يتم تغذية الزجاجات بنظام جنزير حلزوني وإطعام دوار ويتم إرسالها إلى ماكينة فحص المصابيح الذكية الأوتوماتيكية. يمر المنتج الذي سيتم فحصه عبر محطة الفحص الأولى على مسار التغذية، أي محطة فحص منع التسرب. هذه المحطة مجهزة بثلاث كاميرات و3 مصادر إضاءة خلفية لإضاءة المنتج من 3 جوانب. يتم توزيع الكاميرا بالتساوي عند 120 درجة لاكتشاف عيوب منع التسرب في كل الاتجاهات. بعد محطة فحص منع التسرب، سيتم نقل المنتجات التي سيتم فحصها إلى القرص الدوار الرئيسي. سيتم تشغيلها إلى منطقة تدوير القوارير وتتبع منطقة الصور، ثم تمر عبر 5 مناطق تجميع صور متزامنة التتبع. يتم تجهيز كل منطقة من مناطق تجميع الصور بمصادر الإضاءة والكاميرات المناظرة لها وفقًا لوظائف الفحص. يمكن أن يكون العدد الأقصى للصور هو 30 لمحطة واحدة، ويتم تكوين مصدر الضوء لأطياف مختلفة وفقًا لخصائص المنتج. في القرص الدوار الرئيسي، يمكن ضبط سرعة الدوران ووقت التسارع ووقت التباطؤ وفقًا لمتطلبات كل منطقة دوران. سيتم اكتشاف الصور بواسطة البرنامج وسيتم تحليل النتائج. من خلال مسار التفريغ وجهاز رفض امتصاص الضغط الإيجابي، سيتم إرسال المنتجات غير المؤهلة إلى خط توصيل المنتج غير المؤهل وستدخل المنتجات المؤهلة إلى خط كشف التسرب.