LSR RTV-2 Htv Hcr Platinum سائل سيليكون مطاطي سائل صنع قوالب الجبس الموقد الصابون الراتنج الفنون الحرفية الغذاء الاصطناعي القضيب الاصطناعي

Min.Order: 1
Product origin: Dongguan, Guangdong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 4.05 ~ 6.58

Description
سلسلة GTSIL-Addition / Platinum Cure silicon rubber
مطاط السيليكون للإضافة / الشفاء بالقصدير ، والذي يسمى أيضًا مطاط السيليكون ذو الجزئين ، هو عادة نوع من مطاط السيليكون يتم تلبيده عند درجة حرارة الغرفة.
يستخدم بشكل رئيسي لتصميم نماذج لجميع أنواع المنتجات سواء بأنماط بسيطة أو معقدة ، مثل الأحجار الاصطناعية / الثقافية ، والأحجار الحرفية ، والحرف الجصية ، و GRC / GFRC / GRG للترميم ، والمدافئ ، والنوافير ، والحلي ، والحرف الراتنجية ، وأعمال الرخام الراتنجية ، ونعال الأحذية ، والمنحوتات الفنية ، والأجزاء الزخرفية ، والشموع ، والصابون ، وقوالب الأثاث PU ، إلخ
بفضل مقاومتها الجيدة للتشوه والحرارة والأحماض والقلويات والتمدد ، تتمتع القوالب السيليكونية المنتهية بأداء جيد جدًا في عملية التكرار لكل التفاصيل الدقيقة على نماذج التصميم.

تطبيق
نظرًا لخصائصها الجيدة وأدائها الممتاز ،سلسلة GTSIL-P سيليكونهو مع مجموعة واسعة من التطبيقات على النحو التالي:
  1. صناعة صنع القوالب: الجص ، الجص ، الخرسانة، الأحجار ،شمعالمجوهراتالبولي يوريثين ، الراتنج البوليستري ، المجوهرات ، إلخ.
  2. صنع القوالب الصالحة للأكل: كعكة ، حلوى ، شوكولاتة ، إلخ.
  3. صب الحياة: الجسم البشري ، قناع الإنسان ، إلخ.
  4. منتجات السيليكون: الأطراف الاصطناعية ، ونعال السيليكون ، والدمية السيليكونية ، والدمية الجنسية ، إلخ.
كيفية الاستخدام
  1. إعداد الأسطح الأصلية
يجب أن يكون سطح الأصلي نظيفًا وخاليًا من المواد الفضفاضة. إذا لزم الأمر ، وخاصةً مع الأسطح المسامية ، استخدم وكيل إفراج مناسب مثل الفازلين أو محلول الصابون.
  1. التحريك
قم بتحريك الجزء أ (قاعدة السيليكون) جيدًا قبل الاستخدام حيث قد يحدث فصل الملء بعد التخزين الطويل.
قم بتوزيع الجزء أ (قاعدة السيليكون) جيدًا قبل الاستخدام حيث قد يحدث فصل الملء بعد تخزين طويل. جرامs Part A (قاعدة السيليكون) و 100 جرامs Pالجزء ب (عامل العلاج) في وعاء نظيف. قم بالخلط معًا حتى يتم توزيع عامل العلاج تمامًا في القاعدة. يمكن استخدام الخلط اليدوي أو الميكانيكي ، ولكن لا تخلط لفترة طويلة أو تسمح بزيادة درجة الحرارة لتتجاوز 35 درجة مئوية (95 درجة فهرنهايت). قم بخلط كميات صغيرة مناسبة لضمان الخلط الجيد للجزء أ (قاعدة السيليكون) والجزء ب (عامل العلاج).
يوصى بشدة بإزالة الهواء المحتجز في غرفة فراغ ، مما يسمح للخليط بالتمدد والانهيار تمامًا. بعد 1-2 دقيقة إضافية تحت الفراغ ، يجب فحص الخليط ويمكن استخدامه إذا كان خاليًا من الفقاعات الهوائية. ستحدث زيادة في الحجم بنسبة 3-5 مرات عند تفريغ الخليط بالفراغ ، لذا يجب اختيار وعاء كبير بما يكفي.
تحذير: ستزيل المضخة الفراغية المكونات الطاردة من المزيج وقد تؤدي إلى تجمد الأجزاء السميكة وخصائص غير نموذجية.
ملاحظة: إذا لم يتوفر معدات تفريغ الهواء بالفراغ ، يمكن تقليل احتجاز الهواء عن طريق خلط كمية صغيرة من الجزء أ (قاعدة السيليكون) والجزء ب (عامل العلاج) ، ثم باستخدام فرشاة ، رسم الأصلي بطبقة سمك 1-2 مم. اتركها في درجة حرارة الغرفة حتى تكون السطح خاليًا من الفقاعات وبدأت الطبقة في العلاج. قم بخلط كمية أخرى من القاعدة وعامل العلاج وتابع كما يلي لإنتاج قالب نهائي.
  1. صب الخليط والعلاج
صب الجزء أ (قاعدة السيليكون) والجزء ب (عامل العلاج) في أقرب وقت ممكن على الأصلي ، تجنب احتجاز الهواء. سيتم علاج المادة المحفزة إلى مطاط مرن في غضون 24 ساعة عند درجة حرارة الغرفة (22 درجة مئوية - 24 درجة مئوية / 71.6 درجة فهرنهايت - 75.2 درجة فهرنهايت) ويمكن بعد ذلك فصل القالب عن الأصلي. إذا كانت درجة الحرارة العمل منخفضة بشكل ملحوظ ، فسيستغرق وقت العلاج أطول. إذا كانت درجة حرارة الغرفة أو الرطوبة مرتفعة جدًا ، فسيتم تقليل وقت العمل للخليط المحفز. ستتم الوصول إلى الخصائص الميكانيكية النهائية للقالب في غضون 7 أيام.

