ALM-506TC Tour CNC à lit incliné, double broches et double tourelles pour tournage et fraisage.

Bitmap ALM-506TC
	Diamètre de tournage maximal	mm	∅170		Nez de broche	-	A2-5
	Diamètre d'interférence de usinage d'outils adjacents	mm	∅200	Compteur	Diamètre de la broche	mm	∅170
	Longueur d'usinage maximale	mm	∅150+150	broche	Spécification de la barre (standard / en option)	mm	∅45
Usinage	Course maximale de l'axe Z1 / Z2	mm	200		Mandrin de support	pouce	6"
capacité	Course maximale de l'axe X1 / X2	mm	200		Puissance du moteur (continue / 30 min)	Kw	15/18
	Course maximale de l'axe Y1 / Y2	mm	+/-50		Vitesse maximale	tr/min	6000
	Puissance du moteur de l'axe Z1 / Z2	Kw	3		Résolution de l'axe C	1/n	32768
	Puissance du moteur de l'axe Z3	Kw	2.2	Système de contrôle			MITSUBISHI M80A
	Puissance du moteur de l'axe X1 / X2	Kw	2.2		Spécification de l'interface.	-	BMT55
	Puissance du moteur de l'axe Y1 / Y2	Kw	3		Hauteur du centre	mm	100
	Traverse rapide de l'axe X1 / X2 / Z1 / Z2 / Z3	m/min	25		Diamètre de l'outil	mm	∅330
	Traverse rapide de l'axe Y1 / Y2	m/min	15	Ttourelle /	Nombre d'outils	pcs	12
Broche	Nez de broche	-	A2-5	Sous-tourelle	Diamètre de la tige du porte-outil carré	mm	25
	Diamètre de la broche	mm	∅170		Diamètre de la tige du porte-outil d'alésage	mm	40
	Spécification de la barre (standard / en option)	mm	∅45		Nombre d'outils entraînés	pcs	12
	Mandrin de support	pouce	6"		Verrouillage de l'outil entraîné	-	ER25
	Puissance du moteur (continue / 30 min)	Kw	15/18		Puissance d'entraînement du moteur de l'outil entraîné	kw	3.7
	Vitesse maximale	tr/min	6000		Couple maximal du moteur de l'outil électrique	Nm	20
	Résolution de l'axe C	1/n	32768		Vitesse maximale du moteur de l'outil entraîné	tr/min	6000
				Apparence	Apparence de la machine-outil	mm	2740*1870*2050
				et Poids	Poids de la machine-outil	Kg	7000

Caractéristiques de la machine ALM-506TC:
La conception de l'arrangement des broches doubles en opposition l'une à l'autre peut réaliser la combinaison optimisée avec une grande précision, une grande capacité de charge et une grande vitesse, améliorant la durabilité de la machine et permettant un usinage continu avec l'installation d'un dispositif d'alimentation.

La conception de l'arrangement des tourelles jumelles en parallèle peut faciliter l'opération, la maintenance et la programmation, réduisant efficacement la charge de main-d'œuvre de l'entreprise.

La base inclinée à 30 degrés est solide et sécurisée, avec un centre de gravité bas. La structure intérieure est conçue comme une boîte et disposée avec des nervures renforcées, ce qui est solide et stable.

Les séries ALM sont largement utilisées dans l'usinage de pièces axiales longues et de disques dans les industries aérospatiale, automobile, des moules, des équipements médicaux et autres.

Avec une conception de lit à lattes, des broches doubles et des tourelles jumelles, la machine de la série ALM est un centre de tournage CNC avec des fonctions complètes, une grande rigidité et une grande précision.

Les broches doubles sont disposées en opposition l'une à l'autre tandis que les tourelles jumelles sont disposées en parallèle. Les tourelles primaire et auxiliaire peuvent être une tourelle de tour servo, une tourelle d'alimentation BMT ou une tourelle d'alimentation BMT à axe Y, en fonction de la demande du client.
Les broches primaire et auxiliaire peuvent être connectées pour échanger des pièces, répondant à l'exigence d'usiner les deux côtés de la pièce en un serrage ou d'usiner deux pièces en même temps.

