталь 40Cr) для опорных и однотельных плит пресс-форм (сталь TQ-600) для направляющих, что делает нашу формовочную станцию более прочной и устойчивой, ударопоглощающей и износостойкой.
2. Отложите эксцентриковую конструкцию колеса в сторону, заметную работу, простое обслуживание.
3. Параллельность между направляющей пластиной меньше 0,05 мм, а для пресс-формы меньше 0,03 мм, что намного ниже среднего значения в отрасли. Поэтому размер формовочного изделия будет более точным, дно будет более совершенным.  
4. Соединительный механизм использует износостойкую стальную втулку, имеет больший вес, вращается более точно. Симметричный поворот обеспечивает параллельность работы машины, предотвращает поперечный абразивный износ четырех стоек и увеличивает срок службы машины.  
5. Механизм помощи при замене пресс-формы, оснащенный скользящей направляющей и опорной планкой, для быстрой смены, экономии времени и трудозатрат.
6. Приводится в действие высокоэффективным серводвигателем, сверхточной, высокоэффективной и малошумной.
7. Интеллектуальная смазка на определенное время и в течение определенного времени, что позволяет продлить срок службы машины и обеспечить ее устойчивое использование.
8. Рабочая теория представляет собой сочетание положительного и отрицательного давления с помощью растяжения в пресс-форме некоторыми нейлоновыми пробками, что делает ее более мощной в производстве продукции.  
9. Внутри полости пресс-формы находится охлаждающая вода, которая ускоряет охлаждение и облегчает его снятие с пресс-формы.
10. Верхняя и нижняя станции могут автоматически, быстро и удобно регулировать.
11. на формовочной станции имеется четыре буферных цилиндра, которые снижают ударную нагрузку зажима, чтобы обеспечить плавное выполнение листа.



Режущая станция
1. Использовать конструкцию из четырех стоек (сталь 40Cr) для опорных и однотельных пресс-форм (сталь TQ-600) для направляющих, что делает нашу формовочную станцию более прочной и устойчивой, ударопоглощающей и износостойкой.
2. Отклонение параллельности между направляющей пластиной меньше 0,05 мм, а для пресс-формы меньше 0,03 мм, что намного ниже среднего значения в отрасли. Это делает резку продукции более точной и совершенной.
3. Станция может перемещаться вверх и вниз, вправо и влево посредством автоматической регулировки с функцией предотвращения столкновений, что упрощает и быстро отладку пресс-формы.
4. Лезвие пресс-формы нагревается за счет нагреваемой направляющей пластины, что облегчает резку изделия, а кромка становится более совершенной.
5. Функция сигнализации перегрева (90°C) на направляющей пластине нагревателя , которая является безопасной и надежной.
6. Мощный серводвигатель обладает мощным режущим усилием, которое может достигать 12 метров, чтобы обеспечить идеальную резку.
7. Подвижный нож имеет функцию позиционирования, которая делает резку изделия более точной.
8. Интеллектуальная система смазки может смазывать определенное количество и время, что может обеспечить долговечность и устойчивость машины.
9. Механизм помощи при замене пресс-формы, оснащенный скользящей направляющей и опорной планкой, для быстрой смены, экономии времени и трудозатрат.
10. на режущем устройстве имеется четыре буферных цилиндра, которые снижают ударную нагрузку на зажим, чтобы обеспечить точность резки продукта.
11. Отложите эксцентриковую конструкцию колеса в сторону, заметную работу, простое обслуживание.  
12. Соединительный механизм использует износостойкую стальную втулку, имеет больший вес, вращается более точно. Симметричный поворот платформы обеспечивает параллельность работы машины, предотвращает поперечный абразивный износ четырех стоек и увеличивает срок службы машины.



Штабелирующая станция
1. Выберите тип штабелирования с толкением вниз, он экономиен, чтобы соответствовать требованиям большинства продуктов.
2. Штабелирование осуществляется с помощью серводвигателя, что делает его более точным и эффективным.
3. Оснащен съемной и сменной конвейерной лентой, эффективной и удобной.
4. Сменное устройство всасывает, отвечающее потребностям различных продуктов.
5. Оснащен несколькими глушителем для снижения шума при укладке.
6. Алюминиевая всасывание штанги, легкая и прочная.



ПЛК с сенсорным экраном
1. Удобный интерактивный интерфейс, простота в эксплуатации.
2. Большой объем памяти для удовлетворения требований к огромному объему хранилища данных продукта.
3. Данные продукта сохраняются и считываются с помощью одной функции, что упрощает работу.
4. Подвижный сенсорный экран делает работу гибкой и удобной.
5. Высокая степень интеграции, визуализация данных, простота управления.


Каковы особенности и преимущества нашей пластмассовой термоформовочной машины?
1. Полностью сервопривод machine.no noise.no вибрации, термоформовка хорошая и быстрая.
2. Машина полностью компактна и занимает небольшое пространство.
3. Может быть адаптирован к различным материалам, а продукты толще на 8%, чем машины среднего качества.
4. Устройство автоматического удаления печей, может быть в любое время опущен во время производства без разрыва листа, достигающего без
истощение материалов.
5. Система управления температурой электрической печи использует интеллектуальное автоматическое управление компенсацией, управление, управление A
регулятор, простота регулировки равномерности температуры, простота использования, простой, быстрый нагрев, низкая температура три раза вверх и вниз
обжаривайте ломтики.
6. Формование, резка штампа с сервоприводом, двухсторонняя регулировка для верхнего и нижнего хода пресс-формы, в которой верхняя пресс-форма регулируется с помощью электропривода
в направлении зажима. Положение верхней и нижней пресс-форм можно регулировать быстро и удобно под зажимным зажимом
состояние;опустить пресс-форму в направлении зажима легко доступный буфер, увеличить скорость зажима, избежать ударов.
7. Автоматическая резка, автоматический подсчет, автоматическая трансмиссия с ПЛК
8. Экономия труда, только 1-2 рабочих упаковочных.
 

В1: Вы являетесь заводом или торговой компанией?

 О1: Мы являемся заводом, и с 2001 года мы экспортируем наши машины в более чем 80 стран.

В2: Сколько времени составляет гарантийный период?

О2: У нас есть профессиональный отдел контроля качества, ответственный за качество продукции.  

В3: Сколько времени составляет гарантийный период?

О3: 13 месяцев, рассчитанных с даты поставки с нашего завода. В течение гарантийного периода, кроме искусственного фактора, запасные части бесплатно обслуживаются, за исключением гарантийного срока, покупатель должен оплатить стоимость запасных частей и доставки.

В4: Как установить машину?

О4: Мы отправим технического специалиста на ваш завод для установки машины и научим ваших работников использовать ее. Вы оплачиваете все связанные с этим расходы, включая визовый сбор, билеты в два конца, гостиницу, питание, и зарплата технического специалиста.