أداة التحكم في ماكينة/أداة الماكينة الذكية CNC/نظام التحكم الذكي في درجات الحرارة (CNC)

Min.Order: 1
Product origin: Shenyang, Liaoning, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ US$18000.00-40000.00

Description
                التحكم الأفقي في درجة الحرارة لسلسلة LT

                LT260-600 مقدمة حول المنتج



          شركة معهد شينيانغ بايشانج لأبحاث التصنيع الذكية

 

مقدمة عامة


إن السلسلة LT260 عبارة عن إطار أفقي مع CNC عالي الجودة والدقة، صلابة عالية وكفاءة عالية.تم فحص مئات عناصر التحكم في الجودة في عملية الإنتاج كل واحدة على حدى لضمان موثوقية جودة التجميع وثبات جودة الماكينة بأكملها؛ تقوم مجموعات متعددة من محطات الاختبار ومقاعد الاختبار باختبار المكونات الرئيسية بدقة لضمان اتساق الدقة.يضمن الجمع بين طرق عملية التجميع التقليدية والحديثة تحقيق صلابة التصميم. تتميز هذه السلسلة من أدوات الماكينة بدقة عالية، كما يمكن تحقيق الصلابة العالية من خلال الدوران بدلاً من التجليخ، حيث يصل الأداء الرئيسي إلى المستوى العالمي الرائد.


يمكن للماكينة معالجة أجزاء الأعمدة والقرص، وخيط الدوران، والقوس، والبوقية، والسطح الداخلي والخارجي للهيكل الدوار، ومعالجة أجزاء الجسم الدوارة بكفاءة، وبكميات كبيرة وبدقة عالية. ومن خلال تكوين المحور C وبرج قاطع الطاقة، يمكن تحقيق الميكنة المركبة. وإلى جانب الوظائف الأساسية للدوران، يمكن أن تحقق وظائف التفريز، والحفر، والممل، والسلك الصلب، وما إلى ذلك. في التصميم، تتم مطابقة صلابة العمود الرئيسي، والسرير، وبرج القاطع، والمقعد الخلفي والمكونات الأخرى بشكل معقول، الأمر الذي يعمل على تحسين صلابة الماكينة بالكامل بشكل كبير ويضمن استقرار القطع. باعتبارها أداة ماكينة عالية الجودة وعالية الثبات، فهي مناسبة بشكل خاص للطيران والفضاء الجوي والسيارات والمحمل الصناعات الهيدروليكية وغيرها من الصناعات لإجراء معالجة عالية الدقة وكفؤة لأجزاء الجسم الدوارة.  

2.الميزات الهيكلية

2.1 سرير لاThe
تعتمد هذه الفئة من أدوات الماكينة هيكل القضيب المسطح ذي السطح المائل للسطح الكلي بزاوية مشطوفة قدرها 30 درجة لضمان الصلابة الكلية لأداة الماكينة، كما أن القوة أكثر ثباتًا أثناء القطع. بالإضافة إلى المواد التقليدية عالية الكثافة من الحديد المصبوب، يمكن أن تستخدم مادة السطح مادة الخرسانة الراتينج المتقدمة في العالم، كما أن الخرسانة الراتينج تتميز بامتصاص اهتزاز ممتاز، وخصائص منخفضة للتوصيل الحراري، مما يحسن من الثبات الديناميكي لأداة الماكينة والاستقرار الحراري بشكل فعال.
تعتمد الماكينة تصميمًا فريدًا لفصل الزيت عن المياه لتجنب تلوث قطع السوائل وإطالة وقت خدمة قطع السوائل. يضمن تصميم منفذ إزالة الرقاقات الكبير قطع أداة الماكينة بسلاسة. دليل المحور Z يعتمد 35 مواصفاتها دليل الكرة الخطية الدقيقة، ودقة تغذية عالية، ومقاومة احتكاك منخفضة، وصلابة جيدة، ومقاومة عالية للاهتزاز والتشوه، مما يتيح للمستخدمين الحصول على دقة معالجة أعلى وكفاءة إنتاج أعلى.
          الشكل: لاخ شكل السرير

