Complaint
اسم المنتج | أنبوب الحديد الزاوي |
فئة الأنبوب | K9، K8، C40، C30، C25، إلخ. |
القطر | DN80-DN2600 مم |
الطول | 6 أمتار، مقطّعة إلى 5.7 أمتار. بشكل عام، يبلغ طول الأنبوب 6 أمتار للشحن المجمع و5.7 أمتار لشحن الحاوية. |
وصلة الأنبوب | وصلة دفع من النوع T، وصلة من النوع K، وصلة ذاتية تثبيت |
البطانة الداخلية: بطانة بالهاون الأسمنتية وفقًا للمعيار ISO 4179 | |
طلاء الزنك: 130 جم/م2 على الأقل وفقًا للمعيار ISO 8179 | |
بيتومين اللوحة : على الأقل 70 um وفقا للISO8179 | |
الضغط | PN10، PN16، PN25، PN40 |
الميزات | قوة عالية، أخف من الحديد الرمادي، مقاومة جيدة للتآكل، بدون فورينة، مقاومة تدفق صغيرة، تثبيت سهل، فترة استهلاك طويلة |
التطبيق | مشروع إمدادات المياه، والصرف الصحي، والري، وخطوط أنابيب المياه. |
التغليف | يتم توريفها مع سيور فولاذية أو سائبة |
طلاء معدني بالزنك
عند استخدام رذاذ الزنك المعدني، لا يقل متوسط كتلة الزنك لكل وحدة عن 130 جم/م2، بحد أدنى محلي 110 جم/م2. كما تتوفر كتلة الزنك وفقًا لطلب العميل.
طلاء البيتومين
ولا يقل متوسط سماكة طلاء البيتومين عن 70 ميكرومتر، ولا يقل الحد الأدنى للسمك المحلي عن 50 ميكرومتر. كما تتوفر أيضًا سماكة طلاء البيتومين وفقًا لطلب العميل.
طلاء بديل
الطلاء الخارجي | الطلاء الداخلي (البطانات) | طلاء منطقة الوصلة |
- زنك معدني بطبقة تشطيب، وفقًا للمعيار ISO 8179-1؛ - طلاء غني بالزنك بطبقة تشطيب، وفقًا للمعيار ISO 8179-2؛ - طلاء Epoxy، وفقًا لـ EN 14901؛ – جلبة البولي إيثيلين، وفقًا للمعيار ISO 8180؛ ـ أللوي من الزنك والألومنيوم مع معادن أخرى أو بدونها، يبلغ الحد الأدنى للكتلة 400 جم/م2، مع طبقة تشطيب؛ ـ طلاء البولي إيثيلين المشفّع وفقاً للرقم EN 14628؛ ـ طلاء البولي يوريثان وفقًا لمعايير EN 15189؛ الطلاء بالهاون الإسمنمن الإسمنت وفقا لـ EN 15542؛ - شريط لاصق؛ | - خبث المعادن/الكبريت/قذيفة بورتلاند/الانفجار/مدفع هاون من الإسمنت عالي الألمنيوم، وفقا للمعيار ISO 4179؛ ـ بطانة هاون من الإسمنت بطبقة من مانع التسرب، وفقاً للمعيار ISO 16132؛ - طلاء Epoxy، وفقًا لـ EN 14901؛ بطانة البولي يوريثان وفقًا لـ EN 15655؛ | - طلاء Epoxy؛ ـ طلاء البولي يوريثان |
العملية والاختبار:
1) فرن الحث الكهربائي والمعادن المعالجة (التحليل الكيميائي للمواد الخام، والكرة، والعقيدات)
2) الصب (الفحص البصري وفحص الوزن)
3) معالجة الحرارة (بنية صغيرة)
4. اختبار هيدروستاتيكي (اختبار الضغط)
الفحوصات ذات 5 أبعاد (فحص طول الأنبوب والموصلات، القطر الخارجي، سُمك الجدار، المظهر)
6) رش الزنك (اختبار السُمك)
7) البطانة والطلاء (فحص بصري بنسبة 100%، اختبار السُمك عشوائياً)
8) وضع العلامات والحزم (فحص بصري بنسبة 100%)
حالة المشروع
