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Briques aac légères internes et externes pour la production de machines Bloc aac faisant la fabrication de la ligne de production de la machine et équipement de panneau AAC usine de blocs aac
Capacité quotidienne 100 m3 de Small AAC block Plant Mini usine de blocs aac machine automatique de blocs AAC
Brève introduction
La brique de béton Areated (brique légère) est le matériau de buidling léger et poreux. Il a un poids léger de maintien de la température ne peut pas brûler et d'autres advantages.it peuvent être faits dans de nombreux types de briques (par exemple:600×200×100,80×80×180,240 200×125), ils pourraient être utilisés dans l'industrie bâtiment et bâtiment commun.ils sont de plus en plus populaires dans le futur world.in, ils remplaceront complètement la brique Clay. 115 53,600
La ligne de production de blocs AAC est produite à partir d'un mélange de ciment, de chaux, de cendres volantes, de gangue, de sable de rivière et de poudre d'aluminium etc., par le biais de la mise en lots, du mélange, du moulage, de la découpe et de l'autoclavage. L'AAC présente les avantages d'un poids extrêmement léger, d'une résistance à la compression élevée, d'une excellente isolation thermique, d'une excellente isolation par scousitc et d'une résistance élevée au feu. L'AAC peut être produit dans une grande variété de tailles, des blocs de support aux grands panneaux renforcés, et il peut être coupé, scié, percé, cloué et fraisé comme le bois, ce qui en fait un produit extrêmement pratique, AAC est écologique et nouveau matériau de construction.
Avantages de l'application de bloc AAC
1. Insonorisation
Le mur AAC a une excellente classe de transmission sonore (STC), 44. Résultat : intérieurs pratiquement insonorisés
2. Isolation thermique
Il a la plus haute cote thermique dans l'industrie….R30! Ainsi, les intérieurs sont bien isolés, ce qui permet de garder l'air chaud en été et l'air froid en hiver. AAC réduit les coûts de climatisation de 30 %.
3. Résistant aux tremblements de terre
Les forces de tremblement de terre sur la structure sont proportionnelles au poids du bâtiment, d'où l'AAC montre une excellente résistance aux forces de tremblement de terre. Les régions à forte activité sismique comme le Japon utilisent exclusivement l'AAC. Il a été prouvé qu'il résiste aux charges de vent des tempêtes tropicales de catégorie 5.
4. Espace au sol
L'utilisation de blocs plus fins (6 po au lieu de 9 po à l'extérieur) en raison de ses excellentes propriétés d'étanchéité et d'isolation conduit à une augmentation de l'espace au sol entre 3 et 5 %.
5. Économie
Le AAC léger réduit considérablement le poids mort du bâtiment, ce qui permet de réduire les coûts structurels de l'acier (jusqu'à 27 %) et du ciment (jusqu'à 20 %). Étant 8 fois la taille d'une brique d'argile, la construction de mur AAC implique 1/3 les joints, ainsi un mortier global d'économie jusqu'à 66%.
Son processus de fabrication automatique offre à AAC une précision dimensionnelle exceptionnelle et des surfaces lisses, éliminant ainsi le besoin de parois en plâtre à trois couches et permettant une couche de 6 mm (mastic/POP) finale.
6. Résistant au feu
Meilleure résistance au feu de sa catégorie : 4 heures. Le point de fusion de l'AAC est supérieur à 1600 ºc, soit plus de deux fois la température typique d' un incendie de bâtiment de 650 ºc.
7. Termites résistantes aux ravageurs haine AAC!
Étant fait de minéraux inorganiques, il ne favorise pas la croissance des moisissures.
8. Barrière d'eau
Sa structure ne permet pas l'action capillaire, ce qui le rend imperméable à l'eau. Ses propriétés de protection contre l'eau sont encore améliorées par l'ajout d'additifs à base de silicone.
Rapport résistance/poids, plus élevé que même le béton M150 et dépasse de loin les exigences du Code du bâtiment indien.
9. Efficacité énergétique
AAC est un matériau de construction 100 % écologique et un matériau de pose de mur de choix dans les bâtiments certifiés LEED (ITC Center, Le bâtiment écologique le plus classé a été construit à l'aide de l'AAC). L'AAC est le plus économe en énergie et en ressources, en ce sens qu'il utilise le moins d'énergie et de matériaux par m³ de produit. Contrairement au processus de fabrication de briques qui utilise des sols agricoles de couche supérieure, AAC utilise du frêne de mouche (65 % de son poids), ce qui constitue la solution la plus constructive au problème d'utilisation des cendres volantes du pays.
Spécifications générales
L | W | H |
600 | 100 120 125 150 180 200 240 250 300 | 200 240 250 300
|
Le bloc de béton cellulaire pour autoclave est un bloc AAC léger fabriqué par réaction de poudre d'aluminium et d'un mélange proportionnel de cendres volantes, de chaux, de ciment et de sable. L'idée de fabrication de blocs AAC en Inde est en plein essor, la demande de ces blocs prenant en charge le besoin de briques rouges en Inde. Le processus de fabrication du bloc AAC implique l'écoulement de l'hydrogène gazeux dans de minuscules cellules d'air et donne aux blocs AAC une structure cellulaire durable. L'AAC est léger, facile à construire et économique à transporter.
