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Descripción detallada:
En aplicaciones industriales agresivos,donde el equipo de alto impacto , inevitablemente alta abrasión mecánica sufre ataque, ataque químico, corrosión o por una combinación de estos tres modos.
Cerámica Ultraming pueden ofrecer diversos de la placa de revestimiento de cerámica para el decapado del cliente medio ambiente. Revestimiento de desgaste de cerámica compuesto está diseñado para las aplicaciones más duras con materiales de muy alta. Cuando una combinación de desgaste excesivo y resistencia al impacto ans de desgaste de larga vida es necesario , Ultraming ofrecen cerámica compuesto de camisa de desgaste con grandes y duros ladrillos cerámicos vulcanizado en una matriz de caucho resistente al desgaste .debido a sus propiedades elásticas la goma actúa como amortiguador. Hace posible utilizar este producto en aplicaciones con un gran impacto, sin el riesgo de aplastamiento de los ladrillos cerámicos .
Características del producto:
> Alta dureza
> Excelente resistencia de abrasión e impacto
> la corrosión y resistencia química.
> peso ligero
| 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | Estándar de prueba | |
| Densidad(g/cm³) | ≥3,6 | ≥3.65 | ≥3,7 | ≥3.83 | ≥4.15 | ≥5,9 | GB/T 25995-2010 |
| Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / | JC/T 1085-2008 |
| ZrO2 +Y2O3 | / | / | / | / | ≥21% | ≥ 99,8% | JC/T 1085-2008 |
| Resistencia a la flexión(SM) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 | GB/T 6569-2006 |
| Fuerza compresiva (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / | GB/T 8489-2006 |
| Tenacidad de Fractura(SM.m1/2) | ≥ 3,2 | ≥ 3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥ 5.0 | ≥ 7.0 | La norma ISO21618 IM |
| HRA de dureza Rockwell | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 | GB/T 230.1-1996 |
| Dureza Vickers HV20(SM) | ≥950 | ≥1.000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 | GB/T 16534-2009 |
| El volumen de desgaste(cm³) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 | JC/T2345-2015 |
Qimingxing ofrecen calidad de desgaste y el impacto de hormigas cerámica, en combinación con nuestro personal experimentado y competente, asegúrese de que la mayor eficiencia y la vida de servicio de todos los equipos y materiales para que se aplican. - Establecido ultrafinas Instituto de Investigaciones de la tecnología de eficiencia energética: Aumento de la vida de las piezas de vestir - Nuevo y mejorado la tecnología y productos - tiempo de inactividad mínimo para minimizar los retrasos en la producción, la lucha contra el desgaste de la variedad de opciones disponibles como una solución integral - fuerte enfoque en la innovación de productos respaldados por la Academia China de Ciencias. - Técnicas de aplicación personalizada para satisfacer cualquier problema de desgaste
1.1997,25 establecido en años de experiencia en soluciones de desgaste de los productos.
2.La fábrica está en expansión, el total de la zona de construcción es de 50.000 metros cuadrados.
3.ISO9001:2015 certificado,más de350 personal.
4.tres líneas de producción de diseño propio, la bola mils son propios producidos.
Suministramos una amplia gama de pre-ingeniería de la alúmina azulejos de cerámica hecha a medida para adaptarse a cualquier tipo de aplicación tales como la radio de corto y largo orificio grandes y pequeñas pipas y se dobla, la plaza a la vuelta de los conos de transiciones, etc. La compañía también suministro e instalación de una amplia gama de bombas de paletas, expeller anillos, y válvulas.
QMX proporciona soluciones resistentes al desgaste a todas las industrias como la minería, minerales, base y la fundición de metales preciosos, generación de energía (carbón dispararon centrales eléctricas), hierro y acero, cemento y cal, y refino Petro-Chemical Fabricación y Producción.
Revestimiento de cerámica: cerámica simple revestimiento, revestimiento de cerámica soldable trapezoidal, la camisa del cilindro de cerámica, cerámica, cerámica, la alúmina camisa de desgaste, caucho apoyada panel cerámico, panel compuesto de cerámica, la minería camisa de desgaste y así sucesivamente.
Medios de molienda de cerámica: el 92% de los medios de comunicación de la alúmina, el 95% de la alúmina medios de comunicación, el 99% de la alúmina medios de comunicación, ZTA 370 medios de molienda, ZTA380 medios de molienda, ZTA 450 medios de molienda, ZTA 470 medios de molienda, silicato de zirconio, medios de molienda de zirconio estabilizado itria medios de molienda, ceria estabilizado de zirconia medios de molienda y así sucesivamente.
P: ¿Cuál es su experiencia en sus productos?
R: Tenemos 23 años de experiencia en esta línea de la industria. Somos fabricante profesional en esta área.
