Complaint
المواد الحرارية والماسونية لخزان توربيدو
مواصفات العملية
وصف خطة البناء لخزان توربيدو
1) وصف المواد الحرارية لخزان توربيدو
أ. وبسبب خصوصية ظروف عمل خزان الطوربيد، تعرضت طبقة العمل (وخاصة منطقة التصادم وخط الخبث) للتعرية وتآكل الخبث بواسطة الحديد المولي لفترة طويلة، وكانت ظروف التشغيل قاسية نسبياً. ومع خبرة المصنع التي دامت 20 عاماً في إنتاج المواد الحرارية لدبابات الطوربيد، يعتبر هذا المخطط تصميماً مثالياً لاستخدام أحجار السيليكون الكربيد الألمنيوم في طبقة العمل.
ب. يستخدم الطوب الصلصالي شبه الفاتح للطبقة الدائمة، والتي لها تأثيرات خفيفة الوزن والحفاظ على الحرارة. فهو لا يستطيع أن يقلل من الوزن الإجمالي لخزان الطوربيد، الذي يعد مريحاً للتشغيل والتشغيل فحسب، بل إنه أيضاً له تأثير معين على الحفاظ على الحرارة، ويضمن بشكل أفضل جودة الحديد المولي، ويمكنه تقليل فرق درجة الحرارة داخل خزان الطوربيد إلى أفضل مستوى، وحماية أفضل لعمر خدمة دبابة الطوربيد.
2) المؤشرات الفيزيائية والكيميائية للمواد الحرارية لخزان توربيدو
حجارة الكربون المصنوعة من السيليكون الألومنيوم (جزء الطبقة العاملة)
| الاسم والمواصفات | الوحدة | XER-B-1 | XER-B-2 | XER-B-3 |
| Al2O3 ≥ | % | 67 | 66 | 65 |
| الكربون هو من أكثر المواد التي تم | % | 8 | 8 | 8 |
| مغير | % | 8 | 8 | 7 |
| كثافة مجمعة | جم/سم3 | 2.70 | 2.65 | 2.60 |
| بحد أقصى للشدة الظاهرية | % | 8 | 8 | 9 |
| قوة الضغط البارد | MPA | 50 | 45 | 40 |
| قوة Flexural عالية الحرارة 1400 درجة مئوية × 0.5h أو أكثر | MPA | 6 | 5 | 4 |
| منطقة التطبيق | منطقة التأثير | أخفض قيمة 1/3 | المنطقة الكبيرة المتبقية |
ركلات صلصال شبه خفيفة الوزن (جزء دائم من الطبقة)
| لا | العنصر | الوحدة | المؤشر |
| 1 | Al2O3 ≥ | % | 42 |
| 2 | كثافة مجمعة | جم/سم3 | 2.0 |
| 3 | قوة الضغط البارد | MPA | 25 |
| 4 | التفتت غير ذري | درجة مئوية | 1750 |
| 5 | منطقة التطبيق | طبقة دائمة |
المؤشرات الفيزيائية والكيميائية للميود الكربوني الطمي HM-SC3
| 2O3 % | ج % | حبّة % | قوة مرونة ورق الصلبةMPA | حجم الجسيمات | وقت الربط | |
| ≥60 | 4.5 | ≥9 | 110 درجة مئوية×24 ساعة | ≥1 مم | ≤0.088 ملم | الحد الأدنى |
| ≥2,5 | ≤2 | ≥50 | 1-3 | |||
المؤشرات المادية والكيميائية للطبقة الدائمة القابلة للطبقات FL-130
| 2O3 % | درجة حرارة التشغيل | كثافة كبيرة | قوة مرونة MPA |
| 110 درجات مئوية/سم3 | 110 درجة مئوية | ||
| ≥50 | 1400 | ≥1.95 | ≥2.0 |
المؤشرات المادية والكيميائية لستل-TP7 المصنوع من ألياف الصلب لفم الخزان
| 2O3 % | قوة ضغط MPA | الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل | منطقة التطبيق | الكسر |
| 110 درجة مئوية×24 ساعة | ||||
| ≥80 | ≥35 | 1550 | فم الخزان | ≥1790 |
ملاحظة: يبلغ مقدار الألياف الفولاذية المضافة من 4 إلى 5%
الصلصال الطين NJ-42 المؤشرات الفيزيائية والكيميائية
| 2O3 % | الكسر | القوة المرنة للسند في إدارة PA | حجم الجسيمات | وقت الربط | ||
| درجة مئوية | التجفيف عند 110 درجة مئوية | 1200 درجة مئوية×3 ساعات | ≥0.5 مم | ≤0.088 ملم | الحد الأدنى | |
| ≥42 | ≥1710 | ≥2 | ≥4,9 | ≤2% | ≥50% | 1-2 |
3) تعليمات تكميلية لخطة تصميم خزان توربيدو
وصف هيكل المادة
وفي هذه الخطة، يتم استخدام مكعبات ASC في طبقة العمل، ويتم استخدام مكعبات الطين شبه الخفيفة ودهان الرش في الطبقة غير العاملة.