2.2 أبريل والشريحة
تم صنع وقاء السطح واللوح المنزلق من الحديد المصبوب عالي الكثافة ، كما تم وضع البرج والشريحة على وقاء السرير، وتتحرك الزلاجة والكرري على الوقاء  مع قضيب توجيه منزلق عالي الصلابة.  يتم دمج القضيب الدليلي واللوحة المنزلقة وقلبها من خلال الطحن الدقيق، الأمر الذي يعمل على تحسين الصلابة المحورية لأداة الماكينة بشكل كبير.  لتحسين دقة القضيب الدليلي وإطالة فترة خدمة أداة الماكينة، يتم تثبيت سير ناعم مضاد للتآكل PTFE مع معامل احتكاك منخفض على سطح الاحتكاك للحامل وقضيب توجيه الانزلاق.

               الشكل: مئزر وممزلق

2.3 تغذية المحور الثاني
يتم توصيل تغذية المحور X و Z مباشرة ببرغي الكرة بواسطة موتور السيرفو خلال الوصلة، ويتم دعم البرغي الكروي بواسطة طرف واحد من الطرف الثابت، والتي يمكن أن تجعل أحد طرفي البرغي يمتد بحرية، وبالتالي تجنب تمديد البرغي بسبب ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية العمل، مما يؤدي إلى الانحناء الطولي. لتعويض استطالة برغي الوصلة الناتجة عن ارتفاع درجة حرارة التشغيل، تأكد من دقة ضبط موضع برغي الوصلة عند استخدامه وصلابة النظام لبرغي توجيه الكرة، برغي الرصاص مُمدّد مسبقًا ومضيق مسبقًا وفقًا لكمية معينة من الاستطالة الحرارية قبل التجميع للتخلص من تأثير ارتفاع درجة الحرارة على الدقة.

              


2.4 Servo Turret
يتميز برج السيرفو بصندوق برج كبير الامتداد وهيكل لوحة تروس قفل صلب، والذي يتميز بسعة تحميل فائقة. يُستخدم موتور السيرفو لدفع الدوران والقفل الهيدروليكي، الأمر الذي يمكنه تحقيق تحديد الأداة ثنائية الاتجاه القريبة وتلبية متطلبات الأداء العالي وتغيير الأداة السريع. ومن خلال تقنية موتور السيرفو للتحكم في عملية التسارع وخفض السرعة، يظل بإمكان برج الأداة إكمال وضع الفهرسة المرن بدون تأثير تحت حمل القصور الذاتي العالي. إن هيكل الأقراص ثلاثية السرعات عالية الدقة، ونظام التشغيل الهيدروليكي، يجعلان من الممكن فك أداة التقطيع وقفلها دون رفع، الأمر الذي يحمي الهيكل الميكانيكي الداخلي بفعالية من التلوث الخارجي (سائل التبريد، وفلءات الحديد، والغبار، إلخ).   تم تصنيع قرص الترس الثلاثي من طحن دقيق عالي الصلابة من الفولاذ السبائكي، وهو كبير الحجم، وقوة قفل عالية، لضمان الصلابة العالية لبرج القاطع ودقته.   يتميز برج الأدوات بمزايا التصنيع الدقيق والتصميم المعقول ودرجة حرارة العمل المنخفضة والتشحيم الذي يدوم طويلاً، الأمر الذي يضمن دقة وموثوقية برج الأدوات المستخدم.
       الشكل: برج السيرفو


