Informações da empresa:
Changzhou FEZ Automação Co., Ltd. Foi criado por um grupo de retornados de doutorado que anteriormente ocupou papéis de engenharia sênior, científicos e gerenciais em algumas das 500 empresas Fortune do mundo e centros de P&D em todos os Estados Unidos e Europa. Apoiando-se fortemente na sua vasta experiência em automação industrial e em parcerias ricas com elites técnicas mundiais e universidades nacionais conceituadas, pretenderam criar um fabricante industrial único de alta tecnologia.
A empresa evoluiu para uma fusão de departamentos de design, produção e vendas. Num ambiente sempre competitivo, superou numerosos desafios e conquistou a confiança dos seus clientes ao defender o profissionalismo, ao aproveitar filosofias de design avançadas, ao fornecer produtos fiáveis e de alta qualidade e ao fornecer serviços abrangentes aos clientes.
Changzhou MADE Automation é especializado em secadores de tambor, máquinas de processamento de alimentos e máquinas de embalagem. O objetivo geral é melhorar continuamente a prestação de serviços e fornecer aos clientes soluções adaptadas às suas necessidades específicas.
A manutenção da sua produção é uma linha de produção abrangente concebida para a criação de farinhas e flocos de arroz, trigo, batata, inhame e muito mais. Além disso, oferecem unidades separadas da linha de produção, de acordo com os pedidos dos clientes.
As suas ofertas são caracterizadas por dois fluxos de processo principais:
1. O flake Line do arroz e do trigo, que transforma o arroz e o trigo em flocos. Estes podem ser combinados com água quente para produzir alimentos instantâneos para bebés e bebés. O processo abrange etapas desde o transporte e lavagem de matérias-primas, formação de pasta e secagem de tambores até a embalagem final dos produtos acabados.
2. A batata e o Yam Flake/Whole Powder Line, concebidos para produzir a partir de batatas e inhame. Este floco ou pó inteiro serve como matéria-prima pronta a usar para produtos como batatas esmagadas com sabor e nutrientes originais. O fluxo do processo inclui fases como lavagem, vaporização da pele, descasque, fatiar, cobertura, cozedura a vapor, baking do secador do tambor, e empacotando.
Essencialmente, Changzhou MADE Automation Co., Ltd. É uma casa de máquinas em automação, esculpindo um nicho único com suas linhas de produção especializadas. Eles estão comprometidos em fornecer produtos de alta qualidade e serviço superior ao cliente para atender às diversas necessidades de seus clientes.
A nossa produção é principalmente uma linha de produção completa para os flocos de arroz, trigo, batata, inhame, etc. os dispositivos de processo das linhas de produção também podem ser fornecidos separadamente.
Existem dois fluxos de processo principais:
Parâmetros principais | Débito kg/h | Espaço necessário no chão | Capacidade necessária da caldeira Toneladas/hora | Fonte de alimentação necessária KW |
Cilindro do Secador de tambor Φ2000mmX4000mm | 400 | 120 m x 20 m. | 4 para processamento de flocos de batata. 2 para processamento de flocos de arroz. | > 150 |
Cilindro do Secador de tambor Φ2000mmX5000mm | 500 | 120 m x 20 m. | 5 para processamento de flocos de batata. | > 180 |
Descrição do produto:
1 sistema de pré-processamento
1.1 Máquina de elevação de batatas
Para levantar as batatas limpas e transportá-las para o. estação de entrada e inspeção
1.2 Estação de entrada e inspecção de batata
Para separar produtos NC
Máquina para fatiar batatas 1.3
Envie as batatas e inhames crus qualificados para o cortador, e corte automaticamente as batatas e inhames crus na espessura necessária. A espessura é ajustável
1.4 Máquina de cozimento a vapor de batata e Yam
As batatas fatiadas e inhames são enviados para a máquina de cozimento a vapor, e as batatas fatiadas e inhames são cozidos por vapor aquecimento e transporte parafusado para a máquina de fabricação de batata esmagada
1.5 Máquina de produção de batata com efeito
1.6 máquinas de transporte de batata esmagadas
2 Secador de tambor para produção de fécula de batata
2.1 Secador de tambor
Incubação, cozedura, materiais de formação, controlo da fuga da lama ao longo do eixo do secador de tambor e dos rolos aplicadores, orientando a lama em ambas as extremidades do rolo aplicador para a área de trabalho, descarregando a água condensada no secador de tambor, Monitorização e protecção de segurança da pressão de ar no secador de tambor, etc.
2.2 sistema de fonte de alimentação
Para obter o controlo da velocidade e a alimentação dos rolos do secador de tambor e dos rolos do aplicador.
2.3 sistema de distribuição espiral de material esmagado
Distribua uniformemente as batatas esmagadas fornecidas na superfície de o secador do tambor e os rolos do aplicador
2.4 Transportador de resíduos do secador de tambor para todo o processo de batateira Pó
Descarga de fibras brutas produzidas na fabricação de fécula de batata processo
Afiador do raspador 2.5
Para afiar e raspador ou lâmina.
3 sistema de processamento de produtos acabados
3.1 Transportador ciclone
Para transportar materiais, reduza o pó e retire o calor com um vácuo
3.2 Granulador de Flake de batata
Para triturar, granular e filtrar flocos de fécula de batata personalizados em uma faixa ajustável e otimizada
3.3 triturador de pó inteiro de batata
Triturar e refinar as partículas de fécula de batata numa gama ajustável e optimizada
3.4 sistema de recolha de pó de vácuo e remoção de poeiras
Para transportar os produtos personalizados
3.5 Protector vibratório de separação
Separar o tamanho necessário dos produtos acabados.
3.6 Estação de pesagem e medição
Pesar automaticamente e controlar o fornecimento de materiais a um peso especificado.
3.7 Máquina de vedação pneumática condutora
Para vedar o saco interior de PE com calor
3.8 Máquina de embalagem e costura
Para costurar o saco de embalagem exterior com arame
3.9 Transportador de produtos embalados
Transportar os produtos embalados.
4 estações de operação e Controle
4.1 sistema de controlo automático programável
Para realizar a automação industrial, reduzir a mão-de-obra e melhorar a controlabilidade, a estabilidade e a rastreabilidade no processo de produção
4.2 HMI de gestão e funcionamento personalizado
Monitoramento em tempo real de processos tecnológicos; manutenção conveniente, reparo e diagnóstico de falhas; proporcionar a realização do controle do processo de produção
4.3 caixa de derivação de funcionamento remoto, sensores e dispositivos de alarme, etc..
Realizar avisos preventivos em tempo real e alarmes; melhorar a monitorização e a estabilidade do processo de produção