المادة | التربولين من مادة PVC مقاس 0,9 مم |
الشعار | قبول إلى مخصص |
الحجم | كصورة أو مخصصة |
اللون | كصورة أو مخصصة |
الميزات | متينة، مقاومة للحريق، مقاومة للماء، المرح |
الضمان | سنتان |
الملحقات | مضخة الهواء، الحبال، أطقم الإصلاح |
وقت الإنتاج | عادة ما يتراوح بين 25 و30 يومًا لكل مجموعة |
اختيار المواد: عادة ما يتم تصنيع المتنزهات المائية القابلة للنفخ من مواد مختلفة السمك PVC من التربولين. تتمتع هذه المواد بمزايا مثل مقاومة الماء ومقاومة التآكل ومقاومة درجة الحرارة العالية.
التصميم: تعتبر عملية التصميم مهمة، مع مراعاة الأبعاد والأشكال والألوان والسلامة والجوانب الاخرى للمعدات. يجب على المصنعين التواصل مع العملاء لفهم احتياجاتهم وأفكارهم بهدف إنشاء منتج مثالي.
التصنيع: تتضمن عملية التصنيع عمليات القطع والحياكة واللحام، وغيرها من الخطوات. أولاً، يتم قطع مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) أو البولي يورثان المتلدن بالحرارة (TPU) في الشكل المطلوب، ثم يتم حياكتها أو لحامها معًا لتكوين جهاز كامل. في عملية التصنيع، من الضروري التأكد من أن كافة نقاط التوصيل قوية وموثوقة، ومن عدم وجود تسربات.
الاختبار: بعد التصنيع، تحتاج الجهة المصنعة إلى اختبار كل جهاز لضمان توافقه مع معايير الجودة. تتضمن الاختبارات اختبار الضغط واختبار القوة واختبار المتانة وغيرها لضمان سلامة الأجهزة وموثوقيتها.
النقل والتركيب: بعد الاختبار، سيتم تفكيك متنزّه المياه القابل للنفخ ونقله إلى وجهته. أثناء التركيب، يجب إيلاء اهتمام خاص لموقع الجهاز ومستويات التضخم والبيئة المحيطة به. يجب أن تتبع عملية التثبيت دليل التركيب الخاص بالشركة المصنعة واللوائح ذات الصلة.
تصميم التخطيط: قبل بدء التصميم، يلزم تصميم تخطيط لرسم حجم الجهاز وشكله وتخطيطه وفقًا لاحتياجات العميل وظروف الموقع.
النمذجة ثلاثية الأبعاد: استنادًا إلى تصميم التخطيط، يتم تنفيذ النماذج ثلاثية الأبعاد باستخدام برامج الكمبيوتر. في الوقت الحالي، يمكن إجراء تعديلات وتحسينات على التصميم، ويمكن معاينة تأثير الجهاز مسبقًا لتحسين الاتصال والتأكيد مع العملاء.
الطباعة: الطباعة هي طباعة الألوان والأنماط على التربولين من PVC للحصول على مظهر أفضل. عادة ما تستخدم الطباعة الرقمية أو الطباعة على الشاشة للطباعة.
القطع: وفقًا لنتائج النماذج ثلاثية الأبعاد، يتم قطع التربولين PVC بواسطة آلة قطع CNC للحصول على الحجم والشكل المطلوبين.
الخياطة: الخياطة هي إعداد المواد المطلوبة معًا لإنشاء جهاز قابل للنفخ. وتشمل طرق الحياكة الخياطة اليدوية والآلات.
اللحام: اللحام هو دمج مادة الكلوريد متعدد الفينيل مع بعضها البعض باستخدام تسخين كهربائي عالي التردد لتحقيق التوصيل. يوفر اللحام اتصالاً أكثر قوة من الربط بالخياطة.
التضخم والاختبار: بعد الانتهاء من إنتاج المعدات القابلة للنفخ، يجب أن يتم ضخها واختبارها. يجب أن تتحكم عملية النفخ في ضغط الهواء، ويجب ألا يتجاوز الغاز نطاق الأمان عند ملئه بالغاز. يجب أن يتحقق الاختبار مما إذا كانت المعدات تسربات أم لا، مع سعة المعامل، إلخ، لضمان أن الجهاز آمن وموثوق به.
التركيب والتخزين: يجب تركيب الركن القابل للنفخ قبل الاستخدام وتخزينه في حالة عدم استخدامه. يجب أن يولي التركيب والتخزين الانتباه إلى وضع الجهاز ومستوى النفخ والحماية من الشمس والرطوبة وغير ذلك من المشاكل.