نيكل 60 نيكل 45 النيكل 50 أللوي مسحوق نيكل مسحوق المعادن رش حراريّ مسحوق النيكل قاعدة أللوي

نيكل 60 نيكل 45 سبيكة

مسحوق خلائط النيكل 50

مسحوق النيكل الفلورميتالوني رش الحرارة

مسحوق سبيكة من النيكل
 

اسم المنتج: مسحوق من سبيكة النيكل

محتوى المكون: نيكل:70%

القساوة: 60، 45، 25، إلخ

التطبيق: مناسب للحام الرش، والرش والصناعات الأخرى

التركيب الكيميائي:

اسم المنتج: مسحوق من سبائك النيكل

الدرجة/المواصفات: JC-N60A

التركيب الكيميائي:

النقاوة / الحجم: قابلة للتخصيص

نيكل

بدل

FE

4.52%

CR

17.8%

س

0.06%

SI

4.10%

ج

0.60%

ب

3.24%

FE

4.52%
مسحوق خلائط النيكل هو نوع من مسحوق خلائط الألومنيوم المستخدم على نطاق واسع في السوق، والذي يستخدم بشكل أساسي في قطع الفولاذ، ومقاومة التآكل، ومقاومة للتآكل، ومنع الصدأ، وما إلى ذلك. تنقسم العلامات التجارية إلى صلابة عالية وصلابة منخفضة نوعان، مقاومة عالية للتآكل، وصلابة منخفضة في المعالجة.
 

بث محرر المسحوق السبائكي الذي يستند إلى النيكل

يعد المسحوق أحد المساحيق الذاتية الأكثر استخدامًا - المساحيق المصنوعة من سبائك الألومنيوم القابلة للانصهار.  ويتميز بأداء شامل وممتاز ومقاومة للتآكل ومقاومة للأكسدة ومقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل منخفض الضغط، فضلاً عن متانة جيدة عند الاصطدام.  درجة الانصهار منخفضة، مجموعة واسعة من درجة الحرارة الصلبة، قدرة البلل القوية لمجموعة متنوعة من جسيمات المصفوفات ومرحاض، سهلة التشغيل.

تتميز طبقة اللحام بالرش، التي تتميز بقساوة شديدة ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة وصعوبة القطع، الطحن الرطب مناسب.
 

تتطلب التقنية التحرير للبث

1. للتعرف على التركيب الكيميائي للمسحوق وصلابة طبقة لحام الرش، يُرجى الرجوع إلى الجدول. ومن بين هذه المؤشرات، هناك مؤشرات تقييم التركيب الكيميائي والقساوة وحجم الجسيمات في طبقة اللحام بالرذاذ

ولا تستخدم قاعدة فحص الجودة ومحتوى الأكسجين ونقطة الانصهار كأساس لفحص الجودة.

2، حجم المسحوق، 70-300 ميكرومتر، 50-106 ميكرومتر

3، طريقة الرش، لحام بخاخ البلازما، لحام بخاخ الأوكسجين والأسيتيلين

4، مظهر المسحوق عبارة عن بريقه معدني، ولا يتأثر بالرطوبة أو التلف أو الصدأ أو الزيت أو ما شابه

يتم تحرير طرق الاختبار وقواعد الفحص

يجب اختبار التركيب الكيميائي وحجم الجسيمات وقساوة طلاء الرذاذ بمسحوق السبائك وفقًا لـ JB/T 3168.2 وJB/T 3168.3.

قاعدة التفتيش

1) يجب فحص التركيبة الكيميائية، وقساوة لحام الرش وحجم الشوائب الموجودة في المسحوق وفقًا لرقم الدفعة قبل مغادرة المصنع.  يجب ألا تقل الدفعة المؤهلة عن 200 كجم.

2، فحص المسحوق، يجب أن يكون في نفس الدفعة من المسحوق في أماكن مختلفة لأخذ 5 أنماط، الوزن الإجمالي لا يقل عن 2K، بعد الخلط بالتساوي،

ثم استخدم طريقة الطرح المزدوج لتقليل الكمية المطلوبة، عند اختبار التركيب الكيميائي، حجم الجسيمات الموصى به الذي يتراوح بين 70 و100 ميكرومتر نمط مسحوق

3، لا يتوافق الفحص مع معيار المسحوق، ويجب إعادة فحصه وفقًا للقواعد المذكورة أعلاه.  وبعد إعادة الفحص، لم يعد هناك سوى نمط واحد من الأنماط

وإذا لم يستوفي المسحوق متطلبات هذا المعيار، فإن المسحوق يعتبر مسحوق غير مؤهل

بث محرر الحزمة

1، يمكن أن يختار المسحوق 1، 2.5، 5، 10، 25، عبوة بوزن 50 كجم

2. في حدود 10 كجم، يتم تعبئة التغليف أو تعبئته بالمكنسة الكهربائية، ويتم تعبئة من 25 كجم إلى 50 كجم في زجاجات