2.5 دوران عمود الدوران
يتميز عمود الدوران بعمود من النوع الصندوقي وبنية متناسقة كبيرة على الجانبين الأيسر والأيمن وتبدد حراري موحد وتبعوض حراري صغير ودقة ثابتة وصلابة قوية. يعتمد سطح توصيل عمود الدوران والسرير تقنية كشط متطابقة لضمان صلابة التلامس. محامل عمود الدوران الرئيسي هي محامل دقيقة مستوردة، يتم تشحيمها بشحم ليثيوم عالي السرعة، ويتم تجميعها في بيئة ذات درجة حرارة ثابتة لضمان المتطلبات العالية الدقة لعمود الإدارة الرئيسي. يتم تشغيل عمود الدوران الرئيسي مباشرة بواسطة المحرك عبر البكرة، الأمر الذي يقلل من فقدان الطاقة لناقل الحركة الميكانيكي، ويجعل بدء التشغيل والتوقف سريعًا ومستقرًا. تقوم وحدة ترميز عمود الدوران الخاصة بالتخلص من آلية إدارة السير المتزامنة وتقليل معدل التعطل بشكل فعال.
         الشكل: عمود الدوران
                   نظام فانوك                                                    نظام GSK



2.6 مخزون الزيت الهيدروليكي
يتم سحب جسم المقعد الخلفي بواسطة الواقي ويتحرك على قضيب التوجيه المنزلق. يتم سحب جسم المقعد الخلفي بواسطة سرج السرير ويتحرك على قضيب التوجيه المنزلق. اسحب العمود اللاتمركزي إلى مكانه واقفله يدويًا. يتم تركيب المركز في الكم الأوسط من جسم المقعد الخلفي، ويوفر المركز إحكام ربط علوي ورخي خلال حركة الكم الذي يتم تشغيله بواسطة الأسطوانة الهيدروليكية. يتم تحقيق الحركة الأمامية والخلفية للمركز تلقائيًا بواسطة الأمر M في نظام التحكم في درجة الحرارة (CNC)، أو يدويًا بواسطة الأزرار الموجودة على لوحة التحكم. بعد أن يمسك المركز القطعة قيد التشغيل، تحتفظ أسطوانة القفل نصف القطرية بالمركز على حالة من الخمال. يتميز الجزء العلوي والسفلي من المقعد الخلفي بتصميم هيكل صغير، كما تضمن عملية كشط دقيقة صلابة التلامس لكل سطح وصلة. إن بنية المقعد الخلفي تساعد على تشغيل قطع عمود الإدارة الطويلة بشكل أفضل.


2.7 الظرف والأسطوانة

يتم استيراد الظرف القياسي لأداة الماكينة هذه من ظرف هيدروليكي مجوف بقطر 8 بوصات، وهذه المواصفات هي 210. يمكن استبدال الظرف بسهولة بمجموعة متنوعة من التجهيزات، فهو يتميز بقدرة عالية على التكيف، كما يمكنه تلبية متطلبات المستخدمين الذين يقومون بمعالجة مجموعة متنوعة من الأجزاء. يمكن أيضًا تحديد مواصفات أخرى للظرف والأسطوانة الهيدروليكية.

2.8 التشحيم والتشحيم
يستخدم النظام الهيدروليكي مضخة ريشة متغيرة، ويتم وضع الخزان الهيدروليكي خلف السطح وعزله عن العالم الخارجي عن طريق الحماية. تعتمد كل دائرة هيدروليكية وضع تركيب الصمام ذي الموضع الفائق، والهيكل الصغير، وسهولة التركيب. يمكن ضبط ضغط كل أسطوانة تنفيذية للنظام الهيدروليكي بشكل منفصل، كما أنه يشتمل على جهاز حماية من الضغط. الخزان الهيدروليكي مع جهاز تبريد الهواء. تستخدم المواصفات القياسية نظام تشحيم تلقائي كمي مركزي.

2.9 التبريد وإزالة الرقاقات
وفقًا للمواد المختلفة لقطعة العمل، يمكن تهيئتها باستخدام مزيل الرقاقات من نوع السلسلة أو المكشطة أو مزيل الرقاقة المغناطيسية. إن مستخرج الشريحة ذي اللوحة السلسلة مناسب لجمع ونقل جميع أنواع الأسطوانات، والعصبات، وكتل الشرائح. الكاشطة مناسبة لنقل النحاس والألومنيوم والحديد المصبوب والحطام الآخر. يُستخدم مستخرج رقاقة المكشطة المغناطيسية بشكل أساسي لنقل رقائق الحديد المصبوب التي يقل طولها عن 150 مم في المعالجة الرطبة. إن مزيل الرقاقة تلقائي، ويمكن التحكم في بدء مزيل الرقاقة وإيقافه بواسطة الأمر "م".

