Description
يستخدم الشبكية الدوارة لرش المياه من إعادة التعقيم تدوير الجسم الدوار لجعل المحتويات تتدفق في العبوة. قم بتسخين المبادل الحراري وتبريده، بحيث لا يلوث البخار ومياه التبريد المنتج، ولا تحتاج إلى مواد كيميائية لمعالجة الماء. يتم رش المياه المعالجة على المنتج عبر مضخة المياه والفوهات الموزعة في الشبكية لتحقيق هدف التعقيم. يمكن أن تكون درجة الحرارة الدقيقة والتحكم في الضغط مناسبة لمجموعة متنوعة من المنتجات المعبأة.
ضع المنتج في الشبكية التي تعمل على التعقيم، ويتم ضغط الأسطوانات بشكل فردي وإغلاق الباب. يتم تأمين باب إعادة التأمين بقفل الأمان الثلاثي. يتم قفل الباب ميكانيكيًا طوال العملية بأكملها.
يتم تنفيذ عملية التعقيم تلقائيًا وفقًا لدخل الوصفة لوحدة التحكم في المعالجة الدقيقة PLC
احتفظ بكمية مناسبة من الماء في أسفل الشبكية. وإذا لزم الأمر، فيمكن حقن هذا الجزء من الماء تلقائيًا عند بداية التسخين. بالنسبة للمنتجات التي يتم ملؤها بالماء الساخن، يمكن تسخين هذا الجزء من الماء مسبقًا أولاً في خزان الماء الساخن ثم حقنه. أثناء عملية التعقيم بالكامل، يتم توزيع هذا الجزء من الماء بشكل متكرر بواسطة المضخة عبر أنبوب توزيع المياه والفوهات الموزّعة في الشبكية، ويتم رش المياه في شكل رذاذ ويتم توزيعها بالتساوي في الشبكية لتسخين المنتج. يضمن ذلك توزيعًا متساويًا للحرارة.
جهز المبادل الحراري للأنبوب الحلزوني لإعاقة التعقيم وفي مرحلتي التسخين والتبريد، يمر ماء المعالجة عبر جانب واحد، ويمر البخار ومياه التبريد عبر الجهة الأخرى، بحيث لا يلامس المنتج المعقّم البخار ومياه التبريد مباشرةً للحصول على تدفئة وتبريد في حالة التحفيرية.
خلال العملية بأكملها، يتم التحكم في الضغط داخل ريكورت بواسطة البرنامج عن طريق تغذية الهواء المضغوط أو تفريغ الهواء من خلال الصمام التلقائي إلى ريكورت. نظرًا لتعقيم رذاذ المياه، لا يتأثر الضغط في ثبط الشبكية بدرجة الحرارة، ويمكن ضبط الضغط بحرية وفقًا لتعبئة منتجات مختلفة، مما يجعل الجهاز قابلاً للتطبيق على نطاق أوسع (علب من ثلاث قطع وعلب من قطعتين وأكياس تغليف مرنة وزجاجات زجاجية وعبوات بلاستيكية، وما إلى ذلك).
عند انتهاء عملية التعقيم، تصدر إشارة تنبيه. في هذا الوقت، يمكن فتح الباب وإنزال حماله. ثم تحضّر لتعقيم الدفعة التالية من المنتجات.
إن تماثل توزيع درجات الحرارة في الشبكية هو +/-0.5 درجة مئوية، ويتم التحكم في الضغط عند 0.05بار. خلال العملية بأكملها، يتم تحديد سرعة دوران الجسم الدوار ووقت دوراه من خلال عملية تعقيم المنتج.
1. المبادل الحراري للأنبوب الحلزوني
المبادل الحراري للأنبوب الحاصل على براءة اختراع من DTS. مادة الأنبوب الداخلية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، ولا حاجة إلى استبدال الحشية المطاطية، ولا حاجة إلى الصيانة، ومقاومة التآكل، وفترة الخدمة الطويلة.
باب مفتوح للتأرجح اليدوي مع قفل السلامة.
الخيار: باب أخدلوتي موفر للمساحة تتم تشغيله هيدروليكيًا.