بث تحرير مصنّف

(1) مسحوق الرش الحراري من سبيكة النيكل والكروم: هناك أنواع عديدة من هذا النوع من مسحوق الرش الحراري، مثل سبيكة مقاومة للحرارة من الكروم والنيكل، والتي يتم صنعها بإضافة 20% من الكروم في النيكل.  NI - لا تحتوي سبيكة CR على أي أكسدة تقريبًا في درجة الحرارة العالية، وهي مادة طلاء نموذجية مقاومة للحرارة والتآكل والأكسدة.  الطلاء صغير الحجم وذو أداء جيد للترابط مع معدن المصفوفة. وهي مادة طبقة الانتقال بين الطلاء ومصفوفة السيراميك والمعادن الناعمة والمواد الأخرى، والتي لا يمكنها زيادة مقاومة المصفوفة إلى تآكل الغاز عالي الحرارة فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين قوة الربط بين الطلاء ومواد المصفوفة.

(2) النيكل - الكروم - مسحوق رش حرارى من سبائك الحديد: هذا النوع من مسحوق الرش الحرارى هو النيكل - الكروم لإضافة الحديد المناسب, مقاومة التأكسد ذات درجة الحرارة العالية اسوأ قليلا من النيكل - سبيكة الكروم, خصائص اخرى قريبة اساسا من النيكل - سبيكة الكروم, الميزة الرائعة هي أن السعر أرخص، لذا يمكن استخدامه لمقاومة التآكل من خلال إصلاح قطعة العمل، ويمكن استخدامه أيضًا في مسحوق الرش الحراري للطبقة الانتقالية.

(3) مسحوق الرش الحراري من سبيكة النيكل-الكروم-البورون: تحتوي هذه السبائك على البورون والكروم والكربون وعناصر أخرى، ودرجة صلابة عالية نسبيًا، ودرجة صلابة معتدلة، بعد الرش، مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة جيدة، ويمكن استخدامها لإصلاح العمود والكباس وغير ذلك من أدوات مقاومة للتآكل.

4( مسحوق الرش الحراري لسبائك النيكل-الومنيوم: يُستخدم مسحوق الرش الحراري لسبائك النيكل-الومنيوم عادة لوضع القاع، ويتألف كل جسيم منه من مسحوق النيكل ومسحوق الألومنيوم.  وعند رشها، يتم تسخين المسحوق الحراري الرشاش لأكثر من 600 درجة مئوية عبر اللهب. هناك تفاعل كيميائي قوي بين النيكل والألومنيوم، مما يشكل مركبات بين المعادن ويفسّر الكثير من الحرارة. وفي الوقت نفسه، سيأكسد جزء من الألومنيوم، مما ينتج عنه المزيد من الحرارة.  وفي هذه الحرارة العالية، يمكن توزيع النيكل على المعدن الأساسي، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من قوة الروابط في الطلاء.  ومن السمات البارزة الأخرى التي تميز مسحوق الرش الحراري المركب من النيكل-ألومنيوم أن سطح الطلاء الذي تكوَّن بعد الرش خشن، لذا فهو يوفر سطحاً مثالياً للتوصيل بمواد الرش الأخرى.  معامل تمدد مسحوق الرذاذ الحراري المركب من النيكل-الألمنيوم قريب من معامل تمدد معظم الفولاذ، لذا فهو أيضًا مادة طلاء وسيطة مثالية.  [2]

بث محرر باستخدام مسحوق سبائك النيكل

مناسب لبلهب الأكسجين - الأسيتيلين أو عملية اللحام برش البلازما، التي تُستخدم غالبًا لمقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، خصوصًا لمقاومة القطع المتآكلة المنزلقة للحماية والإصلاح الوقائي، مثل أسطوانة سحب الأسلاك، CAM، المكبس، بكرة ناقل ماكينة الدلفنة.

نقاط يجب ملاحظها:

1. يرجى اللحام بدقة وفقًا لمتطلبات شعلة الأكسجين والأسيتيلين أو عملية لحام بخاخ البلازما [2].

2) عند استخدام شعلة رش صغيرة ومتوسطة الحجم، يجب اختيار -150 مسحوق، كما يجب اختيار -150/+320 مسحوق عند استخدام شعلة رش كبيرة.

3) إذا كان مسحوق السبائك يحتوي على ظاهرة امتصاص الرطوبة، أو إذا كانت فترة التخزين أكثر من 3 أشهر، فيجب تجفيفه قبل الاستخدام (120 درجة مئوية، الحفاظ على الحرارة لمدة ساعتين).