يتم فصل صندوق التبريد وخفير الرقاقة عن الماكينة الرئيسية لضمان عدم تأثر دقة الماكينة بقطع الحرارة. يتم توصيل مياه التبريد مباشرةً بمنفذ ماء التبريد الموجود على حامل الأداة بعد سحب مضخة التبريد وإخراجها بواسطة فوهة حامل الأداة لتوفير التبريد والتشحيم للأجزاء والأدوات لضمان دقة آلة قطعة العمل وتحسين مدة خدمة الأداة. بالإضافة إلى ذلك، وفقًا لمتطلبات المستخدم الخاصة بتخطيط الماكينة، يمكن تحديد مستخرج الشريحة كنوع خلفي أو جانبي.


2.10 النظام الكهربائي
2.10.1 تصميم النظام الكهربائي
يتوافق تصميم النظام الكهربائي للماكينة مع المعيار الكهربائي GB 5226.1-2008 . تحتوي دائرة الطاقة في الدائرة على تيار زائد وحماية دائرة قصر، كما أن الإجراءات ذات الصلة التي تقوم بها أداة الماكينة تشتمل على أقفال مناظرة لضمان سلامة المعدات والسلامة الشخصية. يتميز النظام الكهربائي بوظيفة التشخيص الذاتي، ويمكن أن يلاحظ العاملون في التشغيل والصيانة حالة تشغيل كل جزء من أداة الماكينة في أي وقت وفقًا لمصباح المؤشر وشاشة العرض. والمكونات الكهربائية الرئيسية هى منتجات مستوردة ، والمكونات الكهربائية الاخرى هى منتجات للتعاون الصينى - الاجنبى ، وذلك لضمان سلامة وموثوقية اداة الماكينة .
2.10.2 الصندوق الكهربائي
تم تصميم الصندوق الكهربائي المغلق بهيكل خاص لعزل مصدر الحرارة لضمان التشغيل العادي للمعدات الكهربائية. يتميز الصندوق الكهربائي ببنية أسلاك لوحة الفتحات، كما أن تخطيط المكونات والأسلاك معقولة ومرتبة وجميلة وسهلة الصيانة. قم بحجز بعض المساحة في الصندوق الكهربائي لتوسيع الوظائف.
2.10.3 صندوق التحكم في المناورة
استخدم صندوق التحكم في المناورة الدوار، ومن السهل تشغيله بيد واحدة.
2.10.4 حماية الأمان
تحتوي أداة الماكينة على جهاز إنذار وزر إيقاف الطوارئ، والذي قد يمنع جميع أنواع الأعطال المفاجئة في تلف الماكينة. تصميم البرنامج معقول، ويمكن أن يعرض المنبه النص ورقم الإنذار عبر الشاشة. سيتم تقسيم أداة الماكينة وفقًا لمواقف مختلفة إلى ثلاثة أنواع من علاج الإنذار: تنفيذ إنذار الطوارئ لـ "إيقاف الطوارئ"؛ "تعليق تغذية الآلة" للإنذار العام؛ المطالبة بأخطاء التشغيل فقط.
مؤشر الأداء
3.1 المواصفات الفنية
العنصر الوحدة المواصفات التعليق
LT260-600  
الحد الأقصى للقطر الدوار على السطح الخلفي مم 520  
الحد الأقصى لطول القطع مم 600  
الحد الأقصى لقطر القطع مم 360  
قطر القطع القياسي مم 210  
الحد الأقصى لقطر الدوران على الشريحة مم 360  
نوع ورمز طرف عمود الدوران  A2-6  
قطر فتحة عمود الدوران مم 62  
قطر قضيب المعالجة مم 50  
عمود الدوران نطاق سرعة عمود الدوران R/min. (يمين/دقيقة 50~4500  
عزم دوران الخرج المستمر لعمود الدوران نيوتن متر 130 نظام فانوك
