Complaint
تحتوي شفة العنق الملحومة (شفة WN) على عنق يمكنه نقل الضغط إلى الأنبوب، وذلك لتقليل الضغط الذي يتجمع في أسفل الشفة.
المادة: الكربون، والطفال، والصلب المقاوم للصدأ
المعايير: ASTM A105، A182
الأحجام: 1/2' إلى 24 بوصة، مخصصة حتى 48 بوصة
السمك: الجدول 10 (S) إلى SCH 160
تقديرات الضغط: من الفئة 150 إلى 2500
نوع الوجه: RF، RTJ
يشار عادة إلى شفاه عنق اللحام باسم شفة المحور العالي. وهو مصمم لنقل الضغوط إلى الأنبوب، وبالتالي تقليل تركيزات الضغط العالي عند قاعدة الشفة.
وهو متوافق مع خطوط الأنابيب التي تعمل في درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة والتي تتحمل ضغوطاً عالية. خاصة للأنبوب أو الصمامات عندما تكون PN أكبر من 2.5 ميجا باسكال.
شفة عنق اللحام لها شكلين (أشكال)، واحد مع تقليل العنق كما أسميناه تقليل شفاه الرقبة الملحومة؛ واحد ذو قطر زوجي من العنق الطويل النموذجي المسمى كشفة لحام العنق الطويلة.
تقليل شفة عنق اللحام
بما أنه الاسم يشبه مجموعة من مخفضات الأنابيب والشفة، لذا يمكن لحامها بأنبوب أصغر مباشرة.
شفة طويلة من عنق اللحام
بسّط يطلق عليه شفة LWN، يبدو جزء الرقبة كأنبوب موسد ومتصل بشفة. لذا، في معظم الحالات، يعمل كفوهة لعمود أو برميل.
يمكنك الاختيار من أجل شفة رقبة اللحام الطويلة ذات السمك العادي أو شفة طويلة ذات قاعدة عجلات طويلة ذات سمك أكبر وشكل مختلف.
نوع الوجه
شفاه أخرى، قد يكون لها نوع الوجه المرفوع (RF) والوصلات من نوع الحلقة (RTJ).
شفة عنق اللحام ذات الوجه المرفوع
شفة عنق اللحام RTJ
| الفئة | الوجه المسطح | الوجه المرفوع | وصلة نوع الحلقة |
| ANSI 150 | شفة WN ANSI 150 FF (بوصة) | شفة WN ANSI 150 RF (بوصة) | شفة WN ANSI 150 RTJ (بوصة) |
| ANSI 300 | شفة WN ANSI 300 FF (بوصة) | شفة WN ANSI 300 RF (بوصة) | شفة WN ANSI 300 RTJ (بوصة) |
| ANSI 400 | شفة WN ANSI 400 FF (بوصة) | شفة WN ANSI 400 RF (بوصة) | شفة WN ANSI 400 RTJ (بوصة) |
| ANSI 600 | شفة WN ANSI 600 FF (بوصة) | شفة WN ANSI 600 RF (بوصة) | شفة WN ANSI 600 RTJ (بوصة) |
| ANSI 900 | شفة WN ANSI 900 FF (بوصة) | شفة WN ANSI 900 RF (بوصة) | مجموعة شعلة WN ANSI 900 RTJ (بوصة) |
| ANSI 1500 | شفة WN ANSI 1500 FF (بوصة) | شفة WN ANSI 1500 RF (بوصة) | شفة WN ANSI 1500 RTJ (بوصة) |
| ANSI 2500 | شفة WN ANSI 2500 FF (بوصة) | شفة WN ANSI 2500 RF (بوصة) | شفة WN ANSI 2500 RTJ (بوصة) |
تظهر أدناه أوراق البيانات الموجودة على هذا الموقع. من أجل البساطة، يتم عرض أوراق البيانات التي تلتزم بB16.5 فقط. يغطي ASME B16.5 أبعاد الشفة من نصف بوصة إلى 24 بوصة. لمعرفة الأحجام الأكبر من ذلك، يرجى زيارة صفحة أوراق بيانات الشفة.
الأنواع الثلاثة الأكثر شيوعًا من شفاه العنق الملحومة هي:
قم بأخذ قياسات ما يلي:
ج: قطر المحور عند نقطة اللحام
ب: تجويف العنق الملحوم
ج: السُمك
Y: الطول عبر Hub
O: القطر الخارجي
R: نهاية اليوم للوجه المرفوع
X: القطر عند قاعدة المحور
يتم تصنيع شفات الأنابيب بجميع المواد المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد المصبوب، والألومنيوم، والنحاس، والبرونز، البلاستيك الخ. ولكن أكثر المواد المستخدمة هي الفولاذ الكربوني المتشكل وأسطح مشطونة.
يتم لحام الشفات بالأنبوب وفوهة المعدات. وبناء على ذلك، يتم تصنيعها من المواد التالية؛
أما قائمة المواد المستخدمة في التصنيع فهي مشمولة في ASME B16.5 وB16.47.