يحتوي نظام الرجانات القصيرة على آليات قفل أبواب آمنة جوهريًا مع مفاتيح كهربائية يتم قفلها بضغط الحاوية الداخلي.
بالنسبة إلى الصمامات الرئيسية، قمنا بضبط دورة الصيانة والوقت في نظام PLC، عند وصولها، سيظهر تنبيه.
يمكن أن يكون نظام D-top ذو التقنية المبتكرة DTS ذاتي الدراسة حساسًا لدرجة الحرارة. يمكنه حساب تغييرات الضغط داخل الحاوية تلقائيًا وفقًا لدرجة الحرارة. ثم اضبط الضغط داخل إعادة التوصيل تلقائيًا للحصول على توازن الضغط بين الحاوية الداخلية والخارجية. لذا، فقد يمنع تشوّه العبوة، حافظ على شكل العبوة. تم التحكم في الضغط في + / - 0.05 بار مع صمام سحب الهواء المضغوط وصمام العادم.
يعمل مستشعرا ضغط في الوقت نفسه، ويتناقض أحدهما مع الآخر، لمراقبة الضغط في الوقت الحقيقي. عند حدوث عطل، يعمل هذا الأمر تلقائيًا لضمان التشغيل العادي للمعدات.
نتيجة توزيع الحرارة بشكل جيد هي أساس إعادة التعقيم، قبل استخدام إعادة التعقيم لتعقيم المنتج، يجب توزيع الحرارة. أما عن عملية المنتج، فيتعين علينا أن نخوض عملية اختراق الحرارة لكي نجد عملية التعقيم الدقيقة بدلاً من الطهي بشكل مفرط أو أقل. ويعني ذلك أنه يمكننا العثور على F0 وفقًا لبيانات المسجل. DTS لديها المسجل لتنفيذ هذه الاختبارات، واشترينا من أمريكا TMI، ويمكننا إرسال المهندسين لهذه الخدمة.
ويمكن أن يضمن استخدام مراكز خاصة لتصنيع الأدوات وأجهزة التحكم الآلي في الشبكات، وقطع الليزر، وغيرها من المعدات دقة تجهيز المعدات إلى أقصى حد.
تم تصنيع الدوار بشكل جيد على محطة تحديد الموضع والتجميع، وبعد اللحام، يتم معالجة الدوار بالكامل في مركز الماكينة ومعالجته في درجة حرارة عالية للتخلص من الضغط الداخلي الناتج عن اللحام، الأمر الذي يضمن متانة الهيكل القوي للغاية، الأمر الذي ينتج عنه تآكل أقل وفترة خدمة طويلة.
1. تحكم دقيق في درجة الحرارة، وتوزيع ممتاز للحرارة
وحدة التحكم في درجة الحرارة (**** النظام) التي طورتها DTS تصل إلى 12 مرحلة من التحكم في درجة الحرارة، ويمكن تحديد الخطوة أو الخطابية وفقًا لأوضاع تسخين وصفات الطعام المختلفة للمنتج والعملية، بحيث يتم زيادة إمكانية التكرار والاستقرار بين دفعات المنتجات بشكل جيد، ويمكن التحكم في درجة الحرارة ضمن ±0.5 درجة مئوية.
2. تحكم ممتاز في الضغط، مناسب لمجموعة متنوعة من نماذج التغليف
تقوم وحدة التحكم في الضغط (**** system) التي تطورها DTS باستمرار بضبط الضغط طوال العملية بأكملها من أجل تكييف تغييرات الضغط الداخلية في تغليف المنتج، بحيث يتم تقليل درجة تشوه عبوة المنتج، بغض النظر عن الحاوية الصلبة لعلبته، يمكن بسهولة تلبية العلب المصنوعة من الألومنيوم أو الزجاجات البلاستيكية أو الصناديق البلاستيكية أو الحاويات المرنة والتحكم في الضغط ضمن ±0.05Bar.