130 نظام GSK
عمود الدوران الأقصى
عزم الخرج
نيوتن متر 235 نظام فانوك
177 نظام GSK
سلسلة سرعة عمود الدوران  تغيير السرعة بدون فجوات  
قدرة خرج المحرك الرئيسي كيلووات 11/15 دقيقة(بيتابي22)  
تشاك قطر الظرف بوصة 8 ²  
سرعة عبور سريعة للمحور س م/دقيقة 24  
سرعة عبور سريعة للمحور ع م/دقيقة 30  
خط سير المحور س مم 200  
خط سير المحور Z مم 645  
خط سير مخزون المخلفات الإجمالي مم 450  
خط سير كم المؤخرة مم 100  
مستدق ثقب جلبة المؤخرة موهس 5#  
نموذج حامل الأداة القياسي  المؤازر الأفقي 12 وضعًا  
حجم الأداة قاطع الدائرة الخارجي مم 25 × 25   
قطر قضيب الممل مم القطر 40/القطر 32/القطر 25/القطر 20   
الحد الأقصى لسعة المحمل أجزاء القرص كجم 200 تضمين حظك، إلخ
ملحقات أدوات الماكينة
الأجزاء المحورية كجم 500
وزن الماكينة كجم 4350/4900  
الأبعاد (الطول*العرض*الارتفاع) مم 2500*1690*1750 مستخرج الشريحة غير مضمّن
التعليق 1: سرعة عمود الدوران هي نطاق السرعة في التكوين القياسي، عند تركيب ظرف تهيئة آخر أو تركيبة أو محرك رئيسي، يرجى ملاحظة سرعة الحد للظرف أو التجهيزات المحددة.
التعليق 2: أدوات جهاز CNC لها متطلبات صارمة لإمداد الطاقة. إذا كانت شبكة طاقة المستخدم متقلبة أكثر من ±10%، فيجب إضافة منظم الجهد، وإلا فلن تعمل أداة الماكينة CNC بشكل طبيعي، بل ستظهر نتائج غير متوقعة.
التعليق 3: أقصى عزم دوران لأداة الماكينة ثابت، ولكن مع زيادة قطر القطع، فإن معلمات القطع التي يمكن تحقيقها ستصبح أصغر، لذا يجب ضبط معلمات التشغيل الآلي لأداة الماكينة وفقًا لحجم القطعة قيد التشغيل.
التعليق 4: وزن الماكينة هو كمرجع فقط. يعتمد الوزن النهائي على قائمة حزم الماكينة.
3.2 الدقة الأساسية
تنفذ دقة الماكينة معيار GB/T16462-2007 "CNC أفقياً لاختبار الدقة".
عنصر التفتيش معيار المصنع
المدرجات الشعاعية لقطر عمود الدوران 0.003مم
معالجة استدارة قطعة العمل 0.002مم/القطر 75مم
معالجة تسمم قطعة العمل 0.008 مم / 150 مم
معالجة سطح قطعة العمل بشكل مسطح 0.008 مم/القطر 200 مم
معالجة خشونة سطح قطعة العمل Ra0.8مايكرومتر
دقة تحديد المواقع المحور س 0.005 مم
المحور Z 0.005 مم
كرر دقة تحديد الموضع المحور س 0.003مم
المحور Z 0.003مم
3.3 نطاق المعالجة
  مخطط التداخل الأفقي لمسند أدوات المحطة رقم 8        مخطط التداخل الأفقي 12 لأداة المحطة             مخطط شوط العمل LT260-600.


                تعليق:في الشكل أعلاه، تشير المعلمة السوداء إلى شوط الماكينة الذي تم تكوينه بحظية متوسطة مقاس 8 بوصات،
                     وتشير المعلمة الحمراء إلى شوط الماكينة الذي تم تهيئته باستخدام ظرف متوسط مقاس 10 بوصات.