Le processus de fabrication de briques AAC implique des étapes telles que le mélange des mélanges, puis le versement du mélange dans le moule de moulage de blocs, la démolition et la coupe de blocs à l'aide de fils, puis le chauffage des blocs à la vapeur haute pression pendant 12 heures. La popularité des blocs AAC augmente parce qu'ils sont respectueux de l'environnement, qu'ils sont peu économiques et qu'ils résistent davantage à la structure du bâtiment.
Déviation de taille
Élément | Standard |
| |||||
Produit haut de gamme (A) | Produit agréé (B) |
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Écart de taille autorisé/ mm | Longueur | L | ±3 | ±4 |
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Largeur | B | ±1 | ±2 |
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Hauteur | H | ±1 | ±2 |
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programme de panneaux de béton cellulaire
1,norme technologique
La norme technologique de ce projet est des produits supérieurs selon les normes nationales chinoises. Les équipements sont fabriqués selon la norme et le critère chinois
Ce projet fournit la technologie d'inclinaison mature en Chine.
Capacité
Le produit est des blocs AAC d'une capacité de 30 000 m3- 300 000 m3/an
3. Spécification du produit
Les produits répondent aux exigences de bloc de grade 04-07 de GB11968-2006
Hongfa est un fournisseur de solutions complet et un ensemble complet du fournisseur de la chaîne de production d'équipement
La ligne de production AAC de Hongfa comprend : préparation de matières premières → mélange et versement → moulage → durcissement et découpe → production de vapeur système → autoclavage → chargement et emballage des produits finis
I .préparation de matière première pour l'usine AAC
1. Le broyage du sable (cendres volantes, pas besoin de moulin) et la fabrication de lisier
2. Lime:broyage - broyage (ou acheter directement de la chaux)
3. Gypse : pour scier avec du sable ou entrer avec des cendres volantes puis pour faire directement du lisier
II .Moulin à billes sec et humide pour la chaux et le sable
III . Traitement par lots de lisier
Les matières premières préparées et stockées à utiliser sont dosées, ajustées en fonction de la température et de la concentration, et une petite quantité de matières doseuses est dosée sur place, puis alimentée à l'équipement d'agitation en fonction des exigences du processus .
IIII. Verser
Dans ce processus , les matériaux qui sont mis dans le l'agitateur après la précédente prossess de groupage est mesuré et ajusté si nécessaire, et les matériaux qui répondent aux exigences de temps, de température et de cohérence du processus sont faites, puis verser dans le moule.le versement le processus est un processus important qui peut former un bon la structure des pores, et elle constitue le lien central de la production aérée comme le processus de création de lot
Guangxi Hongfa fournit un ensemble complet d'équipements de fabrication de blocs AAC chaîne de production de panneaux muraux AAC usine AAC Consult, offre une capacité annuelle de 50000 à 500000 m³ ligne de production de briques AAC entièrement automatique
Emballage : emballage nu ou film étirable ou selon les exigences du client
Délai de livraison : dans les 30 jours suivant la réception de la caution et de la confirmation de moule de l'acheteur
Expositions et coopérations
Hongfa, en tant qu'entreprise de marque en Chine, nos produits sont également exportés vers la Russie, le Brésil, la Thaïlande, l'Indonésie, le Vietnam, Angola, Bangladesh, Inde, Australie, Soudan, etc., 132 pays et régions, vivement accueillis par des clients du monde entier.
Produits principaux du Groupe Hongfa Machinery :
Principaux produits :
Ligne de production de panneaux légers, ligne de production de blocs AAC, entièrement automatique
Ligne de production de blocs de béton, ligne de production de plaques de quartz artificielles, machine à tuyaux en béton, machine à carreaux en béton, machine à tuyaux en béton, machine à briques hydrauliques bidirectionnelles, machines pour l'exploitation minière, usine de mise en béton, équipement de stationnement stéréo, etc
Création automatique de blocs :
QT12-15D QT12-15 QT10-15D QT10-15 QT9-15 QT8-15D
QT8-15B QT6-15D QT6-15C QT6-15B QT4-15D QT4-15C
QT4-15B QT4-20C QTJ4-25
Semi-automatique :
QTJ4-35B2 QTJ4-40B2
Machine semi-automatique de ponte des œufs :
QTY4-30 QMJ4-45 QTJ2-45 JMQ-6A
Finisseur couleur machine de formage de carreaux de couleur :
QT3-20 SMY8-150
Machine de fabrication de tuyaux HF-800 machine de fabrication de tuyaux HF-2000
Usine de mélange du béton :
HZS25 HZS35 HZS50 SÉRIE HZS60 HZS
Chaîne de production de bloc AAC : 50000 à 400000M3/an
