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1. Esta máquina es un molino de bolas de patrón esquelético con engranaje de giro cilíndrico horizontal, impulsado por un engranaje externo y dos tolvas.
2. El material va a la primera tolva después de la espiralización por el eje del husillo desde el equipo de alimentación. La tolva tiene un revestimiento de escalera o un revestimiento corrugado con bolas de acero en su interior, que caerán bajo el efecto de la fuerza centrífuga al girar el barril para triturar y moler el material.
3. Después de la trituración en la primera tolva, el material ingresará a la segunda tolva, que tiene una placa de escala plana con bolas de acero en su interior para moler el material.
4. El material en polvo se descargará de la placa de rejilla para finalizar la molienda.
La máquina está compuesta por la parte de alimentación, la parte de descarga, la parte de giro y la parte de accionamiento (reductor, engranaje de transmisión pequeño, motor eléctrico y control eléctrico).
El eje del husillo adopta una parte de acero fundido y el revestimiento es desmontable. La rueda dentada de giro adopta el proceso de tallado de engranajes de fundición y el tambor está equipado con un revestimiento resistente al desgaste, que tiene buena resistencia al desgaste. La máquina tiene una condición de trabajo estable y confiable.
Además, según los diferentes materiales y métodos de descarga, hay molinos de bolas secos y húmedos para elegirmolinos de bolas y molinos de bolas húmedos para elegir
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| Modelo | Tamaño de alimentación (mm) | Tamaño de descarga (mm) | Capacidad (t) | Potencia del motor (kw) | Peso total (t) |
| φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 850 | 158 |
| φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 1250 | 175 |