  
مواقف رئيسية
لا الاسم الشركة المصنعة الطراز والمواصفات المبلغ التعليق
1 نظام التحكم الرقمي نظام فانوك Fanuc 0i-TF 1 ضبط نوعية
نظام GSK GSK988TD  
2 المحرك الرئيسي نظام فانوك بيتابيتا22/8000 مجموعة واحدة نوعية
نظام GSK ZJY265A-11صباحًا-B5  
3 موتور سيرفو المحور س نظام فانوك بيتاسك12/3000-B (مع قفل الحزام) مجموعة واحدة نوعية
نظام GSK 130SJTF-MZ096C(A9II)  
4 موتور سيرفو المحور Z نظام فانوك بيتاسك12/3000 مجموعة واحدة نوعية
نظام GSK 130SJTF-M096C(A9II)  
5 برغي كروي المحور x استيراد 32×12-635 مجموعة واحدة نوعية
6 برغي كرة المحور Z استيراد 32×12-1117 مجموعة واحدة نوعية
7 دليل المحور x الإنتاج الذاتي الدليل المنزلق مجموعة واحدة نوعية
8 دليل المحور Z استيراد 35 المواصفات مجموعة واحدة نوعية
9 دليل المؤخرة الإنتاج الذاتي الدليل المنزلق مجموعة واحدة نوعية
10 محمل العمود الرئيسي استيراد 100 في المقدمة،
90 في الظهر
مجموعة واحدة نوعية
11 محمل برغي من الرصاص استيراد 25X62X15 مجموعة واحدة نوعية
12 برج استيراد مؤازرة أفقية 12 محطة مجموعة واحدة نوعية
13 أسطوانة الظرف استيراد 8 أجوف مجموعة واحدة نوعية
8 لا  
10 لا يمكن أن يكون هذا هو ما كان عليه  
14 مخزون الذنب الإنتاج الذاتي أقفال السير الهيدروليكية مجموعة واحدة نوعية
15 المحطة الهيدروليكية استيراد الضغط 6 ميجول، معدل التدفق 24 لترًا/دقيقة مجموعة واحدة نوعية
16 مضخة التبريد استيراد رأس الضخ 35 م، معدل التدفق 30 لترًا/دقيقة مجموعة واحدة نوعية
17 إزالة الرقاقة صُنع في الصين إزالة الرقاقة البريدية مجموعة واحدة نوعية
صُنع في الصين إزالة الرقاقة الجانبية مجموعة واحدة  
صُنع في الصين صندوق الرقاقات مجموعة واحدة  
تعليق: إن العلامات التي تحمل علامة "" قياسية، والأخرى اختيارية.
5.ملحق عشوائي
5.1 ملحقات عشوائية
لا الاسم الشركة المصنعة الطراز والمواصفات المبلغ التعليق
1 مكواة بساط الأرضية صُنع في الصين  مجموعة واحدة  
2 حامل أداة الدوران استيراد أداة مملة φ 40 3 12 برج قاطع
حامل الأداة الطرفي 25X25 1
مجموعة كاشطة الضغط بسكين مستدير 25X25 6 مجموعة
التعليق: يمكن تغيير عدد ومواصفاتها حسب متطلبات المستخدم.
5.2 مستندات عشوائية
لا الاسم المبلغ التعليق
1 تعليمات السلامة 1 الإصدار الإلكتروني
2 دليل الصيانة 1 الإصدار الإلكتروني
3 تعليمات النقل والتركيب 1 الإصدار الإلكتروني
4 تعليمات التشغيل 1 الإصدار الإلكتروني
5 شهادة المطابقة 1  
6 قائمة التعبئة 1  
7 ظرف، دليل تشغيل الأسطوانة (أو دليل الصيانة) 1 لكلّ واحد  
8 مواصفات مضخة التشحيم 1 الإصدار الإلكتروني
9 دليل تعليمات برج 1 الإصدار الإلكتروني
10 تعليمات تشغيل النظام الهيدروليكي 1 الإصدار الإلكتروني
11 دليل تعليمات أداة الماكينة (كهربائي) 1 الإصدار الإلكتروني
12 دليل البرمجة والتشغيل 1 الإصدار الإلكتروني
13 دليل مستخدم وحدة السائق 1 الإصدار الإلكتروني
14 كتاب الدارة الكهربائية 1 الإصدار الإلكتروني
تعليق:قد يختلف الملف الذي تم تسليمه وفقًا للتكوين. اتصل بالدعم الفني.

