Автоматическая CE Стандартная пастеризация молочной продукции применяется при производстве пастеризованное молоко
Мы предоставляем пастеризационное оборудование для всех форм жидких или вязких продуктов питания.
Технически можно выделить следующие группы продуктов:
-оборудование для пастеризации жидкостей, содержащих углекислый газ (пиво, безалкогольные напитки)
-оборудование для пастеризации жидкостей без углекислого газа (молоко, фруктовый сок и т.д.)
-Пастеризовочное оборудование для вязких изделий или изделий с высоким волокном содержание
Применить:
Используется для непрерывной пастеризации молока.
Используется для пастеризации молока без охлаждения.
Пастеризатор может использоваться для приготовления сыра и йогурта.
Пастеризация останавливает важные действия патогенных бактерий, таких как Escherichia coli, бруцеллёз и жаростойкие бактерии.
Преимущества:
Горячая вода не требует приобретения паровых или газовых котлов.
Расширенный импортированный пластинчатый теплообменник.
компактная конструкция сокращает пространство в мастерской.
Низкая цена и низкие затраты на обслуживание.
• Технические параметры:
• Пастеризатор: 5–65 °C (гомогенизатор)→85 °C,15 °S→5 °C;
• пастеризатор йогурта: 5–65 °C (гомогенизатор)→90–95 °C (300 °C)→45 °C;
• Пестеризатор HTST : 5–65 °C (гомогенизатор)→125 °C,5S→5 °C, в основном для укладки кровли;
• Ультра-пастеризатор: 5–65 °C (гомогенизатор)→125 °C (5S–15S)→78 °C, главным образом для горячего наполнения сока;
Применяется главным образом на предприятиях композитного производства, производящих многоформную продукцию;
Широко применяется в производстве пастеризованного молока, йогурта, молока UHT, напитков, сока, чай и т.д.
Модель
| Потенциала процесса | Площадь теплообмена (м²) | Мощность (кВт) | Стоимость пара (кг/ч) | Наружный диаметр (мм) | Общая масса машины (кг) |
| BR16-5-1 | 0.5 | 10 | 5.2 | 110 | 1500*1500*1800 | 980 |
| BR16-5-2 | 1ТЛ/Ч. | 18 | 5.2 | 160 | 2200*2000*1800 | 1050 |
| BR26-5-3 | 2 ПОТОКА/Ч | 26 | 6 | 190 | 2400*2000*2200 | 1450 |
| BR26-5-4-5 | 3 ТЛ/Ч. | 32-40 | 6 | 320 | 2600*2000*2200 | 1680 |
| BR26-5-6-8 | 4-5T/H. | 35-50 | 8 | 523 | 2800*2000*2200 | 1720 |
| BR26-5-10 | 6 8T/Ч. | 60-70 | 11 | 630 | 2800*2000*2200 | 1790 |
| BR26-5-15 | 15 Т/Ч. | 70-75 | 15 | 981 | 2800*2000*2200 | 1850 |
| BR26-5-20 | 20T/H. | 75-80 | 15 | 1309 | 3000*2000*2200 | 1950 |
• Список элементов управления:
Полуавтоматический: Клапан снижения давления пара в Великобритании Spirax sarco, система регулирования температуры в Германии sarco, температурный преобразователь в немецком лабом, термозаписывающее устройство в антоне без бумаги, трубки и клапаны в Шанхае, насос горячей воды в Италии; управление логотипом Siemens, точность регулирования температуры составляет ±0.5 градусов.
Полностью автоматический: Клапан снижения давления пара в Великобритании Spirax sarco, система регулирования температуры в Германии sarco, температурный преобразователь в немецком лабом, термозаписывающее устройство в антоне без бумаги, трубки и клапаны в Шанхае, насос горячей воды в Италии; полный автоматический контроль Siemens PLC с сенсорным экраном, точность регулирования температуры составляет ±0.5 градусов.
Двумя параметрами процесса пастеризации являются температура и время воздействия продукта на эту температуру (время выдержки). Если выбрана более высокая температура пастеризации, например, пастеризация может выполняться с более коротким временем выдержки. Общий принцип заключается в том, что пастеризация должна осуществляться таким образом, чтобы она как можно меньше влияла на вкус. В этом случае многие существующие взгляды больше не соответствуют нынешнему состоянию знаний. Например, более длительное время выдержки оказывает большее негативное влияние на вкус, чем чуть более высокая температура. Потребность в более высоком теплоотводе также оказывает негативное влияние, так как высокая теплоотдация также означает большую площадь обмена. Однако цель всегда должна заключаться в достижении температуры пастеризации Как можно скорее, поддержании короткого времени выдержки и быстром охлаждении. В молочной промышленности пастеризация и сверхвысокая температура пастеризации (УНТ) отличаются друг от друга. Эти термины относятся к различным терминам и, следовательно, к достижимой долговечности. Технически, есть только незначительные различия. Наше оборудование для быстрой пастеризации может также работать как система UHT. Для этих систем температура нагрева находится в пределах от 120 °C до 150 °C. Подробное технологичное решение несколько отличается от решения стандартной пастеризации. Мы разработали несколько интересных детальных решений для системы UHT. Поэтому наша система разумна по цене, очень надежна и проста в эксплуатации.
Профиль компании
Наша служба
Выставки
Сертификат
Упаковка и доставка
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1 ) в: Как мы можем посетить ваш завод?
Ответ: Если вы приехали из-за границы, в аэропорт шанхая, мы можем забрать вас в аэропорту.
2) в: Как вы обеспечиваете качество своей продукции?
О: Наша компания является государственным предприятием с более чем 16-летним опытом работы, строго соблюдается политика эксплуатации, передовые обрабатывающие станки гарантируют точность всех компонентов, работников с лицензией на эксплуатацию, деталей получают мультипроцессорные, трансмиссионные и электрические детали всемирно известного бренда. Серия испытаний и проверок выполняется во всем производном состоянии.
3) в: Какие способы оплаты принимает ваша компания?
A: Мы принимаем большинство способов оплаты, но в основном принимаем T/T, L/C на виду .
4) в: Сколько времени у вас на гарантийное обслуживание?
Ответ: Официально обещанное нами время гарантии составляет 12 месяцев после ввода в эксплуатацию .
5) в: Я новичок в этой области, можете ли вы предоставить нам услуги "под ключ"?
Ответ: ДА. Мы можем предоставить всю систему, включая анализ рынка/анализ продукта/Выбор местоположения/Обработка потока/Проектирование схемы оборудования/направление проектирования зданий/Выбор режима оборудования/Производство оборудования/Монтаж оборудования/Отладка оборудования/Обучение работников.
6) в: Какие условия поставки и срок поставки вашей компании?
О: Ну, срок поставки зависит от количества вашего заказа. Обычно 20 дней. Для некоторых машин, предназначенных для индивидуальной настройки, требуется 30 дней.
7) в: Можете ли вы предоставить OEM-услуги?
Ответ: Да, у нас есть команда по исследованиям и разработкам, и у нас более 400 работников с площадью мастерской 75000 квадратных метров.
8) в: Даете ли вы скидку?
Ответ: Я обязательно постараюсь сделать все возможное, чтобы помочь вам получить те, кто по лучшей цене и хорошее обслуживание одновременно.
Complaint
