Complaint
متطلبات العملية ومعلمات فنية أساسية
1.1 نوع فرن إعادة التسخين.
قم بإنشاء فرن جديد لإعادة التسخين المستمر للفولاذ للتدفئة البليت، يتميز بترتيب صف واحد واستخدام التبريد بالتبخر وتقنية تخزين الحرارة المتجددة المزدوجة عبر ثلاثة أقسام.
1.2 نوع الفولاذ الذي يعيد التسخين
فولاذ هيكلي عادي من الكربون، فولاذ الكربون عالي الجودة، فولاذ منخفض السبائك.
1.3 مواصفات Billet
المواصفات:150×150×10600 مم من بيليت المصبوب المتواصل
1.4 إخراج Furnace لإعادة التسخين
120 طن/ساعة (شحن بارد، حبيلات من الفولاذ الكربوني القياسي).
1.5 متطلبات جودة التسخين
فرق درجة الحرارة بين مختلف أقسام الترانث في قائمة "بيليت" الصادرة عن "فليكن"، 30 درجة مئوية
فرق درجة الحرارة بين الكتل الثنائية المجاورة لانكسل5 درجة مئوية
1.6 الوقود
نوع الوقود:غاز فورناس الانفجار
قيمة حرارية: Q=750×4.18 كيلو جول/م3
الضغط: >8000باسكال
معدل تدفق التلامس: 50000NM3/ساعة (التركيب على البارد 120T/ساعة، حمل تسخين 110%)
1.7 نوع فورناس
فرن إعادة التسخين من نوع الدافعة، أداة تحكم في درجة حرارة الأفران ثلاثية المراحل، هيكل سقف مسطح بالكامل.
طريقة الشحن والتفريغ: الطرف إلى الخارج والجانب إلى الخارج.
2 تصميم منطقة التفريس وميزات التعديل
2-1 وصف موجز للعملية
يتم تسليم الدليارات ذات الصب المستمر من طاولة بكرة التوصيل الساخن إلى سيارة نقل البليت ثم دفعها إلى داخل المسكة بواسطة جهاز تجميع البليت. ويتم بعد ذلك تثبيت هذه البليت على منصة شحن البليت الفولاذية بواسطة رافعة (أربع بيليت في المرة الواحدة) ويتم نقلها إلى طاولة بكرة مؤخرة الفرن للدخول. وتقع مسؤولية ما تقدم على عاتق المشتري.
يتم دفع البليت إلى الفرن بواسطة ساحق هيدروليكي ويتم تسخينه داخل الفرن حتى تصل درجة حرارته إلى 1000 درجة مئوية إلى 1150 درجة مئوية قبل تفريغها. يتم إرسال بيليت الصب المستمر الساخن واحدًا تلو الآخر عبر طاولة بكرة ذراع الإفراغ ويتم نقله إلى طاحونة الخشن للدوران.
يعتمد فرن إعادة التسخين طريقة تحميل أحادية الصف، ويتم تنسيق دورة صناعة الفولاذ مع إيقاع الدوران.
2.2 تخطيط منطقة فرن إعادة التسخين
تم بناء فرن جديد من نوع الدافعة لإعادة التسخين في منطقة الأفران التي تم إعادة التسخين.
وقد تم تزويد فرن إعادة التسخين بمروحة هواء احتراق (واحدة مستخدمة والأخرى في وضع الاستعداد)، ومروحة سحب مسخنة تعمل بالغاز المتدفق ، ومروحة سحب مسخنة تعمل بدخان الفحم. توجد هذه المراوح الأربعة عند المروحة الأصلية والمروحة المسحثة.
تم تزويد فرن إعادة التسخين بكدستان فولاذيتين (معاد الاستخدام)، واحدة للعادم الجانبي للغاز والأخرى للعادم الجانبي للهواء.
يتم إعادة استخدام المحطة الكهرومغناطيسية الموجودة في الكابينة الكهربائية للفرن المعاد هيختيار. يتم ضبط تشغيل نظام التصريف والتحكم في المعدات والتحكم الكهربائي في فرن إعادة التسخين في غرفة التحكم الرئيسية على جانب التصريف.
يتم تبريد شعاع الماء الخاص بفرن إعادة التسخين بالتبخر.
يتم ترتيب نظام إمداد المياه والصرف الصحي وفقًا لاحتياجات مكونات تبريد المياه مثل شعاع المياه والمروحة عند طرف الشحن في فرن إعادة التسخين.
ولتلبية احتياجات التشغيل والصيانة، يتم ترتيب المنصات والسلالم المقابلة حول الفرن وعلى قمة الفرن.
3 خطة تصميم لفرن إعادة التسخين
3.1 مزايا خطة تصميم فرن إعادة التسخين
ويمكن أن يفي فرن إعادة التسخين بمتطلبات الإنتاج العالي، والجودة العالية، والاستهلاك المنخفض، والتشغيل الآلي للإنتاج الخالي من التلوث.