أ. إن استخدام أحجار ASC في طبقة العمل يمكن أن يقاوم بفعالية تآكل الخبث في الحديد الموليت، الذي له أهمية كبيرة لخط الخبث ومنطقة التصادم، والذي يمكن أن يؤثر مباشرة على استخدام الصهريج الطوربيد ويمكن أن يحسن من عمر خدمة صهريج الطوربيد.
ب. ويستخدم الطوب الصلصالي شبه الخفيف للطبقة الدائمة، والتي يمكن أن يكون لها تأثير أفضل للحفاظ على الحرارة، وتقليل فرق درجة الحرارة في الخزان، وتقليل وزن خزان الطوربيد، كما أن لها تأثير أفضل للحفاظ على الحرارة، كما أنها تلعب دورا وقائيا أفضل.
ج. وباستخدام خطة التصميم هذه في البنية، فإن البنية الكلية مثالية نسبيا، وكل الأجزاء تحقق التآكل في وقت واحد، وهو ما يؤدي إلى توفير الموارد، وخفض التكاليف، وزيادة فترة خدمة خزان الطوربيد إلى أقصى حد.
صيانة البطانة
ترتبط مدة عمر البطانة مباشرة بالصيانة أثناء استخدام البطانة. تنقسم الصيانة إلى إصلاحات كبيرة وإصلاح متوسط وإصلاح بسيط. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمصنعين الذين لديهم ظروف مناسبة استخدام بطانة رذاذ حرارية أو في الأنفاق باستخدام طلاء رذاذ للصيانة.
الإصلاح الرئيسي (الترميم): بعد التبريد، تتم إزالة جميع طبقات العمل والطبقات غير العاملة. على أساس ضمان جودة تصنيع بطانة القرميد وجودة البناء وتعزيز إدارة الصيانة، يمكن أن تبلغ دورة الإصلاح بدون إزالة الكربون وإزالة الكبريت ومعالجة إزالة الفوسفور 1500 مرة تقريبًا؛ دورة الإصلاح مع إزالة الكربون وإزالة الكبريت ومعالجة إزالة الفوسفور حوالي 1000 مرة.
إصلاح متوسط: بعد التبريد، لا تتم إزالة قوالب البطانة غير العاملة، ويتم إصلاح بعض أجزاء من قوالب طبقات العمل (مثل منطقة التصادم وخط خبث المعادن وفم الخزان، إلخ). تكون دورة الإصلاح المتوسطة بشكل عام حوالي 500 مرة و800 مرة.
إصلاح بسيط: لا تقم بإصلاح الأجزاء التالفة إلا أثناء الاستخدام، حوالي 300 و700 مرة من الاستخدام، والأجزاء الرئيسية هي فم الخزان وبعض الوصلات المصنوعة من الطوب في الخزان، إلخ
دورات الصيانة المذكورة أعلاه للإصلاح الرئيسي والإصلاح المتوسط والإصلاح الثانوي هي لأغراض مرجعية فقط، وينبغي تحديد دورات الصيانة المحددة وفقا للتعرية الفعلية للبطانة الداخلية لكل مصنع؛
ملاحظة: يمكن تحميل جانبي خزان الطوربيد وسكبه من الحديد المولي. لتجنب غسل الحديد المولي على البطانة السفلية لأحد جانبي الخزان عند تحميل الحديد المولي وسكبه، ينبغي استبدال الجانبين بصورة دورية لتحميل المكواة المولية وسكب الماء عليها؛
وتشمل المرافق الإضافية لصيانة البطانة: حقل التبريد، حقل التفكيك، حقل الرش، غرفة البناء، حقل التجفيف.
ملف تعريف الشركة
الرؤية
ومع عقود من التنمية والتراكمات السريعة، كانت الصين مثالية وناضجة في مجال التكنولوجيا والإدارة في مختلف المجالات الصناعية، فشكلت صناعة تصنيع معالجة كاملة بسعر تنافسي، وهي معروفة بمهاراتها الممتازة، وكفاءتها العالية، وفريقها العامل الجاد المؤهل لإرسال الأفراد.