المواصفات

ملاحظة:
1. تعتمد البيانات على العمل في درجة حرارة الغرفة 25 درجة مئوية.
2. يمكن ضبط وقت العمل ووقت العلاج.
3. ألوان مختلفة من السيليكون القاعدي متاحة ، مثل الأحمر ، وردي ، أخضر ، أزرق ، أصفر وما إلى ذلك.
مدة الصلاحية
ثمانية عشر (18) شهرًا من تاريخ الشحن عند التخزين عند 25 درجة مئوية في العبوات المختومة الأصلية.
القدرة الإنتاجية
القدرة الإنتاجية، مجهزة بـ 5 مصانع ، ومساحة إنتاج تبلغ 50000 متر مربع ، أكثر من 1000 طن شهريًا
التعبئة والتسليم
للتعبئة
عبوتنا القياسية هي 1 كجم / برميل ، 5 كجم / برميل ، 20 كجم / برميل و 25 كجم / برميل ، الخدمة المخصصة على العبوة متاحة.
للتسليم
الوقت العادي للتسليم هو 3-5 أيام بعد استلام الدفعة بشكل جيد ، وتتوفر متطلبات خاصة للطلب العاجل.
ملف الشركة
00:00

02:53
شركة دونغقوان جانجتيان للمواد البولمرية المحدودة ، الموجودة في مدينة دونغقوان بمقاطعة قوانغدونغ ، الصين ، هي شركة تصنيع رائدة محترفة لمطاطات السيليكون السائلة RTV 2. باستراتزنا وتطويرنا المستمر للابتكار ، قدمنا ​​حلولًا لتعزيز الأداء لتلبية الاحتياجات المتنوعة لآلاف العملاء في جميع أنحاء العالم منذ عام 2003. تشمل منتجاتنا الرئيسية سلسلة صنع القوالب RTV 2 ، وتينسيل وبلاتسيل ، وRTV 2 بلاتسيل للمنتجات ، وحقن LSR ، ومركب الحشو السيليكوني ، وزيت السيليكون ، وحبر السيليكون ، إلخ. بفضل الاحتراف العميق في حلول التكنولوجيا والصدق في خدمة ما بعد البيع ، نحن شركة GT Polymer Materials Co.، Ltd لسنا فقط شريكًا موثوقًا به ولكننا أيضًا صديق جيد للعملاء في جميع أنحاء العالم. قصة العلامة التجارية - جانجتيان ، تأسست في عام 2003 في دونغقوان ، بواسطة يوانفو دينغ ، كيميائي ومهندس صيني في مجال المواد البولمرية ، هو علامة تجارية مصنع السيليكون. "جانج" ، أو الميناء ، هو مكان جديد بالقرب من البحر لزراعته. "تيان" ، أو الحقل ، يرمز إلى مسقط رأسه ، وهو قرية صغيرة جدًا في هونان ، مقاطعة هونان. تأثر بوالديه اللذين كانا كلاهما مزارعين ، يجمع بين ثقافة الشركة مع الحكمة الشرقية ، للعمل على رؤية "صنع حياة أفضل بمطاط السيليكون السحري". بفضل جهوده وإنجازاته في البحث والتطوير لمطاطات السيليكون ، قمنا بخدمة مئات العملاء المحليين والأجانب بمواد ذات جودة عالية لأكثر من 15 عامًا. والآن تصل قدرتنا الإنتاجية إلى أكثر من 500 طن شهريًا. نحن نحمل القيم الأساسية لـ "خلق قيمة للشركاء" وخلق قيمة لصناعة التجارة الإلكترونية وخدمة المعلومات من خلال الابتكار المستقل والتعاون الصادق مع "الصدق والتسامح والابتكار والخدمة" كروح المؤسسة. نرحب دائمًا بكم للانضمام إلينا. لنذهب ونستكشف هذا العالم السحري للسيليكون!
أسئلة وأجوبة
1. من نحن؟
نحن مقرها في قوانغدونغ ، الصين ، نبدأ من عام 2003 ، نبيع في شرق أوروبا (27.00٪) ، غرب أوروبا (25.00٪) ، الشرق الأوسط (20.00٪) ، شرق آسيا (15.00٪) ، أمريكا الشمالية (13.00٪). هناك ما مجموعه حوالي 51-100 شخص في مكتبنا.

