Description
الدرجات المتشابهة:
DIN 1.4462، UNS S32205، UNS S31803، F55
الشكل:
مستديرة، مسطحة، مربعة.
نطاق الحجم:
| | القطر(مم) | السمك (مم) | العرض (مم) | الطول (مم) |
| تدوير | 20-480 | - | - | 2000-5800 |
| مربع | 20-480 | - | - | 2000-5800 |
| منبسط | - | 20-50 | 80-600 | 2000-5800 |
حالة صناعة الفولاذ:
EF، EF/EAF+LF+VD، EF/EAF+ESR
حالة التسليم:
ملتئم ، ملئ بالمسكع + مستدق
حالة السطح:
أسود، جرينٍ، مقشّر، خشن وملمّع
الميزات:
سعر 1.Competitive
التسليم الفوري
جودة ممتازة
خدمة موثوق بها
5.mq: طن واحد
| تفاصيل التغليف | في التعبئة الجديرة بالإبحار، كما هو متطلب منك. |
| تفاصيل التسليم | خلال 30-50 يومًا |
التركيب الكيميائي(%)
| درجة الفولاذ | ج | SI | MN | P | س | CR | نيكل | الاثنين | n |
| 2205 | 0.03 حد أقصى | 1.0 بحد أقصى | 2.0 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.020 كحد أقصى | 22.0-23.0 | 4.50-6.50 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 |
| 1.4462 | 0.03 حد أقصى | 1.0 بحد أقصى | 2.0 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 0.015 بحد أقصى | 21.0-23.0 | 4.50-6.50 | 2.50-5.50 | 0.10-0.22 |
خصائص ميكانيكية
القساوة (HB) | قوة الشد (MPA) | قوة الإنتاجية (MPA) | استطالة (%) (طويلة) | قيمة التأثير (J) (طويلة) |
| 270 كحد أقصى | 650-880 | 450 دقيقة | 25 دقيقة | 100 دقيقة |
مقاومة التآكل
التآكل العام: نظرًا للمحتويات عالية من الكروم (22%) والموليبدينوم (3%) والنيتروجين (0.18%)، فإن خصائص مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 تفوق خصائص 316L أو 317L في معظم البيئات.
مقاومة التآكل المحلية: يوفر الكروم والموليبدينوم والنيتروجين في 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقاومة فائقة للترطيب والتآكل حتى في المحاليل المؤكسدة والحامضية.
مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد: من المعروف أن الهيكل الصغير المزدوج يعمل على تحسين مقاومة تآكل الأجزاء التي لا تصدأ لمقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد.
الكلوريد الإجهاد تآكل تكسير من الفولاذ المقاوم للصدأ الآوتستينتيك يمكن أن تحدث عند وجود الظروف اللازمة من درجة الحرارة ، والضغط القابل للشد ، والأكسجين ، والكلوريدات. ونظرًا لعدم سهولة التحكم في هذه الظروف، فإن تشقق التآكل الناتج عن الضغط غالبًا ما يكون عائقًا أمام استخدام سعة 304L أو 316L أو 317L.
مقاومة التآكل والتآكل: يجمع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 بين القوة العالية والمقاومة العالية للتآكل والتآكل لتحقيق قوة عالية من التآكل. يمكن للتطبيقات التي تخضع فيها معدات المعالجة للبيئة المسببة للتآكل بشكل غير ملحوظ وللتحميل الدوري أن تستفيد من خصائص 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.
المعالجة
التشكيل الساخن: يوصى بالتشكيل في درجة حرارة أقل من 600 درجة فهرنهايت كلما أمكن. عندما تكون عملية التشكيل ساخنة مطلوبة، يجب تسخين قطعة العمل بشكل موحد وتعمل في نطاق 1750 إلى 2250 درجة فهرنهايت 2205 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج ناعم للغاية في درجات الحرارة هذه ويمكن تشكيله بسهولة. فوق هذا النطاق، يخضع 2205 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج لممزقة ساخنة. تحت هذا النطاق مباشرة، يصبح التضيق أقوى بكثير من الفرّيت وقد يسبب تشققات، مما يشكل خطرًا على الحواف "الباردة". أقل من 1700 درجة فهرنهايت، قد يكون هناك تكوُّن سريع للمراحل بين الفلزات بسبب تركيبة درجة الحرارة والتشوه. عند إجراء عملية تشكيل ساخنة، يجب أن يتبعها محلول نيلي كامل عند درجة حرارة تبلغ 1900 فهرنهايت كحد أدنى ومقعد سريع لاستعادة توازن الطور والصلابة ومقاومة التآكل. لا يلزم تخفيف الضغط أو يوصى به؛ ولكن إذا كان يجب تنفيذه، فيجب أن تحصل المادة على محلول نيلي كامل عند درجة حرارة تبلغ 1900 درجة فهرنهايت كحد أدنى، ثم التبريد السريع أو تشقّ المياه.
