تتضمن منتجات سلسلة حزام الناقل المطاطي للشركة سير من القطن، سير من النايلون (NN)، سير Polyester (EP)، سير ناقل كبير الميل (متموج الجدار الجانبي)، سير حاجز الحامل، سير أنبوبي، سير نمط (متعرج، الشكل 8، عظم السمك، على شكل U، سير ناقل بنمط الجيب، إلخ، أو مصمم وفقًا لمتطلبات المستخدم)؛ كما يمكنها توفير العديد من الخصائص الخاصة (مثبطات اللهب، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الأحماض، ومقاومة القلوية، ومقاومة البرودة، ودرجات الحرارة العالية) للسير الناقل.
سيور Covnveyor عامة متعددة القنوات:
التطبيق في جميع مناطق مناولة المواد: ناقلات التغذية، ناقلات السير فوق الأرض، ناقلات التحميل والتفريغ، ناقلات الإقلاع، ناقلات الصومعة. |
إن بنية الهيكل تدوم طويلاً في جميع التطبيقات الصناعية. |
وفي معظم الحالات، يكون الحل الأفضل فيما يتعلق بكفاءة التكاليف. |
حزام ناقل NN (النايلون/النايلون)
سُمك الطيات (مم/ع) | سلسلة القوة | سُمك الغطاء | العرض (مم) | |||||
2ply (الرِفْ | 3 طبقات | 4ضرب | 5 | 6 طيات | أعلى | أخفض | ||
0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 1.5-8 | 0-4.5 | 400-4000 |
0.8 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | |||
0.9 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 500-4000 | ||
1.15 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | |||
1.25 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | ||||
1.45 | 1600 | 2000 | 2400 | 800-4000 | ||||
1.55 | 2000 | 2500 | 3000 |
خصائص الغطاء للأحزمة: | التصاق الحزام واستطالة وطئه: | ||||||||||
درجة الغطاء | قوة الشد ≥ | الاستطالة ≥ | التآكل ≥ | معدل تغير قوة الشد والاستطالة بعد تقدم % | حزام نقل | قوة اللاصق | استطالة | ||||
MPA | كجمو/سم2 | بين الجلب نيوتن/مم | بين المطاط والكركاس | استطالة طولية عند كسر% ≥ | استطالة طولية عند الحمل% ≤ | ||||||
ثقيل (أفقي) | 18 | 180 | 400 | 0.7 | سُمك المطاط ≤ 1.5 مم | سُمك المطاط ≤ 1.5 مم | السمك المطاطي > 1,5 مم | ||||
متوسط (متوسط) | 14 | 140 | 350 | 0.8 | قماش قطني | NN | ≥4.05 | ≥3.15 | ≥3,50 | 10 | 2 |
الضوء (لتر) | 10 | 100 | 300 | 1 | من -30 إلى 30 |
البيانات الفنية لمثبط اللهب | معايير مثبطات اللهب | |||||
أداء المطاط | قوة الشد (MPA) | ≥15 | التعيين | قياسي | الخصائص المطلوبة | وصف مختصر للاختبار والاختبارات وطريقة الاختبار. |
استطالة عند الاستراحة(%) | ≥350 | ك | ISO 340 | التوصيل الكهربائي المضاد للكهرباء الاستاتيكية، والمقاوم للسم مع الغطاء | قابلية التوصيل المطاطية للكهرباء الاستاتيكية الغطاء تكون ≤ 3x108 أوم. اختبار احتكاك الأسطوانة ≤325 درجة مئوية. أداء شعلة حرق الروح. تم اختبار الحزام مع الغطاء. | |
بعد التقدم في السن(%) 70 درجة مئوية × 168H | معدل تغيير قوة الشد±25 | NF EN 20340 | ||||