2. كيف يمكننا ضمان الجودة؟
كمصنع حقيقي لدينا فريق محترف يدعمك.
عينة قبل الإنتاج الضخم دائمًا ؛
فحص نهائي دائمًا قبل الشحن؛
مع شهادات الجودة
3. ما يمكنك شراءه منا؟
حبر السيليكون الزيتي ، صبغة معجون السيليكون ، مطاط السيليكون القصديري ، مطاط السيليكون البلاتينيوم ، مطاط صب الحياة ، مركب الحشو الإلكتروني وغيرها من المواد التي قد تحتاجها.

4. لماذا يجب عليك شراء منا وليس من موردين آخرين؟
أكثر من 20 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير لمطاطات السيليكون.
2. بسعة إنتاجية تبلغ 500 طن شهريًا.
3. موثق بواسطة SGS ، MSDS ، ROHS ، شهادات FDA.
4. 5 براءات اختراع في التصنيع لضمان الجودة والكفاءة.

5. ما الخدمات التي يمكننا تقديمها؟
شروط التسليم المقبولة: FOB ، EXW ؛
العملة المقبولة للدفع: الدولار الأمريكي ؛
نوع الدفع المقبول: T / T ، L / C ؛
اللغة المتحدثة: الإنجليزية
مخزون كافٍ ، تسليم سريع
مصنع حقيقي مع البحث والتطوير ، ونظام الجودة ، وقسم الإنتاج ، والدعم الفني.

كيفية صنع قالب بطريقة الصب؟

من السهل جدًا صنع قالب بمطاط السيليكون. ومع ذلك ، عادة ما نحتاج إلى تعلم بعض المعرفة حول السيليكون قبل أن نبدأ. كما نعلم ، مطاط السيليكون ، خاصة لصنع القوالب ، هو نوع من المواد الرائعة لصنع القوالب لأنواع كثيرة من الأشياء سواء بحجم صغير أو كبير. يرجع ذلك إلى وجود العديد من المزايا عند استخدام مطاط السيليكون لصنع القوالب ، مثل عدم وجود رائحة ، وعدم سمية ، ومقاومة عالية للتمزق ، ومقاومة لدرجات الحرارة المتطرفة ، ودقة المحاكاة العالية ، ووضوح النقوش والخطوط ، وأداء جيد ، إلخ.
الآن ، دعنا نتعلم طريقة مفصلة حول كيفية صنع قالب بمطاط السيليكون السحري لدينا.

1. الحصول على نموذج أصلي مثالي جاهز.
العثور على نموذج أصلي مثالي. إذا كان النموذج ناعمًا وخاليًا من العيوب بما فيه الكفاية ، فإننا بالتأكيد يمكننا صنع قالب مثالي به.

2. ربط الإطار وتثبيت النموذج.
يجب أن يتم إغلاق كل قطعة من الإطار بشكل جيد لمنع تسرب السيليكون. ثم ، ثبت النموذج في منتصف الإطار.

3. القياس ، الخلط.
لنلتقط مطاط السيليكون للعلاج بالقصدير كمثال ، نسبة الخلط بين الجزء أ والجزء ب عادة 100: 2 أو 100: 3. يمكنك استخدام ميزان إلكتروني لقياس الكمية بدقة.

ثم قم بخلط الخليط بالتساوي.

4. صب الخليط.
اسكب 1/3 من الخليط في الإطار من أحد الزوايا ببطء لتجنب الفقاعات الزائدة. ثم اسكب بقية الجزء في الإطار.

5. إزالة القالب.
أخرج النموذج عندما يتم علاج القالب بالكامل (عادةً ما يستغرق العلاج من 4 إلى 6 ساعات). ثم قم بتنظيف وتقليم القالب النهائي.

الآن ، نأتي إلى الخطوة النهائية - ضع القالب في مكان بارد وجاف. يمكنك وضعه في الإنتاج بعد 24 ساعة.

كيفية صنع قالب بطريقة الفرشاة؟

صنع قالب الجزء يعقد أكثر قليلاً من ذلك بطريقة الصب.