تشكيل بارد: 2205 فولاذ لا يصدأ مزدوج مسفوع بسهولة وبارد تم تشكيله على معدات مناسبة للعمل من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، وبسبب القوة العالية والعمل السريع تصلب 2205 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج، فإن القوى أعلى بكثير من قوى الفولاذ المقاوم للتضميد المطلوب لتبريد شكله. وبسبب القوة العالية أيضا، يجب أن يُدفع بدل أكبر إلى حد ما للنقطة عند نقطة الانطلاق.
معالجة الحرارة: 2205 يجب أن يكون الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج غير محكم عند 1900 درجة فهرنهايت كحد أدنى، ثم التبريد السريع، بشكل مثالي عن طريق تجميع المياه. ينطبق هذا العلاج على كل من المحلول الذي يعمل على النحل وتخفيف الضغط. تنطوي علاجات تخفيف الضغط في أي درجة حرارة أقل على خطر تساقط الأطوار المعدنية أو غير المعدنية الضارة.
الهيكل
تم تحسين التحليل الكيميائي من الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج 2205 للحصول على بنية نموذجية 50 a/ 50 g من الميكروبات بعد معالجة مقاومة النحل في درجة حرارة 1900/1922°F (1040°/1080°C). قد تؤدي معالجة الحرارة التي تتجاوز 2000 درجة فهرنهايت إلى زيادة محتوى الفرّيت.
مثل جميع دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ، 2205 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج هو عرضة لهطول الأطوار بين المعادن، وعادة ما يشار إليها باسم مرحلة سيجما. وتترسب المراحل بين الفلزات في نطاق 1300 إلى 1800 درجة فهرنهايت، مع حدوث أسرع هطول في حوالي 1600 درجة فهرنهايت وبالتالي، من الحكمة أن يكون لدى 2205 اجتياز اختبار غياب المراحل بين المعادن، مثل تلك التي في A923 ASTM.
التطبيقات:
المعالجة الكيميائية والنقل والتخزين - حاويات الضغط، والدبابات، والأنابيب، والمبادلات الحرارية
معدات استكشاف ومعالجة النفط والغاز - الأنابيب والأنابيب والمبادلات الحرارية
البيئات البحرية وغيرها من البيئات عالية الكلوريد
أنظمة احتكاك النفايات السائلة
صناعة اللب والورق - أجهزة هضم، ومعدات تبييض، وأنظمة مناولة الأوراق
خزانات شحن للسفن والشاحنات
معدات تجهيز الأغذية
الوقود الحيوي النباتات
مقدمة:
2205 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج هو 22 ٪ كروميوم ، 3 ٪ مولينبدنيوم ، 5-6 ٪ نيكل النيتروجين alloyroyed الفولاذ غير القابل للصدأ مع خصائص عالية عامة ، محلية ومقاومة للتآكل الإجهاد بالإضافة إلى القوة العالية والصلابة الفائقة للتأثير.
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 مقاومة للتآكل والتآكل من خلال شق، تفوق 316L أو 317L من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي لا يصدأ المواضد في كل المواد الأكالة تقريبًا. كما أن لها خصائص عالية من التآكل والتعرية بالإضافة إلى توسع حراري أقل وموصلية حرارية أعلى من التضيّق.
تبلغ قوة الإنتاجية ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتمتع بتضميد. وهذا يسمح لمصمم ما بتوفير الوزن ويجعل سبيكة الألومنيوم أكثر تنافسية من حيث التكلفة مقارنة بـ 316L أو 317L.
يعد الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج 2205 مناسبًا للتطبيقات التي تغطي نطاق درجة الحرارة -50 فهرنهايت/+600 فهرنهايت. قد يتم التفكير في درجات الحرارة خارج هذا النطاق ولكن يلزم بعض القيود، وخاصة بالنسبة للهياكل الملحومة.
معلومات الاتصال: FUSHUN Special Steel Co., Ltd الجوال : +86-15675829432 موقع الويب: chengquansteel.en.made-in-china.com
Complaint
