1. il s'agit d'un ensemble complet de clé de virage, équipement simple, moins de travailleur, moins de zone, moins de coût.

Peut produire 1000L-1000000L 95.5%-99.9% d'alcool (éthanol) par jour.

3. peut utiliser le maïs, le blé, le manioc, la mélasse, le riz,  pomme de terre, date, betterave , canne à sucre, sucre brun ect qui contient de l'amidon ou du sucre.

4. nous pouvons faire le système de clé de virage ou la partie de section.

5. Peut améliorer et reconstruire la chaîne de production d'alcool (éthanol) ancienne .

Différentes qualités d'éthanol :

Les  avantages  de nos technologies :

1. Consommation minimale de vapeur, d'eau, d'énergie, de gaz et de matériaux auxiliaires

2. Qualité élevée de l'éthanol

3. Processus de production de haute technologie

Description du processus

Procédé de production d'alcool (procédé de fermentation alcoolique)
(1) ajustement du lait d'amidon : le lait d'amidon provenant de l'amidon est mélangé avec de l'eau pour atteindre la condition ci-dessus pour la prochaine section.
(2) liquéfaction: Le lait d'amidon est envoyé au réservoir de pré-liquéfaction puis en ajoutant l'enzyme de liquéfaction liquéfiée par le cuiseur à jet, après qu'il est envoyé au réservoir de liquéfaction pour être entièrement liquéfié.
(3) Sacchafication: Le matériel liquéfié après refroidissement est envoyé au réservoir de saccharification pour réaction. Après avoir été conservé dans le tube de maintien, la valeur DE requise est atteinte. Puis refroidi, il est envoyé au réservoir de fermentation.
(4) fermentation: Au stade de la fermentation, le liquide de saccharification sera fermenté avec de la levure ajoutée, puis l'alcool sera produit. Le procédé contient la race de levure, la fermentation de l'alcool, et ainsi de suite. Après cela, la liqueur de fermentation devrait être refroidie par échangeur thermique, puis envoyée à l'étape de distillation.
(5) distillation : de la liqueur de fermentation mature, elle obtient de l'alcool par séparation, concentration, qui contient séparation de l'alcool, séparation des impuretés, concentration d'alcool et extraction des impuretés.
(6) récupération de la Vinasse : après décanter horizontal, le maillage humide sera extrait des déchets liquides. Et le liquide est envoyé à l'évaporateur pour être concentré, puis envoyé au réservoir à mailles humides.
(7) la vinasse sera envoyée à l'usine DDGS. Après l'assèchement et le séchage, le système DDGS sera obtenu.

 

Emballage et expédition

Détails de l'emballage: Transport maritime disponible emballage

Détail de la livraison : 2-3 mois après réception du versement initial

Notre service

C-Credit:   Nous promettons seulement ce que nous pouvons faire pour faire nos clients et tenir notre promesse.

E-Efficient :  notre travail est efficace en fonction de notre personnel qualifié et des normes de travail de l'entreprise

           processus.

E-Exact:       Nous étudions vos besoins et vous fournissons des solutions exactes.

S-Standard :   nous avons des systèmes standard pour garantir le respect de nos activités

            internationaux.

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