CProfil de l'entreprise
Jhenjet Intelligent a une histoire de 30 ans depuis sa création à Taiwan. Il s'est concentré sur l'usinage et la fabrication de pièces et de composants clés de machines-outils. Il sert également d'agent pour de nombreuses entreprises japonaises.

Depuis sa mise en service dans la province du Guangdong en 2014, Jhenjet Intelligent s'est engagé à devenir un
fabricant et fournisseur de centre composite de tournage et de fraisage spécialisé.

En 2018, il a passé lacertification d'entreprise de haute technologie et avait plus de 10 brevets de machine-outil. À l'heure actuelle, ses huit produits ont passé les certification de produit de haute technologie dans le Guangdong.
Jhenjet Intelligent a mis en place un système complet de production et de fabrication, et a mis en œuvre les processus d'approvisionnement, d'assemblage et d'inspection de manière stricte. Accueillis par la majorité des clients, ses produits sont largement utilisés dans l'usinage de précision et composite dans les industries aérospatiale, des transports, des communications optiques, des moules, de l'électronique, des montres et autres.
Il est devenu un acteur influent marque composite de tournage et de fraisage haut de gammedans le sud de la Chine et dans tout le pays.

Jhenjet Intelligent fournit des Outil de machine de tour CNC / Machine composite de tournage et de fraisage CNC, rendre la production plus automatique et intelligente, et créer des avantages maximums pour les employés, les clients, les industries et le pays.

Nous croyons toujours et poursuivons la valeur fondamentale de "Conception excellente, haute qualité et services attentionnés" de Jhenjet Intelligent. Chaque produit de haute qualité est basé sur une conception excellente et créera plus de valeur pour les clients avec un service à valeur ajoutée.

A l'avenir, Jhenjet Intelligent continuera à adhérer au concept de fonctionnement durable, avec "Intégrité et responsabilité", "Participation totale", "Recherche de l'excellence" et "Satisfaction client"comme objectifs commerciaux.


Histoire

En 1994
Il a été fondé à Taiwan et a commencé à entreprendre la production de pièces de rechange pour de nombreuses entreprises japonaises.
En 2012
Il a réussi à développer une machine composite de tournage et de fraisage CNC à Taiwan.
En 2014
Il a créé Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd., et s'est consacré à la R&D, à la fabrication et à l'application des machines composites de tournage et de fraisage pour les marchés chinois et des pays d'Asie du Sud-Est.
En 2015
Sa tourelle d'outils entraînés à servocommande et sa série de machines composites de tournage et de fraisage / machines d'usinage CNC ont été commercialisées et ont remporté un large succès sur le marché.
En 2016
Il a créé un département d'application pour répondre rapidement aux besoins des clients et améliorer le service client en partenariat stratégique.
Sa série de machines composites de tournage et de fraisage à axe Y + double broche a été commercialisée.
En 2017
Il a été renommé Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd.
Il a obtenu quatre brevets nationaux de modèle d'utilité et les certificats de quatre produits de haute technologie.
En 2018
Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. a été créée pour fournir des services plus rapides et directs au marché nordique
Il a créé un centre de R&D pour achever le développement indépendant de la broche motorisée montée à l'arrière de la machine de tournage CNC.
Mise en place d'un centre d'application et ses propres machines-outils ont été utilisées pour usiner et produire des pièces de haute précision. 2018 Il a passé la certification nationale d'entreprise de haute technologie en 2018.
Il a obtenu six brevets nationaux de modèle d'utilité et les certificats de quatre produits de haute technologie ; et a soumis la demande de deux produits pour un brevet d'invention.
En 2019
Les produits de la série LST ont été commercialisés.
L'atelier d'assemblage de machines de polissage de Guangdong Jhenjet a été agrandi pour améliorer son efficacité de production.
En 2020
* Modèle de lancement JLM-1012 de 1000 mm de longueur d'usinage JLM-1012 avec une longueur d'usinage de 1000 mm.
* Établissement du 2e atelier du Guangdong en usinage de moulage par gravité.
En 2021
* Obtention d'un brevet d'innovation nationale.
* Il a passé la certification nationale d'entreprise de haute technologie en 2021.
En 2022
* Établissement du 3e atelier du Guangdong, extension de l'échelle de production, superficie totale jusqu'à 7000 mètres carrés.
* Obtention de 5 autres brevets nationaux de modèle d'utilité.