معدل تغيير الاستطالة عند الفاصل ±25 | DIN 22103 | |||||
القساوة (الشاطئ أ) | 65±5 | DIN EN 20340 | ||||
فقدان التآكل (مم³) | ≤200 | س | ISO 340 | التوصيل الكهربائي المضاد للكهرباء الاستاتيكية، والمقاوم للسم مع الغطاء أو بدونه | قابلية التوصيل المطاطية للكهرباء الاستاتيكية الغطاء تكون ≤ 3x108 أوم. اختبار احتكاك الأسطوانة ≤325 درجة مئوية. أداء شعلة حرق الروح. تم اختبار الحزام مع الغطاء وبدونته. | |
التصاق | ≥5 نيوتن/مم | NF EN 20340 | ||||
متوسط قيمة التوصيل الثابت العلوي/السفلي (أوم) | ≤3×108 أوم | DIN 22103 | ||||
احتكاك الأسطوانة | الحد الأقصى لدرجة حرارة سطح الأسطوانة (درجة مئوية) | ≤325 | DIN EN 20340 | |||
اللهب أو التوهج | لا توجد إشارة لهب أو شرر أو توهج | |||||
أداء شعلة حرق الروح | باستخدام المطاط الغطاء:متوسط ≤3 ثوانٍ، وفرادى ≤10 ثوانٍ | |||||
بدون غطاء مطاطي: متوسط ≤5 ثوانٍ، وفرادى ≤15 ثانية | ||||||
قياسي | Din en, MSHA |
سيور الناقل المقاومة للحرارة:
سير ناقل مقاوم للحرارة مع قماش ذي معامل عالٍ، وانكماش منخفض، وقوة مقاومة شد عالية. الحزام المقاوم للحرارة هو مركب مطاطي فائق الجودة من طراز SBR يتميز بمقاومة جيدة للغاية للتآكل ومقاومة للحرارة للتعامل مع المواد الساخنة حتى 200 درجة مئوية.
يتميز هذا النوع من السير بالتصاق عالٍ، وطوله أقل، فضلاً عن قدرته على التآكل في الظروف العادية وضد المواد الساخنة
التطبيق:مصانع الصلب (سعد معدن، خام سمكي، كوكا، كريات، خبث، الخ)، مصانع الإسمنت (الكلينكر، منتجات الأسمنت، المواد الخام المركبة، الطين الجاف، وما إلى ذلك)، أخرى (الرمل المسبك، وما إلى ذلك).
أنواع التغطية | المستوى والمستوى | الحد الأدنى لقوة الشد (MPA) | الحد الأدنى للتمدد عند الاستراحة(%) | الحد الأقصى للآفة (ملم³) | خصائص التطبيق |
---|---|---|---|---|---|
مقاومة للحرارة | DIN-T is-HR(T1) | 15 | 350 | 150 | مناسب لحمل الأحمال الساخنة بشكل مستمر في درجة حرارة تصل إلى 120 درجة مئوية |
DIN-T نظام التحكم في معدل نبضات القلب (T2) | 15 | 350 | 150 | مناسب لحمل الأحمال الساخنة بشكل مستمر في درجة حرارة تصل إلى 150 درجة مئوية | |
DIN-T (T3) مستند إلى مطاط EPDM | 15 | 300 | 200 | مناسب لحمل الأحمال الساخنة بشكل مستمر في درجة حرارة تصل إلى 180 درجة مئوية |
خاصية مادية من المطاط ذات الغطاء المقاوم للبرد:
العنصر | الدرجة | |||
h | د | L | ||
قوة الشد (MPA) | ≥24 | ≥18 | ≥15 | |
استطالة عند الكسر(%) | ≥450 | ≥400 | ≥350 | |
اختبار الشيخوخة (70 درجة مئوية، 7D) | معدل تغير طول الشد/% | ±25 | ±25 | ±25 |
معدل تغيير استطالة التكسير/% | ±25 | ±25 | ±25 | |
فقدان/ملم³ التآكل | 120 | 100 | 200 | |
معامل مقاومة للبرد عند الاستطالة ≥ | C1 | 0.3 | ||
C2 | 0.2 | |||
ملاحظة: C1:درجة الحرارة هي -45 درجة مئوية ~ +50 درجة مئوية، C2:درجة حرارة الحالة هي -60 درجة مئوية ~ +50 درجة مئوية |
الخطوة 1: خط الإنتاج.
