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El centro de medición de engranajes de la serie ZD es una serie novedosa mejorada de la serie original JD, acercándose al nivel mundial avanzado. Adopta el principio de medición de 4 ejes (X, y,Z, C), una base de granito natural, un diseño integrado, Una sonda de exploración digital cuasi-3D, un sistema de gestión de stylus basado en adaptadores magnéticos, (todos los ejes)tecnologías de control de bucle cerrado completo, técnicas de control CNC jerárquico, codificadores ópticos de alta precisión, DDR y servomotores, quides de rodillos de precisión, transmisiones de husillo de bolas, tecnologías de adquisición y procesamiento de datos informatizadas, etc. el instrumento puede medir automática y precisamente desviaciones de perfil, desviaciones de hélice, desviaciones de inclinación, desviaciones de inclinación acumuladas, desviación y otros elementos de engranajes cilíndricos involución (grupos de engranajes, engranajes internos, etc.), cortadores de engranajes (placas, cortadores de forma, cortadores de afeitado, etc.), Gusanos, ruedas de tornillo sinfín, engranajes cónicos en espiral (rectos) etc. Además, soporta extensiones como árboles de levas de medición, cilindro de la deoree equipartición y contornos de dientes de exploración. El centro de medición de engranajes de la serie ZD lidera la dirección de desarrollo de los instrumentos de medición de engranajes. |
| FUNCIONES DE SOFTWARE Δ medición totalmente automática: Tras la entrada de parámetros, todas las mediciones, la adquisición de datos, la compensación de errores (compensación de errores de carga y guía), la evaluación de datos y la salida de resultados se completan automáticamente. Δ muestreo uniforme de alta densidad: Todas las mediciones de la serie ZD tienen un intervalo de muestreo uniforme de 0,02 mm. El procesamiento, la visualización y la impresión de datos se basan en esta técnica de muestreo, lo que permite la inspección de condiciones reales de la superficie de los dientes. Δ interfaces fáciles de usar: Nuestro software completa muchas operaciones a través de botones funcionales, como entrada de parámetros, configuración del modo de medición, selección de evaluación de errores, almacenamiento y carga de parámetros, visualización de resultados de medición, etc. las teclas funcionales claramente anotadas del teclado simplifican aún más las operaciones de medición. Δ cálculo automático: El software calcula automáticamente las longitudes de medición y evaluación según los parámetros básicos de los engranajes (número de dientes, módulo, ángulo de presión, ángulo de hélice, coeficiente de modificación, etc.). La escala de longitud y la escala de error se pueden ajustar de forma automática y manual. El ordenador calcula de forma automática y precisa las posiciones de medición y evaluación. La posición de evaluación del perfil de diente puede calcularse con tres métodos: Círculo de punta y raíz, engranaje de adaptación y rack estándar. Los rangos de evaluación también se pueden ajustar manualmente de acuerdo con los planos o requisitos de medición. Δ Compensación de excentricidad error en el apriete: Al pinzamiento de una pieza, el eje de referencia de la pieza a veces no coincide con el eje de rotación del instrumento. Nuestro software puede detectar la excentricidad y el error de deflexión en la fijación y añadir compensaciones en consecuencia en la medición de movimientos y la medición de evaluaciones de resultados. Esta tecnología es especialmente importante para la medición de engranajes internos y otras piezas de trabajo sin orificios centrales para fijación. Somos la primera empresa de China que domina esta tecnología, ha mejorado enormemente la precisión de medición y la eficiencia de nuestros centros de medición de engranajes. |
| Modelo | ZD20 | ZD30 | ZD40 | ZD50 | ZD60 | ZD80 | ZD100 | ZD150 |
| Módulo (mm) | 0.2-15 | 0.2-15 | 0.3-20 | 0.3-20 | 0.3-25 | 0.5-25 | 0.5-25 | 0.5-35 |
| Diámetro exterior máx. (Mm) | 250 | 350 | 450 | 550 | 650 | 850 | 1050 | 1550 |
| Distancia máxima de medición verical (mm) | 280 | 350 | 380 | 380 | 450 | 600 | 600 | 1000 |
| Longitud máx. De rodadura (mm) | ±70 | ±90 | ±120 | ±140 | ±180 | ±230 | ±280 | ±300 |
| Distancia entre centros (mm) | 10-500 | 10-650 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1200 | 10-1200 | 10-2000 |
| Ángulo de hélice (°) | 0ºC-90ºC. | |||||||
| Peso máximo admisible de la pieza (KG) | 80 | 200 | 300 | 500 | 500 | 800 | 2000 | 8000 |
| Precisión (um/300mm) | 1,0 | |||||||
| Repetibilidad (um) | +/-1 | |||||||
| Resolución de sonda (um) | 0,1 | |||||||
| Elemento | Z20 | Z30 | Z40 | Z50 | Z60 | Z80 | Z100 | Z150 |
| L (mm) | 1350 | 1350 | 1700 | 1700 | 1800 | 2150 | 2150 | 3750 |
| W (mm) | 1485 | 1485 | 1710 | 1710 | 1870 | 2080 | 2200 | 2520 |
| H (mm) | 1820 | 1820 | 2250 | 2250 | 2250 | 2630 | 2600 | 4000 |
| L1 (mm) | 900 | 900 | 1250 | 1250 | 1350 | 1700 | 1900 | 3750 |
| W1 (mm) | 910 | 910 | 1140 | 1140 | 1300 | 1500 | 1600 | 2070 |
| H1 (mm) | 775 | 775 | 780 | 780 | 810 | 820 | 865 | 800 |
| N.W.(T) | 3,5 | 3,5 | 4,5 | 4,5 | 5 | 7 | 7 | 20 |
| G/W(T) | 4 | 4 | 5 | 5 | 5,5 | 8 | 8 | 21,5 |
Δ engranaje cilíndrico: Perfil de diente (Fα, ffα, fHα, Cα), hélice (F β, ffβ β, FH β, C), paso (FP, fp, FR) Δ spline (interna y externa): Spline involución, spline lineal (triángulo.rectángulo), spline circular y broach. Δ Grupo de engranajes : medición circular automática de varios engranajes en un husillo Δ engranaje de tornillo sinfín y gusano Δ Rack Δ engranaje cónico espiral y engranaje cónico recto Δ las demás fresas: Fresa de engranaje en espiral, fresa de cremallera, fresa de tornillo sinfín |
