تُستخدم الصفيحة الفولاذية لباخرة ضغط الغلاية بشكل أساسي لتصنيع السخان الفائق، وأنبوب البخار الرئيسي، وسطح تسخين حجرة الغلاية المستخدمة في المواد السميكة المتوسطة المدلفنة الساخنة. لوح فولاذي الغلاية هو أحد المواد الرئيسية في صناعة الغلاية، وهو يشير بشكل أساسي إلى الفولاذ الخاص المدلفن الساخن والصلب منخفض المقاومة للحرارة من الفولاذ السميك المتوسط المستخدم في تصنيع غلاية، وأسطوانة إناء، وغطاء طرف الصندوق، والحاصة، وأجزاء هامة أخرى.يتضمن الفولاذ السميك من الكربون، فولاذ المنجنيز الكربوني، وفولاذ سبيكة ميكروية، وفولاذ منخفض القوة، وفولاذ منخفض الحرارة. تتراوح درجة حرارة التشغيل بوجه عام بين 20 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية، وهي درجة حرارة فردية تصل إلى 560 درجة مئوية. وهي أساسا من فولاذ 16MnR (16 من فولاذ المنغنيز المنخفض السبائك، نوع من الصلب)، الذي يستخدم في تصنيع حاويات ضغط كود ASME.
اسم المنتج | اللوحة/الصفيحة الفولاذية لباخرة ضغط الغلاية |
المادة | GR55، GR60، GR65، GR70 Q245R، Q345R، Q370R 15 CrMoR,15 MnNiDR,15 Mo315CrMoG 09MnNiDR، 12MnNiVR، 13MnNNNimMoR، Gr70، 18MnMoNbR، 19Mn6 12Cr2Mo1R,12Cr1MoVR,12CrMo1R,14Cr1MoR...... |
الأبعاد | السمك: 8-250 مم أو قابل للتخصيص |
العرض: 1500-5500مم أو قابل للتخصيص | |
الطول: 3000 إلى 18000مم أو قابل للتخصيص | |
التطبيق | ويستخدم بشكل رئيسي في صلب الأدوات، وفولاذ السمنتة، وفولاذ المحمل. مثل المفاعل، والمبادل الحراري، والفاصل، والخزان الكروي، وخزان الغاز المسال، وسفينة ضغط المفاعل النووي، وأسطوانة بخار الغلاية، وأسطوانات الغاز المسال، وخراطيم الضغط العالي لمحطة الطاقة الكهرمائية، والخراطيم الحلزونية، والمعدات والمكونات الأخرى. |
التقنية | دوران حر الدوران، أو التحكم في الدوران، أو تطبيع أو حسب الحاجة |
السطح | تم الانتهاء من المطحنة أو وفقًا لما هو مطلوب |
الشهادة: | BV، ISO، CE |
شروط الدفع | T/T وL/C وWest union وغيرها |
ملاحظات | عند الكمية النهائية التي تطلبها |
سيتم تسليم MTC مع مستندات الشحن | |
نقبل اختبار مصادقة الطرف الثالث |
DIN 17155 الألواح الفولاذية المكونات الكيميائية | ||||||||
الدرجة | ج | SI | MN | CR | الاثنين | نيكل | غير ذلك | غير ذلك |
مرحبًا | 0.16 | 0.35 | 0.40-1.20 | 0.25 | 0.10 | 0.30 | أل، 0,02، NB 0.01، مؤشر الهدف ≤ 0.03، v ≤ 0.03 | P 0.0≤ 35 s 0.0≤ 30 u ≤ 0.30 |
HII | 0.20 | 0.35 | 0.50-1.30 | 0.25 | 0.10 | 0.30 | ||
17Mn4 | 0.14-0.20 | 0.40 | 0.90-1.40 | 0.25 | 0.10 | 0.30 | ||
19 Mn6 | 0.15-0.22 | 0.30-0.60 | 1.00-1.60 | 0.25 | 0.10 | 0.30 | ||
15مو3 | 0.12-0.20 | 0.10-0.35 | 0.40-0.90 | 0.25 | 0.25-0.35 | 0.30 | ||
13CrMo44 | 0.08-0.18 | 0.10-0.35 | 0.40-1.00 | 0.7-1.1 | 0.40-0.60 | |||
10CrMo9-10 | 0.06-0.15 | 0.50 | 0.40-0.70 | 2.0-2.5 | 0.90-1.1 |
DIN17155 الحد الأدنى لقوة إنتاجية الصفائح الفولاذية. | ||||||
السمك | الرقم | ≤16 ملم | 16-40 مم | 40-60 مم | 60-100 مم | 100-150 مم |
مرحبًا | 1.0345 | 235 | 225 | 215 | 200 | 185 |
HII | 1.0425 | 265 | 255 | 245 | 215 | 200 |
17Mn4 | 1.0481 | 290 | 285 | 280 | 255 | 230 |
19 Mn6 | 1.0473 | 355 | 345 | 335 | 315 | 295 |
15مو3 | 1.5415 | 275 | 270 | 260 | 240 | 220 |
13CrMo44 | 1.7335 | 300 | 295 | 295 | 275 | 255 |
10CrMo9-10 | 1.7380 | 310 | 300 | 290 | 270 | 250 |
DIN17155 مصاقد الفولاذ مقاومة الشد (MPA) | |||||||
السمك | مرحبًا | HII | 17Mn4 | 19 Mn6 | 15مو3 | 13CrMo44 | 10CrMo9-10 |
≤60 ملم | 360-480 | 410-530 | 460-580 | 510-650 | 590 | 590 | 480-630 |
60-100 مم | 360-480 | 410-530 | 450-570 | 490-630 | 430-580 | 430-580 | 460-630 |
100-150 مم | 350-480 | 530-400-530 | 440-570 | 480-630 | 420-570 | 420-570 | 460-630 |