1.عملية التقويم:بإمكان ماكينة العزالة رباعية الأسطوانات لصق المطاط على كلا جانبي القماش في المرة الواحدة.قد يقلل ذلك من قوة فقد المطاط أثناء العملية.
2.عملية التشكيل:يكون شد التشكيل حتى بين طبقات مختلفة، مما قد يؤدي إلى تجنب تجعد القماش ويضمن تساويةً في سمك قلب الحزام.
الخطوة 2: المختبر
1.مقاومة التآكل [م³]:تتضمن الطريقة المستخدمة لقياس مقاومة التآكل (ISO 4649 / DIN 53516) تحريك قطعة اختبار من المطاط عبر سطح ورقة كاشطة مثبتة على أسطوانة دوارة ويتم التعبير عنها كفقدان للحجم بالملليمتر المكعب، على سبيل المثال، 150 م³.
2.السُمك:يحدد السُمك الفعلي للحجارات إلى حد كبير نطاق الاستخدام المناسب للسير.3.السُمك:يحدد السُمك الفعلي للحجارات نطاق الاستخدام المناسب للسير بشكل كبير.
3.اختبار مركب مطاطي:يحلل ريوميتر حركة خصائص المركّب المطاطي.
4.التصاق بين الطبقات:تشكل قوة الالتصاق (الرابط) بين الطبقات المختلفة من الطبقات وبين الطبقات والأغطية جزءًا قياسيًا من معايير التقييم.
5.استطالة على السيور متعددة الطبقات: قد يؤدي عدم استطالة كافية إلى ضغوط القص، والتي بدورها قد تتسبب في مشاكل في التلقيح (الفصل).
قوة الشد عند الفاصل (نيوتن/مم):يتم تعريف جميع سيور الناقل الصناعي فعليًا بقوة الشد الخاصة بها. يمتص الهيكل القوة عند الضغط على السير.
لدينا فريق فحص لفحص سطح كل سير ناقل وأبعاده. إذا كانت هناك أي مشكلة على سطح الحزام، فسوف نقوم بالإصلاح في نفس الوقت في المصنع.(فحص الطول والسطح والسمك والعرض)
الماكينة:لدينا ماكينات متقدمة لقطع الليزر، ومجموعة كاملة من معدات تشكيل الألواح المعدنية الذكية، واللحام الآلي ومعدات المعالجة والاختبار الأخرى. |
الرسم: نستخدم الرش الإلكتروستاتي لضمان أن يفي تنوع الطلاء وطرازه ونوعيته، ومخففات الطلاء، وعوامل المعالجة بمتطلبات التصميم والمعايير الوطنية الحالية ذات الصلة. يجب أن يكون السطح الفولاذي خاليًا من خبث اللحام، وندوب اللحام، والغبار، والزيت، والماء، والحواوين قبل الطلاء. لا يجوز القيام بأي تشويه أو حذف، ويجب أن تكون الطبقة الخارجية خالية من التقشير والصدأ. طريقة التفتيش: المراقبة والتفتيش. فالتنظيف بالتنظيف المنتظم، والألوان الثابتة، وعدم تجاعيد الملابس، والحفاقة، والفقاعات، والالتصاق الجيد، وخط فصل الألوان، يجب أن يكون واضحًا ومرتباً. |
التسليم:شهادة مصنع السلع والمنتجات، تعليمات التركيب والاستخدام والرسومات، مجموعة كاملة من الموصلات. وبعد وصول الجهاز إلى الموقع، تقوم الشركة على الفور بترتيب الموظفين الفنيين والتقنيين لتوجيه التركيب في الموقع لتوفير خدمات مرضية للعملاء. |
الحزمة: يتم تقديم إطار من الصلب أو صندوق خشبي ، وفقاً لمعايير التصدير التجاري أو وفقاً للمتطلبات الخاصة للعملاء. |