كما أن استخدام ماكينات التسوية التي تستخدم مواد مطروقة عادة هو
| المادة | التركيبات | الشفات | الصمامات | المسامير والصواميل |
| الفولاذ الكربوني | A234 Gr WPA | A105 | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A234 Gr WPB | A105 | A216 Gr WCB | ||
| A234 Gr WPC | A105 | A216 Gr WCB | ||
| الفولاذ الكربوني سبيكة درجة الحرارة العالية | A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A234 Gr WP11 | A182 [غ] [F11] | A217 Gr WC6 | ||
| A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
| A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
| A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
| A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
| الفولاذ الكربوني درجة حرارة منخفضة لسبائك | A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 A194 Gr 7 |
| A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | ||
| الفولاذ المقاوم للصدأ الأوتستينتيك | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 | A193 Gr B8 A194 Gr 8 |
| A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | ||
| A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | ||
| A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
تحدد معايير ASTM عملية تصنيع المواد المحددة وتحدد التركيب الكيميائي الدقيق للمواسير والتركيبات والشفات، من خلال النسب المئوية للكميات المسموح بها من الكربون والماغنسيوم والنيكل، إلخ، وتتم الإشارة إليها بواسطة "Grade".
وتشمل المواد المعتادة للشفات الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألمونيوم، والبلاستيك. ويعتمد اختيار المادة إلى حد كبير على الغرض من الشفة. على سبيل المثال، يتسم الفولاذ المقاوم للصدأ بالمتانة، وهو ضروري للاستخدام الشاق. ومن ناحية أخرى، فإن البلاستيك أكثر جدوى للاستخدام في المنزل بسبب سعره المعقول وسهولة تركيبه. تخضع المواد المستخدمة للشفات إلى تسمية الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين.
تتضمن معايير شفة الأنابيب بشكل أساسي ثلاثة أنظمة في العالم، نظام شفة ANSI/ASME (أمريكي)، نظام شفة DIN (النظام الأوروبي)، نظام شفة JIS، نظام آخر مصنوع وفقًا لهذه الأنظمة الثلاثة، مثل معيار الشفة سعة GB، والتي يتم صنعت بشكل أساسي وفقًا لمعيار الشفة ANSI/ASME وDIN، يزود مواسير Duwa هذه الشفات بأعلى جودة ووقت التسليم الأكثر صوابيةً.
تتعلق الأسئلة الأكثر تداولًا حول الشفات وتركيبات الشفة بكيفية تركيب الشفات على أنابيب فولاذية محددة وأطراف أنابيب فولاذية.
تُستخدم الشفات لتوصيل الأنابيب أو مكونات المعدات الأخرى في صناعات مختلفة، وتأتي في مجموعة متنوعة من المواد والأحجام. يتم تطوير معايير مواد الشفة من قبل مؤسسات وضع المعايير، كما تصف خصائص وخصائص المواد المختلفة التي يمكن استخدامها في تصنيع الشفات. تتضمن بعض الأمثلة على معايير مواد الشفة شائعة الاستخدام ما يلي:
يعتمد اختيار معيار مواد الشفة على عوامل مختلفة مثل التطبيق، والبيئة، والسائل الذي يتم نقله، وخصائص الأداء المطلوبة. على سبيل المثال، قد تتطلب التطبيقات عالية الضغط شفات مصنوعة من مواد شديدة القوة والمتانة، بينما قد تتطلب البيئات الأكالة شفات مصنوعة من مواد ذات مقاومة جيدة للتآكل.
فحص الشفة
قبل الإرسال من المصنع، يتم فحص كل شفة لضمان الجودة. يجب عليك التحقق مما يلي أثناء عملية الفحص؛
تغطي المعايير ASME B16.5 وB16.47 مستويات التفاوت المسموح بها للفحص.
تغطي المعايير ASME B16.5 وB16.47 مستويات التفاوت المسموح بها للفحص.
وبسبب الصناديق الخشبية العادية أو المنصات الخشبية التي يتعين عليها معالجة التبخير، فإننا عادة ما نستخدم الألواح الخشبية أو علبة أو علبة الخشب الرقائقي لتغليف الشفاه الفولاذية دون معالجة التبخير.
الشفة هي طريقة لتوصيل الأنابيب والصمامات والمضخات والمعدات الأخرى لتكوين نظام أنابيب. كما يوفر سهولة الوصول للتنظيف أو الفحص أو التعديل.
عند الحاجة إلى تفكيك وصلة أنابيب، يتم استخدام الشفات. وهي تستخدم بشكل أساسي في المعدات والصمامات والعناصر الخاصة. يتم توفير شفات الكبح على فترات زمنية محددة مسبقًا في خطوط أنابيب معينة حيث تكون الصيانة منتظمة الحدوث. تتكون الشفات والحشيات والوصلات ذات الشفة، والتي تتكون من ثلاثة مكونات منفصلة ولكنها متصلة ببعضها البعض. ولتحقيق وصلة مانعة للتسرّب، يلزم وجود ضوابط خاصة في تحديد وتطبيق كل هذه العناصر.
هنا تفاصيل الشفاه عن مزاياها وتطبيقاتها.
