إن الفولاذ الذي لا يصدأ هو نوع من المواد ذات السطوع القريب من سطح المرآة، ولمس قوي وبارد. وهي مادة تزيينية رائدة نسبيًا تتميز بمقاومة فائقة للتآكل، وإمكانية التشكل، والتوافق، والصلابة. ويستخدم في الصناعة الثقيلة والصناعة الخفيفة، وصناعة الضروريات اليومية والصناعات التزيينية المعمارية.
1) الفولاذ المقاوم للصدأ له درجات مختلفة، ويتوافق مع الصلابة المختلفة، والبلاستيك الحراري، والبلاستيك اللين، واللحامات. إذا لم تفهم، فيمكنك إخبارنا بمتطلباتك.
2. يمكن تخصيص الفولاذ المقاوم للصدأ للأسطح المختلفة، كما أن الأسطح المختلفة لها تطبيقات مختلفة. على سبيل المثال، يتم استخدام المرايا التي تبلغ 8 كيلو بشكل عام في التزيين.
اسم المنتج | ألواح/صفائح من الفولاذ الذي لا يصدأ | |||
الطبقة النهائية للسطح | 2B، BA، رقم 1، رقم 4، 8 كيلو، الرفع العالي، الإسهاب، الساتان، المرآة، الخ | |||
قياسي | JIS/SJIS/SUS/GB/DIN/ASTM/AISI/EN | |||
التقنية | ملفوفة باردة، وملفنة ساخنة | |||
درجة الفولاذ | 200 [سري]: 201 202 300 [سري]: 301 304 304 304 309 4L 309 310 310s 316 316L 321 السلسلة 400: 409 410 410S 420 430 443 | |||
السمك | ملفوفة باردة 0.3-4 مم، وملفنة ساخنة 3-16 مم، وملفنة ساخنة 16-100 مم، ومخصصة وفقًا لمتطلبات العميل | |||
الطول | 2000 مم، 2438 مم، 2500 مم، 3000 مم، 6000 مم أو حسب الحاجة | |||
العرض | 1000 مم، 1219 مم، 1240 مم، 1500 مم، 1800 مم، 2000 مم | |||
اللون | ذهبي، أسود، أزرق سافير، بني، ذهبي وردي، برونزية، فضية، إلخ | |||
نوع المعالجة | القطع، والانحناء، والقمع، واللحام، والحلي الآلي | |||
نوع القطع | قطع الليزر؛ قطع تدفق المياه؛ قطع اللهب | |||
التطبيق | الديكور الداخلي الخارجي، المعماريون؛ Evevator؛ مطبخ، سقف، الخزانة، لوحة الإعلانات، هيكل السقف، بناء السفن |
السطح | التعريف | التطبيق |
رقم 1 | وقد انتهى السطح من معالجة الحرارة أو التخلل أو العمليات التي تطابق ذلك بعد التدحرج الساخن. | خزان أو أنبوب كيميائي، إلخ |
رقم 3 | انتهى الأمر بتلميع المواد الكاشطة No. 100 إلى No. 120 المحددة في JIS R6001. | أدوات المطبخ، بناء المباني، الخ. |
رقم 4 | انتهى الأمر من عملية التلميع باستخدام العدد 150 إلى العدد 180 من المواد الكاشطة المحددة في JIS R6001. | أدوات المطبخ، بناء المباني، المعدات الطبية الخ. |
2ب | أولئك الذين أنهوا، بعد التدحرج البارد، عن طريق معالجة الحرارة، أو نشل أو أي علاج آخر مماثل، وأخيرا عن طريق التدحرج البارد إلى الحصول على البريق المناسب. | المعدات الطبية، صناعة الأغذية، مواد البناء، أدوات المطبخ، الخ. |
با (رقم 6) | تلك التي تمت معالجتها باستخدام معالجة حرارية ساطعة بعد الدوران البارد. | أدوات المطبخ، المعدات الكهربائية، بناء المباني، الخ. |
المرآة (رقم 8) | التزيين كمرآة | بناء المبنى والديكور الخ. |
خط الشعر | التلميع النهائي لإعطاء خطوط تلميع مستمرة باستخدام مادة كاشطة بحجم حبة مناسب. | البناء وما إلى ذلك |
الدرجة | ج | SI | MN | P | س | نيكل | CR | الاثنين |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304 لتر | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2,0- |
316 لترًا | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 - |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
4L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | - |
لا | الدرجة (الإنجليزية) | الدرجة | ج | n | CR | نيكل | الاثنين | أخرى |
(ASTM/UNS) | ||||||||
1 | 1.4301 | 304 | 0.04 | - | 18.1 | 8.3 | - | - |
2 | 1.4307 | 304 لتر | 0.02 | - | 18.2 | 10.1 | - | - |
3 | 1.4311 | 304LN | 0.02 | 0.14 | 18.5 | 8.6 | - | - |
4 | 1.4541 | 321 | 0.04 | - | 17.3 | 9.1 | - | TI 0.24 |
5 | 1.4550 | 347 | 0.05 | - | 17.5 | 9.5 | - | ملاحظة 0.012 |
6 | 1.4567 | S30430 | 0.01 | - | 17.7 | 9.7 | - | Cu 3 |
7 | 1.4401 | 316 | 0.04 | - | 17.2 | 10.2 | 2.1 | - |
8 | 1.4404 | 316L/S31603 | 0.02 | - | 17.2 | 10.2 | 2.1 | - |
9 | 1.4436 | 316/316LN | 0.04 | - | 17 | 10.2 | 2.6 | - |
10 | 1.4429 | S31653 | 0.02 | 0.14 | 17.3 | 12.5 | 2.6 | - |
11 | 1.4432 | 316TI/S31635 | 0.04 | - | 17 | 10.6 | 2.1 | مؤشر الهدف 0.30 |
12 | 1.4438 | 317L/S31703 | 0.02 | - | 18.2 | 13.5 | 3.1 | - |
13 | 1.4439 | 317LMN | 0.02 | 0.14 | 17.8 | 12.6 | 4.1 | - |
14 | 1.4435 | 316LMOD /724L | 0.02 | 0.06 | 17.3 | 13.2 | 2.6 | - |
درجة الفولاذ | ASTM | التحويب المكي | ||
مدير العلاقات | ي. س. (MPA) | أ5 | ||
201 | 201 | ≥520 | ≥275 | ≥40 |
1C17Ni7 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | |
301 | 301 | ≥520 | ≥205 | ≥40 |
1Cr18Ni9 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | |
0C18Ni9 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | |
304 | 304 | ≥515 | ≥205 | ≥30 |
00Cri2N10 | ≥480 | ≥175 | ≥40 | |
304 لتر | 304 لتر | ≥485 | ≥170 | ≥30 |
309S | 309S | ≥520 | ≥205 | ≥40 |
0C025Ni20 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | |
310S | 310S | ≥520 | ≥205 | ≥40 |
0Cr17N12Mo2 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | |
316 | 316 | ≥515 | ≥205 | ≥30 |
00Cr17N14Mo2 | ≥480 | ≥175 | ≥40 | |
316 لترًا | 316 لترًا | ≥485 | ≥170 | ≥30 |
316Ti | 316Ti | ≥515 | ≥205 | ≥30 |
0Cr19N13Mo3 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | |
00Cr19N13Mo3 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | |
317L | 317L | ≥480 | ≥176 | ≥40 |
0C18Ni10Ti | ≥520 | ≥205 | ≥40 | |
321 | 321 | ≥515 | ≥205 | ≥30 |
409L | ≥360 | ≥175 | ≥25 | |
410 | 410 | ≥440 | ≥205 | ≥20 |
430 | 430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 |
444 | 444 | ≥480 | ≥310 | ≥30 |
410S | ≥420 | ≥290 | ≥33 | |
2205/S31803/F51 | 2205 | ≥450 | ≥620 | ≥15 |
2507/S32750/F53 | 2507 | ≥550 | ≥800 | ≥25 |
630 | ≥520 | ≥785 | ≥18 | |
904L/N08904 | ≥490 | ≥216 | ≥35 |
س: ما هي شروط الدفع؟
ج: 30% من إجمالي قيمة الاختبار سلفاً، ويدفع الرصيد قبل التحميل.
س: هل يمكنك تقديم عينة؟
ج: نعم، نحن نتشرف بتقديم عينات لك للتحقق من الجودة.
س: كيف تكون جودة منتجاتك؟
ج: يتم تصنيع منتجاتنا بشكل صارم وفقًا للمعايير الوطنية والدولية، ونأخذ الاختبار قبل تسليمها. إذا كنت تريد الاطلاع على شهادات الجودة الخاصة بنا وجميع أنواع تقارير الاختبار، يرجى فقط أن تطلب منا ذلك.
س: كم يستغرق الأمر من الوقت للأخذ بالعينات والإنتاج الضخم؟
ج: عادة ما يتم أخذ 3-5 أيام من أجل القوالب الجاهزة، 15-20 يوماً للقوالب والعينات الجديدة بعد التأكيد، 25-30 يوماً للإنتاج الضخم.