سماعات أذن مطاطية مخصصة لتقليل الضوضاء أثناء النوم / الشخير / استخدام السماعات

سدادات الأذن السيليكونية ،المعروفة أيضًا باسمسماعات الأذن والأغطية السيليكونية، مصممة لتناسب أذني المستخدم بشكل مريح وثابت لإخراج الصوت ، وهي ملحقات إلكترونية شائعة لسماعات الهاتف المحمول المختلفة. يمكن أيضًا استخدام سدادات الأذن السيليكونية لحماية أذن المستخدم من الضوضاء العالية وتعليمات الماء والغبار والأجسام الغريبة في مجالات مختلفة (النوم ، السباحة ، الصناعة ، إلخ)

سدادات الأذن السيليكونيةتتم إنتاجها بشكل رئيسي بواسطة أداة ضغط السيليكون المطاطي وأداة حقن السيليكون السائل (LSR).

عملية تصنيع سدادات الأذن

1. تقليل خط الانفصال (خط الانضمام) للحصول على سطح جميل

2. قم بتطبيق طلاء مطفي ناعم على سطح سدادة الأذن ، مما يجعلها تلامس مريحة وتحميها من الغبار.

3. اعتماد مواد معتمدة من إدارة الغذاء والدواء والصف الطبي خلال الإجراء التصنيعي بأكمله ، بما في ذلك مادة السيليكون والصبغة (للون مخصص) ووكيل الإفراج.

4. معالجة أداة القالب بواسطة آلة EDM ذات سطح مرآة دقيقة ، مما يجعل سدادات الأذن السيليكونية أكثر دقة لإنتاج بُعد مناسب بالضبط لأذني الفرد.

(ملاحظات: يتم استخدام معالجة آلة EDM ذات سطح مرآة عادةً لأداة قالب ضغط المطاط السيليكوني عالي الدقة ، LSR (السيليكون السائل) أو قالب حقن البلاستيك ، خاصة المعالجة الدقيقة على بعض الأسطح الكروية المعقدة لقاعدة القالب ، مما يجعل المكونات ذات جودة أعلى وأبعاد أكثر دقة وأبعاد أكثر دقة لتطبيقاتك)

سدادات الأذن المطاطيةعادة ما تكون مصنوعة من مادة السيليكون الناعمة بصلابة 30-55 شور A ، والتي تكون ناعمة ومضادة للغبار ومضادة للانزلاق وتحتوي على ميزات مقاومة الصدمات لتمديد عمر سماعة الأذن.

سدادات الأذن السيليكونيةتوضع في الأذن الخارجية أو تُدخَل مباشرة في قناة الأذن (سماعات الأذن الداخلية لإخراج الصوت وتستخدم لحماية الأذن ، لذا فإن مادة السيليكون تحتاج إلى تلبية جميع متطلبات الصف الغذائي والطبي أو الشهادة ، مثل USP Class VI ، FDA 21 CFR 177.2600 ، إلخ.


سدادات الأذن السيليكونيةالأبعاد والصلابة والهيكل ومعالجة السطح لها تأثير مهم على استقرار التركيب وحالة الختم. بالإضافة إلى ذلك ، تؤثر معالجة السطح أيضًا على جمالية سدادات الأذن السيليكونية. لذلك ، هناك متطلبات صارمة جدًا لإنتاج سدادات الأذن السيليكونية.

1. تقنية صنع القوالب الدقيقة الخاصة بها منذ عام 1998.
2. خمسة مصممين ومهندسين ذوي خبرة (اثنان منهم انضموا إلى شركتنا منذ عام 2000)
3. الإنتاج والاختبار وفقًا لمعايير ISO9001 بدقة.
معدات الاختبار: البروجكتورات ، ديوروميتر ،
قياس المرونة وما إلى ذلك.
4. بيئة الإنتاج: خالية من الغبار.
مصنع حقن السيليكون السائل ومصنع التجميع في مصنع خالٍ من الغبار بتصنيف 100,000.
5. رد فعل سريع