عوامل
التشغيل
6.1 بيئة التشغيل
بيئة عمل أداة الماكينة جيدة أو سيئة، والتي لها علاقة مباشرة بأداء أداة الماكينة وأدائها العادي. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية، فستتعطل آلية التحكم في نظام التحكم الرقمي أو تتعطل. درجة الحرارة منخفضة للغاية مما يؤدي إلى تفاقم حالة نظام التشحيم وظروف عمل النظام الهيدروليكي مما يؤدي إلى تعطل الماكينة أو تلف أجزاء أداة الماكينة. لذلك، نوصي باستخدام الماكينة في الظروف التالية:
  • يجب وضع الماكينة في الداخل وفي بيئة جافة. يتم إنشاء أساس أداة الماكينة وفقًا لمتطلبات أساس أداة الماكينة.
  • فولتية وحدة التزويد بالطاقة: فولتية وحدة التزويد بالطاقة المقدرة هي AC380V، يتراوح نطاق تقلب الفولتية بين -10~+10%، تردد وحدة التزويد بالطاقة: 50 هرتز±1%.بعد هذا النطاق، يحتاج المستخدمون إلى شراء وحدة التزويد بالطاقة الخاصة بهم التي تم تنظيمها.
  • درجة حرارة الهواء المحيط: في نطاق 5 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية؛ ولا ينبغي أن يتجاوز متوسط درجة الحرارة 24 ساعة 35 درجة مئوية.
  • الرطوبة: الحد الأقصى لدرجة الحرارة هو 40 درجة مئوية، والرطوبة النسبية لا تزيد عن 35%، وتغير الرطوبة لا يسبب تكاثف.
  • يجب ألا يزيد تركيز الغبار في الهواء عن 10 ملغ/م3، ويجب ألا يحتوي على الأحماض والأملاح والغازات الأكالة.
  • الضغط الجوي 86 ~ 106 كيلو باسكال
  • ركب الماكينة بعيدًا عن مصادر الاهتزاز والحرارة. يجب أن تكون طاقة أداة الماكينة المركبة في المنشأة أقل من 0.5 جيجا (G هو تسارع الجاذبية).
  • مستوى ضوضاء التباطؤ: ≤ 83 ديسيبل (A)
6.2 متطلبات الاختبار
أثناء اختبار أدوات الماكينة، واختبار الأدوات، ووضع أدوات الاختبار في بيئة الاختبار لفترة كافية من الوقت، بحيث تكون في حالة حرارة حرارية، كما ينبغي أن يتجنب الاكتشاف تأثير تدفق الهواء، والشمس أو تدفق الحرارة الخارجية، وعوامل أخرى، تقييم دقة وضع الماكينة لدرجة الحرارة المحيطة إلى 20 درجة مئوية، ولكن ينبغي أن يفي بوجه عام بالشروط التالية.
  • درجة الحرارة المحيطة بين 15 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية
  • قبل الاختبار، يجب الاحتفاظ بالماكينة في بيئة الاختبار لمدة لا تقل عن 12 ساعة.
  • تشغل الماكينة مساحة أي تدرج لدرجة الحرارة لا يتجاوز 0.5 درجة مئوية/ساعة

