Complaint
اثنِ 45&درجة؛ DN850 أنبوب تصريف مستقيم/T/Y القطعة لصناعة التجريف
يتم تصنيع أنبوب الغطاء القساطي Hart من خلال وضع مواد مقاومة للتآكل غنية بالكروم على الأنبوب الفولاذي المعتدل، باستخدام عملية اللحام القوسي التقليدية. تتوفر الأنابيب بممرات تجاوز مزدوجة أو متعددة. ويمكن صنعها كانتقالات من مربع إلى مستديرة، أو مرفقيك، أو على شكل حرف T أو Y.
تم تصميم أنبوب التراكب الصلب بإمكانيات تآكل فائقة للعمل في العديد من التطبيقات: التعدين، والأسمنت، ورمال النفط، والجرف، وإعادة التدوير، وصناعات إنتاج الصلب.
| سميك | C% | نسبة CR% | MN% | نسبة SI% | HRC | |
| 3 على 3 | 3~4 | 18~20 | 0.5~1 | 0.5~1 | 56~58 | |
| 3 على 4 | 3~4 | 18~20 | 0.5~1 | 0.5~1 | 56~58 | |
| 3 على 5 | 3~4 | 18~22 | 0.5~1 | 0.5~1 | 5~60 | |
| 3 على N | 3.5~4.5 | 20~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 585~62 | n>5 |
| 4 على N | 3.5~4.5 | 20~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 585~62 | |
| 5 على N | 4~6 | 23~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 585~62 | |
| 6 على N | 4~6 | 240~28 | 0.5~1 | 0.5~1 | 585~62 | |
| 7 على N | 4.5~6 | 240~28 | 0.5~1 | 0.5~1 | 585~62 | |
| 8 على N | 4.5~6 | 240~28 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 585~62 | |
| 9 على N | 5~6 | 26 إلى 30 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| 10 على N | 5~6 | 26 إلى 30 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| 11 على N | 5~6 | 26 إلى 30 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| 12 على N | 5~6 | 26~34 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| n على N | 5~6 | 26~34 | 0.5~2 | 0.5~1 | 60~64 | n>12 |
8) البنية الدقيقة:
تتألف من نسبة عالية من الكربوهيدرات الغنية بالكروم الأساسية شديدة الصلةM7C3 منتشرة في مصفوفة التضييق المحمومة.
يحافظ على نسبة تتراوح بين 30% و50% من مبيدات الكرباس الأساسية لتوفير مقاومة جيدة للتآكل وجمعة.
9) التطبيقات النموذجية:
يستخدم أنبوب Hart-PP-100 على نطاق واسع في التعدين، وتوليد الطاقة (الفحم)، والأسمنت، والجرف، وإنتاج الصلب، معالجة النفايات، وإنتاج الزجاج، وصناعة اللب والورق. تتضمن بعض التطبيقات المحددة ما يلي:
| الصناعة | APPLICATONS |
| التعدين | مضخات فب وكتم |
| الأسمنت | مضخات فب وكتم |
| التجريف | تفريغ أنابيب ومضخات التجريف وخطوط أنابيب الشفط والمضخة |
| الفولاذ | خطوط أنابيب الشفط، وتصريف المضخة، وقضبان الهواء، وأنابيب حقن الكربون، وخطوط الشفط، الأحواض |
| إعادة التدوير | زجاج Cullet |
| سبيكة مقشرة بباعد | ASTM G65 -- فقدان الوزن | القساوة (RC) |
| 10+10-8 | 0.162 جم/6000 ثانية | 64.7 |
| 10+10-4 | 0.183 جم/6000 ثانية | 63.7 |
| 10+10-2 | 0.149 جم/6000 ثانية | 64.0 |
| الخدمة | الوصف |
| القطع | 1. يمكن قطعها بواسطة البلازما والليزر ونفاثات الماء وخدوش القوس وقطع المنشار الكاشطة؛ 2. لا يمكن القطع بوقود أكسي. |
| اللحام | 1. استخدم 480 ميجاباسكال (70 كوسي) أو 560 ميجاباسكال (80 كوسي) من المواد المستهلكة لضم المعدن الأساسي؛ 2. بعد اللحام، يجب تغطية الوصلة بأغطية لحماية من التآكل. |
| التشغيل الآلي | 1) لا يمكن استخدام الأسلحة الرشاشة بالطرق التقليدية؛ 2. يمكن الانتهاء من الطحن فقط؛ 3. يمكن إنتاج الثقوب ذات الرؤوس الغاطسة بدقة بواسطة EDM (تفريغ كهربائي بمكينات). |
| التشكيل | 1) عادة ما تتكون من طبقة في الداخل؛ 2. بالنسبة إلى الأنابيب ذات الأقطار الأصغر من 0,6 م (24 بوصة)، يوصى باستخدام أنابيب صلبة بدلاً من الأنابيب المصنعة من ألواح صلبة. |
| الحفر | 1) عند الحفر، يجب أن تكون المسافة بين ثقبين 15 مم (5/8 بوصة) على الأقل؛ وإلا، فقد لا يكون القسم قويًا بما يكفي وقد يتكسر؛ 2. يجب أن يكون الحد الأدنى لقطر الفتحات مساويًا لسمك اللوحات. بالنسبة للوحات الأكثر سُمكًا والتي يزيد سمكها الإجمالي عن 20 مم (3/4 بوصة)، يجب أن يكون الحد الأدنى للقطر 1.5 ضعف سُمك اللوحة. |
12) الاختبار ومراقبة الجودة
لقد وثقنا كيفية اختبار خصائص المنتج للتأكد من أن لوحات التراكب تفي بخصائص المنتج المحددة. بما في ذلك الوثائق الخاصة بنظام الجودة في الطرف الثلاثي الأبعاد في حال تم إجراء المعايرة والاختبار من قبل الطرف الثلاثي الأبعاد.
13) التعبئة والتحميل
