Complaint
الخطوة 1
محطة تغذية بالزجاجات
وهي تعتمد وصلة مباشرة بين جنزير النقل وعجلة قرص تغذية الزجاجات، وهي تقوم بتشابك عنق الزجاجة لتوصيلها، مع هواء مضغوط نظيف لتسريع عملية التوصيل، وبدون خدوش.
الخطوة الثانية
محطة غسل هواء أيوني مع الرضّاعة
مبدأ التنظيف وعمليته هما: قلب الزجاجة؛ ارتفاع أنبوب الشفط الكامة لتغطية فم الزجاجة؛ ويرتفع أنبوب الهواء الأيوني إلى الزجاجة بواسطة الكامة؛ وينفجر الهواء المضغوط إلى أنبوب النفخ لتنظيف الزجاجة في الزجاجة؛
وامتصاص الجسيمات التي كانت ممطنة في الوقت نفسه في تدفق الهواء خارج الزجاجة.
الخطوة 3
محطة تعبئة الوقود
يتم نقل الزجاجات البلاستيكية المغسولة إلى محطة التعبئة بواسطة المناور، وتتتبع فوهة التعبئة الزجاجات البلاستيكية لملء الزجاجات. تم تزويد الجزء العلوي من محطة التعبئة بخزان توازن سائل ثابت الضغط. عندما يملأ السائل خزان التوازن ويصل إلى مستوى الإعداد، يغلق صمام الغشاء الهوائي للتغذية السائلة.
الخطوة الرابعة
محطة منع التسرب ساخنة الذوبان
تستخدم هذه المحطة بشكل أساسي في لحام غطاء زجاجة التسريب البلاستيكية بعد الملء. وهي تعتمد لوحًا مزدوجًا للتدفئة في الأغطية والمنافذ الزجاجية بشكل منفصل، وتغلق على لحام النوع غير الملامس من الصهر الساخن. يمكن ضبط درجة حرارة التدفئة والوقت.
الخطوة الرابعة
الخطوة 5
محطة تغذية بزجاجات
يتم نقل الزجاجات المختومة إلى مسار إخراج الزجاجات عبر محطة إخراج الزجاجات، ثم تدخل في العملية التالية.
المزايا:
1.نظام الدفع Servo وثابت أثناء الحركة عالية السرعة، يتسم الوضع بالدقة والمتانة وانخفاض تكلفة الصيانة.
2.أصابع تثبيت الكامة بدون خردة بلاستيكية ومسحوق لضمان جودة المنتج.
3.سعة إنتاج عالية: تتراوح بين 4000 و15000 زجاجة في الساعة.
4.لا يمكن أن يدخل هيكل السلسلة المتكامل المغلق، والمسافة المركزية الدقيقة، والحلقات والأجسام الغريبة الأخرى إلى السلسلة، وسهولة الصيانة.
5.لا يتسرب مانع التسرب من الهواء، ويحسن من كفاءة النفخ، ويقصّر وقت تكوين الزجاجة.
ميزة خط الإنتاج:
1.يمكن أن يفي بإنتاج أحجام مختلفة (100-1000 مل).
ينطبق على زجاجة PP القياسية وزجاجة PP الناعمة المطوي ذاتيًا.
3.طبّق على أشكال الحاويات المختلفة: مستديرة، بيضاوية، غير منتظمة، إلخ
4.سعة إنتاجية عالية: تتراوح بين 4000 و15000 زجاجة في الساعة.
5.المواد الخام المهدرة لإنتاج زجاجة PP سعة 500 مل تساوي 0%.
المعلمات التقنية:
| العنصر | موديل الماكينة | |||||
| [كبس] 4 | [كبس] 6 | [كبس] 8 | [كبس] 10 | [كبس] 12 | ||
| القدرة الإنتاجية | 500 مل | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
| أقصى ارتفاع للرضّاعة | مم | 240 | 230 | |||
| أقصى ارتفاع للنموذج المسبق (مع الرقبة) | مم | 120 | 95 | |||
| هواء مضغوط (م³/دقيقة) | 8-10 بار | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 بار | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| ماء بارد (م³/س) | 10 درجات مئوية (الضغط: 3.5-4 بار)8 قدرة حصانية | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| ماء التبريد | 25 درجة مئوية (الضغط: 2.5-3 بار) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| الوزن | t | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| حجم الماكينة (مع التحميل المسبق) | (الطول×العرض×الارتفاع) (مم) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730×4337x3400 | 12960×5477×3715 |