7 قبول التثبيت

7.1 تركيب الماكينة
  • بعد وصول الماكينة إلى الوجهة، يكون المستخدم مسؤولاً عن التفريغ والرفع أثناء التركيب والتجهيز، ويكون المصنع مسؤولاً عن الضبط الأولي بعد تحريكه بأمان إلى وضع العمل.
  • قبل وصول طاقم العمل لبدء التشغيل، يجب على المستخدم إكمال أعمال التحضير لما قبل التركيب التي تقترحها الجهة المصنعة.
  • يجب على المستخدم إخطار الشركة المصنعة قبل يومين من بدء التشغيل وقبل التركيب والتجهيز، يقوم المستخدم وموظفو الخدمة معًا بفك العبوة، مع حساب العدد وفقًا لكمية العقد وقائمة التعبئة، وقم بتوصيل سلك الطاقة ثلاثي الأطوار بالخزانة الكهربائية، وتوفير معدات الرفع والتعاون مع طاقم التركيب والتكليف الخاص بالشركة المصنعة.
  • بعد عملية التركيب والتجميع، يتم تنفيذ القبول النهائي لأداة الماكينة.
7.2 قبول الماكينة
تنقسم أعمال قبول الماكينة إلى جزأين: القبول المسبق والقبول النهائي.
  • القبول المسبق:يجب على الشركة المصنعة إعلام المستخدم بعد اجتياز الفحص، ويرسل المستخدم الأفراد المعنيين إلى موقع عمل الشركة المصنعة للقبول المسبق للمعدات. يتم قبول ذلك وفقًا لبنود الفحص التي يعدها المصنع وفقًا لمعايير الفحص الوطنية ذات الصلة. وبعد اجتياز التفتيش، يوقع الطرفان على محضر اجتماع القبول.
  • القبول النهائي: في موقع المستخدم، أرسل شينيانغ باهيانغ الموظفين للتثبيت وتصحيح الأخطاء، لا يزال محتوى القبول وفقا لمحتوى القبول المسبق للتفتيش، وبعد القبول النهائي، وقع الجانبان على "أمر إتمام الموافقة النهائية لتركيب وتصحيح CNC".
المسائل المتصلة بالقبول:
  • تشير معايير القبول إلى الاتفاقية الفنية وشهادة المصنع. بعد القبول، قم بتأكيد من قبل المستخدم، املأ "ورقة إكمال الموافقة النهائية لتركيب CNC والتكليف".
فترة ضمان أداة الماكينة:
  • بعد قبول أداة الماكينة، تبدأ في إدخال فترة الضمان، وفترة الضمان هي 12 شهرًا؛ وفي حالة حدوث عطل خلال فترة الضمان، توفر الشركة المصنعة خدمة صيانة مجانية (باستثناء تلف الماكينة الناتج عن أسباب بشرية للمستخدم)؛ سيتم فرض رسم التكلفة على الفشل الذي يسببه الاستخدام غير الصحيح للمستخدم؛ بعد وصول أداة الماكينة إلى مصنع المستخدم، إذا تعذر تنفيذ أعمال التركيب والتجهيز في الوقت المحدد أو تعذر تنفيذ القبول النهائي لأسباب المستخدم، تنتهي مدة الضمان بعد 18 شهرًا من وصول المستخدم، ولن يتم تقديم خدمات الضمانات الثلاث بعد الآن.
  • يجب فحص مؤشر الدقة الخاص بأداة الماكينة وفقًا لجدول فحص الدقة الخاص بالاتفاق الفني والشهادة. إذا اعفى المستخدم نتائج الاختبار، فيمكن للمستخدم إعداد جهاز الاختبار وتعيين مركز اختبار الشهادة الوطني لإجراء الاختبار. وإذا كانت نتائج الاختبار متسقة مع العقد التقني، يتحمل المستخدم التكاليف المتكبدة خلال فترة الاختبار. قبل الاختبار، يجب على المستخدم غلق الماكينة وإبقائها في مكان التخزين. إذا قام المستخدم بتشغيل الماكينة، فسوف يعتبر بمثابة قبول.









Related products
Product Tag:
Related categories:
Scroll to Top