Film aluminium lampe automobile système de revêtement par évaporation thermique sous vide
Description [PVD] dépôt physique de vapeur : méthodes de dépôt sous vide pouvant être utilisées pour déposer des couches minces et des revêtements. L'industrie automobile dans son ensemble est poussée à fabriquer des automobiles de manière beaucoup plus rentable. De nombreuses pièces ont été fabriquées en métaux, qui sont galvanisés avec du chrome. La métallisation par vide écologique ne produit pas de COV et est un processus extrêmement propre, qui permet aux fabricants de remplacer des pièces métalliques coûteuses par des solutions moins coûteuses et légères, qui sont enduites d'une fine couche d'un métal désiré. La technologie de métallisation sous vide à couche mince permet aux fabricants de produire des composants de véhicule plus économiques.
A. film de revêtement : aluminium, chrome B. couleur : couleur argent C. équipement avec : ligne UV D. consommables en production : fils aluminium / chrome
Processus
Application A. film réfléchissant la lumière de la voiture B. phares automobiles, feux arrière, clignotants C. logo de la voiture D. roue de voiture
Avantages A. formation rapide de films, avec une vitesse de dépôt élevée ; B. il peut faire auto-lampe obtenir les effets de métal, belle apparence et effet de réflexion. C. compléter les étapes du traitement du revêtement par évaporation de l'aluminium et du film de protection de placage une fois à l'intérieur de la chambre D. en utilisant la nanotechnologie. E. une vitesse de pompage élevée peut réaliser une série de placage en 7 ou 8 minutes environ F. sans gaspillage de gaz ou de liquide G. travailler de manière stable avec de bonnes performances de vide H. Services de traitement personnalisés I. normes élevées de contrôle de la qualité
Configurations A. pompes : Pompe mécanique + pompe Roots + pompe de diffusion + pompe de maintien (ou en option : pompe cryogénique, système de pompe cryogénique) B. vide limité : 8*10-4 pa (salle blanche, sans charge) C. arbre : arbres 6 / 8 /9 D. sources d'alimentation : alimentation de l'évaporateur à fil de tungstène chauffant par résistance, alimentation par bombardement ionique haute tension, alimentation des thyristors E. contrôlé par Manuel, semi-automatique, entièrement automatique, PLC
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