Aleación de níquel de aleación de precisión 36 Nilo 36 UNS K93600

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Description
Aleación de níquel de aleación de precisión 36 Nilo 36 UNS K93600

(Nombre común: Invar, FeNi36, Invar estándar, Vacodil36, AFNOR  NF  UN54-301, ASTM F 1684-06, EN 1.3912      
UNS  K93600,   UNS  K93603, Werkstoff  1.3912)

4J36 (Invar), también conocido genéricamente como FeNi36 (64FeNi en Estados Unidos), es una aleación de níquel-hierro singularmente notable por su bajo coeficiente de expansión térmica (CTE o α).

4J36 (Invar) se utiliza en alta estabilidad dimensional es necesaria, como instrumentos de precisión, relojes, sísmicos, la televisión de los medidores de la fluencia de máscara de sombra de marcos, de las válvulas de motores y, antimagnético relojes. En la agrimensura, cuando el primer orden (de alta precisión) de elevación se realiza la nivelación, el nivel personal (la varilla de nivelación) está hecha de Invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales. Invar struts son utilizadas en algunos de los pistones para limitar su expansión térmica, dentro de sus cilindros.
Composición normal%
Ni 35~37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0.3
Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
C ≤0, 05 P ≤0, 02 S ≤0, 02    
    Propiedades físicas típicas
La Densidad (g/cm3). 8.1.
Resistividad eléctrica en los 20ºC (ohmios  mm2/m). 0.78
Factor de temperatura de resistividad(20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9
La conductividad térmica, λ / W/(m*ºC) 11
Punto de Curie    Tc/°C. 230
Módulo elástico,   E/ Gpa 144

Coeficiente de expansión
Θ/ºC Α-6ºC1/10-1 Θ/ºC Α-6ºC1/10-1
20~-60 1.8 20~250 3.6
20~-40 1.8 20~300 5.2
20~-20 1.6 20~350 6.5
20~-0 1.6 20~400 7.8
20~50 1.1. 20~450 8.9
20~100 1.4 20~500 9.7
20~150 1.9 20~550 10.4
20~200 2.5 20~600 11.0
    Propiedades mecánicas típicas
Fuerza tensil La elongación
Mpa %
641 14
689 9
731 8

Factor de temperatura de resistividad
Rango de temperatura, °C. 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
AR/ 103 *°C. 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0
 
El proceso de tratamiento térmico
El recocido para alivio de tensión Calienta a 530~550ºC y mantenga 1~2 h. El frío abajo
El recocido A fin de eliminar el endurecimiento, que se lleve a cabo en frío laminados en frío, proceso de dibujo. El recocido debe calentarse a 830~880ºC en el vacío, espera 30 minutos.
El proceso de estabilización
  1. En los medios de protección y calentado a 830 ºC, mantenga 20min. ~ 1h, saciar
  2. Debido al estrés generado por el enfriamiento, calentado a 315ºC, mantenga 1~4h.
Precauciones
  1. No puede ser endurecido por tratamiento térmico
  2. Tratamiento de superficie puede ser arenado, pulir o decapado.
  3. Puede utilizarse de aleación de 25% de ácido clorhídrico decapado solución a 70 ºC para borrar de la superficie oxidada

El estilo de la oferta
Nombre de aleaciones Tipo La dimensión  
4J36 El cable D= 0.1~8mm  
4J36 Gaza 5~250W= mm T= 0, 1mm.
4J36 Papel de aluminio W= 10~100mm T= 0.01~0.1
4J36 Bar 8~100Dia= mm L= 50~1000
         




Paquete: Toda la barra será embalado en caja de madera.



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