قوة ميكانيكية عالية قوة تأثير جيدة متانة معدلة البلاستيك الكربون الطويل حبيبات نايلون السلسلة PA1010

 

خصائص نموذجية	الحالة	قياسي	الوحدة	القيمة
الخصائص المادية
الكثافة		ISO 1183	[غ/سم³]	1.05
امتصاص الرطوبة	T=23 درجة مئوية / 50% رطوبة نسبية (RH)	ISO 62	[%]	0.5
تقلّص العفن على التوازي	طويل.	ISO 294	[%]	1.0
عرضي لقالب الانكماش	ناقل الحركة	ISO 294	[%]	1.3
ريولوجيكال
درجة اللزوجة		ISO307	[مل/غ]	2.4
الخصائص الميكانيكية
معامل مقاومة الشد	1 مم/دقيقة	ISO 527	[ميجاباسكال]	1600
شد التوتر عند الفاصل	50 مم/دقيقة	ISO 527	[ميجاباسكال]	60
شد الشد عند الفاصل	50 مم/دقيقة	ISO 527	[%]	200
قوة Flexural	2 مم/دقيقة	ISO 178	[ميجاباسكال]	60
معامل Flexural	2 مم/دقيقة	ISO 178	[ميجاباسكال]	1200
جدول منقوش بشارب	+23 درجة مئوية	ISO 180/1A	[kJ/m²]	10
جدول منقوش بشارب	- 30 درجة مئوية	ISO 180/1A	[kJ/m²]	9
صلابة الشاطئ (D)		ISO 868		75
الخصائص الحرارية
درجة حرارة انحراف الحرارة	0.45 ميجاباسكال	ISO 75	[°C]	155
نقطة الانصهار	DSC	ISO 11357	[°C]	202
سلوك الاحتراق
القابلية للاشتعال(UL94)	0,8 مم	ISO 1210	[الفئة]	نصف إقامة
معدل الاحتراق (FMVSS)		FMVSS 302	[مم/دقيقة]

 
البولي أميد 1010 (PA1010) هو جسيمات بيضاء بلورية شفافة وخفيفة وصلابة وساطعة ذات سطح لامع أو صفراء قليلاً وكثافة نسبية وامتصاص ماء أكثر من PA6، PA66 أقل، وقوة ميكانيكية عالية، وقوة تأثير، ومقاومة التآكل، وقوة تشحيم ذاتية جيدة، وهو يتمتع بضعف صوت جيد؛ مقاومة كيميائية جيدة، وغير سامة، وغير قابلة للذوبان في الهيدروكربونات، والفترات والكحول المنخفض، وحمض الكبريتيك المركز؛ ومقاومة العفن، والبكتيريا والحشرات، مع العزل الكهربائي الجيد؛ والذوبان يتميز بالسيولة الجيدة ويسهل تكويره، ولكن نطاق درجة حرارة الانصهار ضيق، ومن السهل أن يكون مؤكسد وتدهورا. عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 100 درجة مئوية، فإنها تظهر تدريجياً باللون البني الأصفر الملامس للأكسجين لفترة طويلة، وستتناقص قوتها الميكانيكية.
 

قوة ميكانيكية عالية	متانة جيدة في التأثير
مقاومة التآكل والتشحيم الذاتي	تخفيض جيد للضوضاء
مقاومة جيدة للزيت	مقاومة القلوية
مقاومة كيميائية	غير قابل للذوبان في الهيدروكربونات
المختبرين والكحوليات السفلى	مقاومة للعفن
البكتيريا والموث التي تؤكل	عزل كهربائي جيد
صهر جيد انسيابية، سهلة التركيب

 

يستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والأدوات والفرشاة وبناء السفن والطباعة والصباغة، النسيج، والسكك الحديدية، والتعدين، والنفط، والأجهزة المنزلية، وغير ذلك من الحقول.

صناعة مواد البناء	فرشاة تنظيف بفرشاة من الرخام
صناعة السيارات	أنبوب الزيت
صناعة البترول	أنبوب عالي الضغط
صناعة مصدر طاقة جديدة	الطاقة الشمسية، توليد الطاقة
الصناعة الإلكترونية والكهربائية	5G الاتصال
قابلة للارتداء بذكاء	مادة المداس، وقوس المداس
الفضاء الجوي	UAV (مركبة جوية بدون طيار)
صناعة الاستهلاك	ضفيرة الأسلاك
صناعة المقالات الشخصية	فرشاة الأسنان

  يمكن للمنتجات البلاستيكية PA1010 استبدال المعادن والفلزات غير الحديدية لتصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء الميكانيكية وقطع المحركات وموانع التسرب عالية الضغط. مثل ترس قولبة الحقن يمكن استخدامه كأدوات، نسيج، سيارات وطباعة وغيرها من الملحقات الخاصة بالمعدات الميكانيكية، ولكن أيضًا لكتيفة المحمل الكروية، وكُم العمود، وأداة تقليص الدودة الصغيرة، وخطوط أنابيب الزيت، والغلاف الواقي للكابل، ومسحوق الطلاء المعدني المقاوم للتآكل لسطح المعدن.
  يتميز النايلون طويل السلسلة بالكربون بخصائص مقاومة التآكل، ومقاومة الضغط، ومقاومة الزيت، والمقاومة الباردة، ومعامل تمدد صغير للوقود، وغير ذلك. وهي مادة مثالية لتصنيع أنابيب السيارة. يستخدم 60-70% من النايلون طويل السلسلة الكربوني في الدول المتقدمة في إنتاج خراطيم السيارات، مثل أنابيب الفرامل وخطوط الأنابيب وخراطيم القابض، إلخ. كما يمكن استخدام النايلون طويل سلسلة الكربون لإسكات التروس والمحامل وبطانات الدفع والمكونات السيزمية والمسَّاحات وما إلى ذلك.

(للمرجع فقط)
يجب تجفيف المواد الخام PA1010 في الفرن على درجة حرارة 90 درجة مئوية تقريبًا قبل المعالجة. يمكن معالجة المنتجات المولية عن طريق قالب الحقن، وقوالب طرد النتوء، والرش.
(1) درجة حرارة أسطوانة الطرد: يكون قسم التغذية حوالي 160 درجة مئوية، وقسم التماثل حوالي 215 درجة مئوية، وعفن القالب 180~190 درجة مئوية
(2) عندما يكون قالب الحقن، تكون درجة حرارة البرميل 190~230 درجة مئوية، ودرجة حرارة الفوهة هي 205 ° مئوية تقريبًا، ودرجة حرارة القالب حوالي 30 ° مئوية، وضغط الحقن هو 110 ميجا باسكال تقريبًا.
(3) بعد تكوين المنتج، سخنه باستخدام الزيت أو حوض الماء (درجة الحرارة 95 درجة مئوية تقريبًا) في وضع 4H (الدفع الرباعي المرتفع).
(4) عند رش المسحوق، ينبغي فحص المواد الخام باستخدام 80 مصفاة شبكية، وينبغي تسخين المسحوق من 50 إلى 60 درجة مئوية، وينبغي تسخين الأجزاء المعدنية التي تم رشها مسبقًا على درجة حرارة 2205 إلى 255 درجة مئوية، وينبغي استخدام طريقة رش اللهب (0.2~0.25 ميجا باسكال من مسحوق نقل غاز ثاني أكسيد الكربون، وضغط الأسيتيلين هو 0.05ميجا باسكال، وضغط الأكسجين هو 0.2 إلى 0.4ميجا باسكال).