يتميز فرن إعادة التسخين بوضع احتراق تجديدي مزدوج، مع ترتيب مواقد على الجدار العلوي والسفلي للفرن. يتميز الفرن ببنية بسيطة وصغيرة، مما يؤدي إلى كفاءة حرارية عالية.
يعتمد الفرن على هيكل مسطح. إن تهيئة واختيار نظام الاحتراق هما من العوامل المعقولة، الأمر الذي يضمن التدفئة الموحدة لمكونات الصلب، الأمر الذي يبسط هيكل الأفران، ويحسن بيئة التشغيل ويفي بالمتطلبات البيئية.
تم تجهيز الفرن بأعلى من حجر واحد وبنية جدار فرن مركّب لتقليل فقد الحرارة من جسم الفرن إلى أدنى حد.
3.2 الأبعاد الرئيسة وبنية فرن إعادة التسخين
الطول الفعال للفرن المعاد هيخته 21000 مم
العرض الداخلي للفرن 11200 مم
ارتفاع حجرة الأفران العلوية 1500 مم
ارتفاع حجرة الأفران السفلية 1900 مم (قسم تسخين موحد 2000 مم)
3.3 نظام الاحتراق الخاص بفرن إعادة التسخين
تم تجهيز فرن التسخين بثلاثة أقسام تسخين ويتم التحكم في درجة حرارة الفرن تلقائيًا. من خلال ضبط قيمة درجة الحرارة لكل قسم من أقسام التسخين والتحكم في كمية الوقود في كل قسم، يتم ضمان درجة حرارة خرج الفولاذ وتناسق درجة الحرارة.
)1( تدابير منع التسرب للشعلات التجديرية
يتم اعتماد نموذج إعادة توليد الاحتراق ووضع الجسم التجديدي في المدفأة.
يساعد استخدام جهاز توليد الحرارة مع بنية منقسمة في منع التشقق بسبب الاختلافات المفرطة في درجة الحرارة.
تحمي بنية تبديد الحرارة في هيكل المدفأة المتجددة البطانة.
يضمن مانع التسرب مزدوج الجوانب في الواجهة إحكام منع التسرب.
يضمن الصب المتكامل للمعمل مع جدار الأفران وجود مانع تسرب كافٍ.
يتم توفير وصلات التوسعة حول منطقة المدفأة لتقليل تشققات التوسعة والتسربات.
يساعد اختيار المواد الحرارية لحائط الأفران على تقليل تشققات التوسعة والتسربات.
يتم استخدام هيكل محكم الغلق بين هيكل المدفأة والهيكل الفولاذي، مع المعالجة المعززة للهيكل الفولاذي في موقع المدفأة.
(2)تركيب الشحشرات التجديرية
وقد تم تجهيز الفرن بمزيج من الشنبوخ اليسرى واليمنى، مع ما مجموعه 60 شخناً مرتبة على الجدران الجانبية للفرن.
وبسبب التفاعل السريع بين البليت والأكسجين الصلب في منطقة درجة الحرارة العالية، من المهم تقليل وقت إقامة البليلات الفولاذية في منطقة درجة الحرارة العالية وتقليل محتوى الأكسجين على سطح البليلات لتقليل فقدان الاحتراق.
يجب أن تضمن بنية المدفأة والمواد فترة خدمة طويلة بما فيه الكفاية. يجب التعامل مع الوصلة بين المدفأة وجدار الأفران بشكل صحيح لتسهيل التركيب ومنع حوادث الحريق. يتم فصل مواقد توليد الغاز والهواء بالكامل لتجنب ظاهرة عبور الغاز.
ففوهة الاحتراق تشكل عنصراً بالغ الأهمية في نظام الاحتراق، وتعتمد التنظيم السليم لعملية الاحتراق على ذلك. من حيث تنظيم الاحتراق، ينبغي أن ينظر تصميم مواقد توليد الطاقة في خلط الاحتراق بغاز منخفض الكاليرمن، وضمان الاحتراق الكامل للغاز، وتحقيق درجة حرارة فرن موحدة. وينبغي أن ييسر تحقيق احتراق الأوكسجين المنخفض لتجنب فرط الحرارة المحلية المرتفعة. فمن ناحية، ينبغي أن يعزز توحيد درجة حرارة الفرن ويقلل من توليد الغازات الضارة مثل أكاسيد النيتروجين. ومن ناحية أخرى، ينبغي أن يقلل هذا من انخفاض مستويات التمركز عند درجات الحرارة المرتفعة. لذلك، يجب أن يعتبر تصميم الفوهة السرعة القصوى لمخرج الغاز وزاوية الحقن المختلط.