قوالب الفرشاة المكونة من جزأين هي مثالية لتكرار الأشكال المعقدة التي ستكون مستحيلة بخلافة (قالب كتلة) أو قفاز قالب. يعطي تقنية الفرشاة المطاط المزيد من المرونة عند الفصل ويتطلب كمية أقل من السيليكون من القوالب الصب. يمكن تقسيم القالب إلى جزأين يمكن أن يسمح لك بالعمل حول الأجزاء الصعبة في القالب.

لاحظ أنه يمكنك إضافة أكثر من خط جزء القالب ، ولكن هذا سيزيد من تعقيد القالب الخاص بك.

بعد الحصول على معرفة جيدة بالسيليكون مسبقًا ، يمكننا الآن الانتقال مباشرة إلى النقطة.

1. الحصول على نموذج أصلي مثالي جاهز.
ابحث عن نموذج أصلي مثالي. إذا كان النموذج ناعمًا وخاليًا من العيوب بما فيه الكفاية ، فإننا بالتأكيد يمكننا صنع قالب مثالي به.

افحص نموذجك وحدد أفضل وضع لخط الجزء. تذكر أن تبقي عينك على الأجزاء الصعبة والهندسة الأخرى غير المريحة.

قم بإنشاء مفاتيح التسجيل. يمكنك استخدام بعض الجوز وملء المراكز بالطين. قم ببناء خط الجزء من الطين وضم المفاتيح التسجيل.

رش النموذج بمادة فصل القالب. سيساعد هذا في إطلاق النموذج بعد صنع القالب.

2. جانب القالبI

بمجرد أن يستغرق إطلاق العفن بضع دقائق للتعيين ، ابدأ في خلط الدفعة الأولى من السيليكون.

قم بقياس حجم متساوٍ من الجزء أ والجزء ب. ستكون الطبقة الأولى رقيقة جدًا ، لذا قم بالخلط بما يكفي لتغطية النموذج برفق بالكامل.

في وعاء جديد ، قم بدمج الجزء أ والجزء ب. قم بالخلط تمامًا وابدأ في تطبيقه على النموذج بواسطة فرشاة.

ستحدد هذه الطبقة مدى دقة القالب في التقاط النموذج ، لذا كن دقيقًا جدًا وحاول الحصول على كل التفاصيل.

تأكد من تنظيف الفرشاة بلطف ، حيث أن الطين ناعم ويمكن تلفه بسهولة بواسطة الفرشاة.

سيكون السيليكون يريد الجري من نموذجك ، ستضطر إلى التقاط القطرات التي تجري وإعادة تطبيقها على النموذج.

مع بدء تصلب السيليكون ، ستصبح القطرات أقل تكرارًا. يحتوي GTSIL- P 20 على فترة حياة للمزهرية تبلغ 25 دقيقة ، لذا كن صبورًا ، قد تضطر إلى الوقوف هناك لفترة طويلة حتى يتوقف.

بمجرد أن يتصلب الطبقة الأولى جزئيًا (لم يعد لزجًا ، جافًا للمس) ، ستكون الطبقة الثانية أكثر سمكًا من الأولى. أجد أنه من الأسهل تطبيق الطبقات التالية بواسطة جهاز شبه مسطح بدلاً من فرشاة.

على الطبقات النهائية يمكن إضافة وكيل تكثيف إلى السيليكون لمنعه من الانسياق عن النموذج والسماح لك ببناء مناطق معينة ، مثل خط الجزء. تحتاج فقط إلى قطرات قليلة من وكيل التكثيف لجعله صلبًا بما فيه الكفاية.تابع التطبيقات حتى تحصل على سمك جدار متسق بسمك 0.25 "- 0.5" على النموذج. حاول جعل الطبقة الخارجية أملس قدر الإمكان. سيساعد هذا في إطلاق القالب الأم من القالب السيليكون لاحقًا.

3. جانب القالب الثاني

بمجرد أن يتصلب النصف الأول من القالب بالكامل ، قم بإزالة حاجز خط الجزء الطيني.

تأكد من إزالة جميع مفاتيح التسجيل التي قد تكون مضمنة في السيليكون.

قم بتنظيف خط الجزء السيليكوني بأفضل ما يمكن ورش النصف الثاني من القالب بوكيل الإفراج. نظرًا لأن السيليكون سيتم تطبيقه مباشرة على المزيد من السيليكون على خط الجزء ، فمن الجيد التأكد من وجود الكثير من وكيل الإفراج في تلك المنطقة. ضع عدة طبقات من وكيل الإفراج ، انتظر بضع دقائق بين كل طبقة. إذا اندمج خط الجزء ، سيكون من الصعب أو حتى مستحيل فصل النصفين وسيتم تجميد نموذجك في الداخل.

بمجرد أن يتم تعيين إطلاق العفن ، قم بتطبيق السيليكون على النصف الثاني من القالب كما فعلت في النصف الأول. تذكر بناء بعض السمك على طول خط الجزء.

VR
Product Tag:
Related categories:
Scroll to Top