3. تغليف المنتج نظيف للغاية
يُستخدم المبادل الحراري للتدفئة والتبريد غير المباشر، بحيث لا يلامس البخار ومياه التبريد مياه المعالجة. لن يتم إحضار الشوائب الموجودة في البخار ومياه التبريد إلى الشبكية التي تعمل على التعقيم، والتي تتجنب التلوث الثانوي للمنتج ولا تتطلب مواد كيميائية لمعالجة المياه (لا حاجة إلى إضافة الكلور)، كما أن عمر خدمة المبادل الحراري ممتد بشكل كبير.
4. متوافق مع شهادة إدارة الغذاء والدواء (FDA)/وزارة الزراعة الأمريكية (USDA)
وقد شهدت DTS خبراء في التحقق من الحرارة وهي عضو في IFTPS في الولايات المتحدة. وهي تتعاون بشكل كامل مع وكالات التحقق الحراري التابعة لجهات خارجية المعتمدة من إدارة الأغذية والعقاقير. لقد جعلت خبرة العديد من عملاء أمريكا الشمالية DTS مألوفة مع المتطلبات التنظيمية لإدارة الغذاء والدواء الأمريكية/وزارة الزراعة الأمريكية وتقنية التعقيم المتطورة.
5) توفير الطاقة وحماية البيئة
يتم توزيع كمية صغيرة من مياه المعالجة بسرعة للوصول إلى درجة حرارة التعقيم المحددة مسبقًا.
ضوضاء منخفضة، وخلق بيئة عمل هادئة ومريحة.
على عكس التعقيم بالبخار، لا داعي للتهوية قبل التسخين، ما يوفر بشكل كبير فقدان البخار ويوفر حوالى 30% من البخار.
6) يتميز النظام الدوار ببنية بسيطة وأداء ثابت
تتم معالجة بنية الجسم الدوارة وتكوّنها في كل مرة، ثم يتم إجراء معالجة متوازنة لضمان استقرار الدوران
يستخدم نظام البكرات آلية خارجية ككل للمعالجة. البنية بسيطة وسهلة الصيانة، ومد فترة الخدمة إلى حد كبير.
يستخدم نظام الضغط أسطوانات مزدوجة الاتجاه لتقسيم الأسطوانة وصغر حجمها تلقائيًا، ويتم الضغط على الهيكل الدليلي لإطالة فترة خدمة الأسطوانة.
1. كيف يتم تركيب الماكينة وصيانتها؟
سيتم اختبار إعادة الاختبار في المصنع، وسيحاول شحنها دون تفكيكها. كل خطوط الأنابيب لها رقم ورقم تعريف، كما هو موضح في الصورة. كما أننا سنقدم نظام خدمة عن بُعد، حيث يستطيع مهندسونا التوجيه والتدريب في الوقت الحقيقي.
2. هل أنت مصنع أم تاجر؟
إن DTS هي واحدة من أكثر الموردين نفوذاً لصناعة تعقيم الأغذية والمشروبات في آسيا. لدينا مهندسون ميكانيكيون ذوو خبرة عالية وموهبون مهندسون في مجال التصميم ومهندسون في مجال تطوير البرامج الكهربائية لتوفير أفضل المنتجات والخدمات بالإضافة إلى بيئة عمل ممتازة لعملائنا
3) ماذا نفعل إذا حدث عطل؟
يرجى إعلامنا فور حدوث العطل. خلال فترة الضمان، إذا حدث عطل، سنرد في الوقت المحدد بعد تلقي إشعار المشتري. سنتعامل مع الفشل عبر الهاتف/الفيديو في الوقت الحقيقي وفقًا لمتطلبات المشتري.
Complaint
![[سي] - [ب175فولت] [ش. سكرتيشتي] [فيتّ] محللة [بيت] دم إختبار آلة [بوكت] بيطريّة محلل الكيمياء](https://img.china-sups.com/aee929328d3d38ce2bdd7b2179249a0c.jpg)
![آليّة مجوّفة قالب مخزون قرميد [فلي ش] قرميد كلّيّا يشتبك راصف يجعل آلة [كنستروكأيشن قويبمنت]](https://img.china-sups.com/b6402b969b979c7be38760bef6129f08.jpg)