وفي هذه الخطة، يتميز جهاز الاحتراق بسرعة تدفق عالية، مما قد يؤدي إلى اضطراب شديد لغاز الأفران عالي الحرارة وتعزيز انتقال الحرارة بين غاز الأفران عالي الحرارة وبيليت الصلب، مما يؤدي إلى تحسين جودة تدفئة البليت.
3.4 تفريغ ناقلة العتلة الكنتيلية للتفريغ
تتكون طاولة بكرة تفريغ الفرن من بكرة ذراع رافعة تعمل بمجموعة من المواتير التي يتم التحكم في سرعتها متغيرة التردد والتي تعمل بالتيار المتردد. تتميز الأسطوانات بسطح منحني ذاتي المحاذاة، مما يسمح بمحاذاة الخط المركزي للمواد مفرغة الشحن بأكبر قدر ممكن مع الخط المركزي لطاولة البكرة. أعمدة البكرات فارغة ومبردة بالماء، باستخدام ماء تدوير نظيف للتبريد. يتم تركيب أكمام بكرة من الفولاذ المقاوم للحرارة على أعمدة البكرات، ويتم تثبيتها باستخدام الصواميل. تنقل أعمدة البكرات حركة أكمام العمود لوضع الكمانات الفولاذية خلال آلية المفاتيح.
يتم تركيب مجموعة مخفض الموتور على عمود البكرة، كما أنها تقوم بتشغيل جلبة العمود مباشرة. يتم دعم أعمدة البكرات على القاعدة من خلال المحامل.
يتم تركيب حواجز عازلة بين أعمدة البكرات وهيكل الأفران لتقليل فقد الحرارة ومنع السخونة الزائدة للمحامل.
ولمراقبة تشغيل طاولة بكرات الرافعة وحالة تفريغ الفولاذ داخل الفرن، يتم تركيب تلفزيون صناعي عالي الحرارة موثوق به على الجانب المقابل من جدار الأفران من منفذ تفريغ الفولاذ.
يتم تركيب طاولتين ملبستين بالقرب من مخرج باب الفرن لتسهيل الانتقال بين طاولة بكرة ذراع الكانتييه الداخلية وطاولة بكرة التفريغ الخارجية.
أداء اللفات
الكمية 8+2
الشكل نوع أسطوانة عمود الحلقة
التبريد عمود مبرّد بالمياه
القطر أقطار العالم 300 مم
الطاقة 4 كيلووات
سرعة ناقل البكرة 0.1~1.5 م/ثانية
مادة الأسطوانة ZGCr25N20Si2
4 مراقبة العمليات ومراقبتها
ومبدأ أجهزة الكشف التلقائي ومعدات نظام المراقبة متقدّم واقتصادي وعملي وموثوق به، ومتطلباته هي تلبية التشغيل التلقائي لمعدات العمليات وتشغيلها، وضمان جودة المنتجات والمؤشرات التقنية والاقتصادية.
وتشمل وظائف اكتشاف العمليات والتحكم في الفرن المعاد التسخين بشكل رئيسي الاكتشاف الحراري والتحكم الحراري والحماية الحرارية والإنذار. وينقسم نظام التحكم في المعدات إلى معدات غرفة التحكم وأجهزة ميدانية.
ملف تعريف الشركة
الرؤية
ومع عقود من التنمية والتراكمات السريعة، كانت الصين مثالية وناضجة في مجال التكنولوجيا والإدارة في مختلف المجالات الصناعية، فشكلت صناعة تصنيع معالجة كاملة بسعر تنافسي، وهي معروفة بمهاراتها الممتازة، وكفاءتها العالية، وفريقها العامل الجاد المؤهل لإرسال الأفراد.
في وقت العولمة الاقتصادية، يكون هدفنا وهدفنا المتماسان هو دمج وتصدير جميع أنواع التكنولوجيا، وأسلوب الإدارة، والمشروع الهندسي، والقوى العاملة، وفقاً للمتطلبات الفعلية لعملائنا، مع ما لدينا من قوة تقنية وفيرة، وقدرة فائقة على التكامل بين التكنولوجيا والموارد، خبرة جيدة في تنفيذ المشاريع وإدارتها كأساس ومنصة؛
دع الصين تخرج إلى العالم وتتعرف على الصين.
| محترف فريق فني متخصص في مجال الإدارة يتمتع بخبرة واسعة في تنفيذ المشاريع المحلية والدولية؛ |
| سريع الاستجابة بشكل مجيب ودقعي، لترجمة احتياجاتك إلى حلول كاملة؛ |
| التكامل دمج مختلف التكنولوجيات والموارد في الصين وتحقيق مزايا تكميلية بالاعتماد على الأفرقة المهنية؛ |
| التحفيز متحمس لتوفير الحل الأمثل والمنتجات ذات الجودة العالية؛ |
| استثنائي واستثنائية، وإنجاز، وتنفيذ المشاريع التي تلبي توقعاتك؛ |
